pqe工程师是做什么的

质量工程师 q e。 分 四大方向， d q e p q e s q e。 想转岗就不知道选哪个，今天一次性讲透，帮你选对赛道。 d q e。 设计质量工程师，主打研发前端，负责产品设计阶段的质量管控。需要懂图纸，懂飞码，能提前预判风险，从源头把问题堵住。只要对接研发设计团队，工作偏技术，环境简单，适合逻辑强，想走技术路线的人。 q e。 制造质量工程师，负责生产现场的质量稳定，丁志成，处理异常推改善保量率。要懂工艺，会数据分析，能快速解决现场问题，天天和生产设备、技术打交道，最锻炼综合能力，是转管理岗最快的路线。 s q e。 供应商质量工程师，管外部供应链，负责来料质量供应商审核问题，推动绩效评估。对内要协调采购生产仓库。对外要盯紧厂商，压力大，沟通多，背锅概率高，但话语权强，成长快，薪资普遍偏高，适合抗压强、会谈判，能搞定人的人。 c q e。 客户质量工程师，面向客户处理客诉八 d。 报告、现场应对、审核对接和 核心是让客户满意，沟通要求极高，突发情况多，情绪价值拉满，经常需要协调内部让步，快速闭环。适合情商高、沟通强、脾气好的人。简单总结，想走技术，选 dq， 想练综合能力选 pq， 想高薪强抗压选 sq， 一 擅长沟通服务，选 cq， 一 选对方向，再去学习，少走三年弯路。

在质量领域，质量工程师 q e 又被分为 d q e、 p q e、 s q e 和 c q e 四个岗位，那么哪个更适合你转岗呢？今天这四个岗位我分别来说一下。 首先， dqe 设计质量工程师负责产品设计阶段的质量保障，要了解产品的专业知识，能够预测风险，能分析图纸等等， 确保产品在设计的时候就符合高质量标准。所以 dqe 就是和企业产品设计、研发等产品部的人打交道，军人的素质相对来说是比较高的。 那么 pqe 呢？过程质量工程师负责产品生产过程时的质量保障，要了解生产工艺，能够快速识别质量问题，能做数据分析等等，确保产品正常生产。 pqe 主要和工程师、生产等生产部门的人打交道，这些人的素质就有点一言难尽了。 sqe 供商管理质量工程师负责供应链的质量保障， 要会供应链管理，能审核和评估供商，确保原材料、零部件等等高标准入场。在这里我想补充一点， s q e 一定要有强大的心理承受能力，毕竟很多企业内部都流传着一句话，出了质量问题， 百分之九十九是供应商的问题，剩下百分之一只能是供应商物流的问题。哎， ske 无非就是对内采购，对外供应商。素质方面就像开盲盒，开的好了就好开， 开的不好就认命吧，或者是换一家继续开。 seq 一、客户质量工程师负责解决客户提出的产品质量问题，嗯，有 售后性质就是客户满意最重要，其他的都是浮云。所以要有优秀的沟通能力，紧急情况应变能力等等等等。 cqe 主要就是与客户打交道，在领导的观念里，客户的素质肯定是更高于自家素质， 所以很多领导都会让 cqe 去做让步接收。以上就是常见的四大 qe 了，你觉得哪个岗位更适合你呢？就努力奔人的岗位去学习，去努力吧。好了，那今天就分享到这里，拜拜。

工厂的 d q e s q e p q e c q e 到底如何区分哪个职位更有前途？ d q e 及开发质量工程师主要是产品设计到量产前的质量管控，包括客户新项目质量对接、相关要求评估。 sqe 及供应商质量工程师。 pqe 及产品质量工程师。 cqe 及客户质量工程师。 在一个企业里，当有一个需要研发的新产品，首先市场和低 q e 沟通， sq e 七和采购部门沟通配合，对前来参选的供应商进行样品评估。 当材料送达企业以后， sq 一和 pq 一需要对其进行质量把控、审核、汇报，最后 客户对产品进行反馈， cq e 则扮演着售后的角色，一般分工都是 bqe 负责新品导入 npi， sqe 对应供应商及颜料， pqe 对应制成 cqe 对应客户。 当然，公司不一样，职责定义也不一样。我们听到最多的可能就是 sqe， 因为他老找供应商的麻烦，老让你回巴蒂报告，是不是 我是老孟。如果你是干制造业的，不论你是 q e 还是检验员，推荐一本制造业质量检验员手册，图文并茂的讲解了各类制造业质量检验原理、方法、技巧，全面解决质量检验的问题。 扫码就能查看一百四十二个国标标准钱文，省去你到处查检验标准的烦恼。

