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智能文稿

沈阳机床i5智能控制技术研发历程与影响

研发背景与挑战

20世纪70年代起,我国科研体系、大学院所及企业已开始尝试研发机床核心技术,但均未成功。总结失败原因,关键在于缺乏敢于挑战技术难题、并愿意承担失败责任的团队与机制,导致核心技术长期受制于国外,“黑匣子”被他人掌握,陷入“被牵着鼻子走”且成本居高不下的困境。

关键人物与合作模式

  • 关锡友:作为国有企业(沈阳机床)的负责人,主导核心技术自主研发,具有坚定的战略眼光和风险承担意识。为突破技术瓶颈,他三顾茅庐邀请朱志浩(同济大学同学,被认为是“最理想的项目带头人”)组建研发团队。
  • 朱志浩:提出“约法三章”——“一不能看;二不能管;三不做承诺”,确保研发团队拥有充分的自主权,关锡友对此满口答应,为技术研发提供了宽松的环境。

研发过程中的困境

研发周期漫长且投入巨大,关锡友曾面临严峻的资金压力:2012年,他在德国时需向德国经理支付2000万欧元,同时朱志浩团队还需3500万人民币研发资金,导致其“在柏林宾馆一夜站了一宿”。此前,大量资金投入后,沈阳机床库房中曾一度只有“一堆做实验报废的机床”,研发陷入“无底洞”式的困境。

i5技术的核心特点与突破

经过五年底层开发,团队最终突破核心技术,成功研发i5智能控制技术。该技术具有天然的互联网属性,能够实现机床数据的实时传输,进而达成人、机床与制造过程的互联互通,顺应了世界工业发展潮流,摆脱了对国外核心技术的依赖。

技术应用与行业影响

i5智能控制技术的成功研发,推动沈阳机床从传统装备制造商转型为智能制造系统解决方案供应商。目前,该技术已广泛应用于航空航天、汽车、船舶等高端制造领域,累计销售超过10万台套,为我国高端装备制造业的自主发展提供了有力支撑。

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