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中国这次稀土强管控真能把美国军工、高端芯片卡死吗? 总有人觉得,老外只要咬牙苦熬几年,突破稀土相关技术,咱们的管控就会失效。但事实真的这么简单吗? 借用网上一组关于非稀土元素"镓"的测算,大家就能明白:要生产某类关键产品,必须配齐全套产业链,而背后的成本与时间,远非"苦几年"就能覆盖。 以军工领域相控阵雷达所需的镓为例,若想实现100吨镓的产能,成为全球占比10%-20%的核心供应商,到底要付出什么? 从企业年报数据来看,中国铝业146吨镓的产量,是从2000万吨氧化铝中提取的。这意味着,要达到目标产能,首先得砸1500亿建一座年冶炼1500万吨氧化铝的工厂。可氧化铝不能凭空闲置,按"2吨氧化铝对应1吨电解铝产能"的行业比例(神火股份实际比例约1.94:1),还得同步建一座750万吨产能的电解铝超级工厂﹣这个规模,差不多相当于一个完整的中国铝业,甚至比中国魏桥的体量还大一点。 再看原料与能耗:每生产1吨氧化铝,需要2吨铝土矿、0.25吨石灰和0.5吨标准煤;每生产1吨电解铝,更要消耗1.3万度电。照此计算,750万吨电解铝一年就得用掉约1000亿度电﹣﹣这几乎是一座三峡水电站的全年发电量。 即便美国拿出领先的核电技术,一座压水堆核电站年发电量约100亿度,要满足需求也得新建10座。可别忘了,自三哩岛事件后,美国已近40年没新建过核电站,1996年至今也只投用了3座新反应堆,建核电站的难度可想而知。等氧化铝厂、电解铝厂、电厂都落地,还得解决配套问题:纯碱(美国是净出口国,暂且不缺)、石灰(供应相对充足)要运到厂区,就必须配套建设港口、公路等基础设施,这又是一笔不小的投入。 更关键的是产业工人。中国魏桥仅电解铝相关业务就有约10万员工,即便美国宣称自动化程度高、生产效率强,且能做到管理后勤全自动化、杜绝"关系户"塞人,按"人均管理20台电解槽"的高效标准算,一个年产50万吨电解铝的项目也需要600名技术工人。那么750万吨电解铝产能,至少需要1万名熟练工人;再加上氧化铝厂、配套电厂的需求,总共得新增3-5万名熟练产业工人。 可美国制造业的现状是:1979年制造业岗位有200万个,如今只剩1200万个,45年间流失了约800万个,平均每年减少十几万。在这样的背景下,要短时间内凑齐3-5万名熟练工,真的容易吗?
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