什么叫 p q e？ p q e 全称 product quality engineer， 中文为产品质量工程师，重点要熟悉产品的制成，分析和解决产品制造过程中出现的质量问题。 pqe 的职责有，依据新产品和物料市场要求审核新产品资料汇总表内容、市场结果、 pfmea 报告。 审核产品质量计划审批产品检验标准和作业指导书。评估检验工装制具的效用及对检验员进行培训的效果。 生产 pqc oqc 发现的过程、产品缺陷监督指导、分析和处理过程。总结提炼并指导经验的运用。指导客诉客退反应的过程、产品缺陷分析审核客诉报告等。

大家好，本期呢为大家分享一下本人关于 pq 一的一些心得，如何做好 pq 一，也就是我们常说的制成质量工程师，我认为呢有以下几个重点，第一，注重细节， 第二深入沟通。第三，专业建议，第四，跟踪验证。第五，总结分享。作为一个 pk 一，你要进行制成改善的时候，首先要明白你的对象是什么，对吧？那你改善对象的来源有哪些呢？第一， 对每天每周每月的 idqc 制成巡检报告，还有他们的 fqc 检验台账进行统计，那在统计的时候，我们最重要的是需要使用柏拉图。这里跟大家再强调一下，柏拉图一定要进行 加权，不进加权的话，你用这个布拉图意义是不大的。关这个加权布拉图之前给大家有讲解过一些免费的课程，大家可以看一下往期的课程，如果对这个布拉图不加权的话，可能会找不到真正需要改善的问题点。 第二是客户投诉的问题点，第三是相关部门的改善建议。本片呢就用大家比较熟悉的手机 iocd 液晶显示器啊，给大家分享一下个人的一些 pq 一的心得。 制成质量改善需要极为细致的寻找异常发生的细节， p q e 是质量管理职能中最细心的人。给大家举个例子，异常项经对 fc 检验，抬杠进行甲醛不拉图分析，发现 iocd 切割至 城中凸圆锐角和星状裂纹是 top 三的异常下，这个时候我的分析思路是，第一，一定要深入生产现场寻找异常原因， 这个是非常非常重要的，就是我们这边 pq 一在做制成改正的时候，一定要经常去现场，而且要深入现场，要静下心去跟我们相关的这个生产部的一些一线的人员，比如一线的 qc， 一线的班组长，一线的生产人员，多向他们去请教 导致某种异常发生的原因，会有很多经验，只能提供解决问题的一个思考方向，要具体确定是哪一种或者哪几种原因导致异常发生， 必须要到作业现场进行排查，不能坐而论道。本人的经验是到生产现场默默的观察作业人员的作业手法及动作，与 一线管理人员以签合的态度进行沟通，要以请教的心态向一线管理人员请教议程发生的可能原因， 详细步骤如下，第一，像 i 一工程师所要最新版的 ico p 与生产组长 i 一沟通凸圆锐角星状裂纹的可能原因， 经沟通发现凸圆锐角最可能原因为将拍到的第一面切割后，作业人员在使用托盘翻面时受力不均。 新装裂纹的主要原因为工作桌面上有异物，当异物位于工作台面与拍照之间时，在工作台面抽真空吸附拍照的时候，会使玻璃受力破损，形成新状裂纹。这里呢，有有一些个人的心得啊，给大家讲一下。你在做制成改善的时候， 请尽量与班组长或者是挨一沟通异常原因，这主要原因是班组长或者挨一工程，他们比部门的主管和经理 更加了解作业现场的一个情况。第二是班组长安逸工程师比较单纯啊，就是相对而言比较单纯，易于沟通，而部门主管经理可能会为了规避责任，有选择性的表达出自己的想法。 这里的话其实大家也比较容易理解啊，就是说公司的部门主管或者经理，对吧？可能大家经历的事比较多一些啊，思想呢，或者责任比较大一些， 思想就会稍微复杂一些，对吧？处理事情可能比较圆滑一些，嗯？然后呢，像班组长、爱一工程师呢，可能就比较单纯啊，就是大家就是比较直来直去啊，容易沟通一些。然后呢，比如 比如说像大家去了解真实情况的时候呢，最好的话还是像那个班组长和有像这些工程师级别的，跟大家先给他们一些沟通好，然后呢再去找部门的主管和经理进行沟通。 第二，在贴工站附近观察作业人员的作业手法是否与 icop 相符。比如我们可以寻找几位新员工，默默的站在附近，观察其作业手法是否与 sop 相符。 比如当时的话，我就是寻找几位新员工，然后默默的站在附近观察他们的作业手法与 sup 是不是一样的。我们发现有几位新员工在拍照的一面切完之后，用托盘进行翻面时， 有几次没有按照 sup 的规定用手掌撑住托盘的中间位置，而是拿到了托盘靠边的位置，然后进行翻面。那我们进行追踪之后，发现 这几次作业后的锐角和突圆的异常品增多了。原本 sop 的规定是在潘子的一面切割完成之后，需要使用那个粘成滚轮 对切割后的拍到表面进行清洁，而且每一片拍到切割完之后，需要使用软毛刷对切割台面进行清洁。实际作业时，我们发现有几位员工没有按照 sop 中的频率要求对拍到及切割台面进行清洁， 那经验是，在观察现场人员作业时，一定不要过于明显，以免导致作业人员精力不集中或者精神紧张， 不能按照不能按照正常的作业方式进行工作。现场观察时一定要最大程度的不影响作业人员。第三，在常规异常原因排查后， 要深入思考是否有其他原因可能导致异常的发生。比如我们经过和设备工程师沟通后 得知切割刀片都是锯齿状的，这时候就需要深入思考，如果相邻的两个齿轮之间被玻璃碎屑塞住了，会不会导致有些玻璃被切割不断，从而导致凸圆和锐角的产生。 然后经过与生产部和设备部一同进行验证，结果是会产生原本设定的一些异常，而且经过验证，原本设备部制定的齿轮更换周期过长啊。 在得知工作台面是以真空方式固定拍抖的时候，我们这个时候就需要去深入思考一下，如果切开台面抽真空的吸力过大，而且台面上有异物颗粒时，是否也会导致拍抖形成 心脏裂纹？经过试验验证哈，这种状况的确会导致心脏裂纹的产生。与生产部和设备部一起排查，发现有几台设备抽成功的数码显示表有故障，就显示的这个吸力与实际的吸力不符， 因之前此部位仪表比较专业，属于设备部进行点检，但设备部点检不及时，且人员比较缺乏。然后这个时候呢，我们沟通后决定由设备部对生产部进行培训， 交由生产部自己进行检检。那这个时候呢，我这边有一些心得，就是制成改善，最重要的是深挖可能导致异常产生的细节，魔鬼是藏在细节里面的，就像我们刚才讲的例子，大家可以看一下这个中医主要是大家要去深入思考一下，比如说这些，除了表面原因 会导致这些异常，那有没有一些深层次的东西？第四步是与相关部门讨论解决方案，并形成正式的 cer 或者是巴蒂 进行效果验证。经与 i 一生产部、设备部等相关盟确认后，改善措施如下，第一，对于拍照方面清洁及切割台面清洁作业时， 作业人员未按照 sop 进行作业的情况，由生产部对作业人员进行重新培训，并保留培训记录。 ip 呼吸将拍到翻面作业手法拍到及切割台面清洁频率加入巡检检验项目，并进行重点管控。第二，设备部验证后，重新制定齿轮的更换频率，并将齿轮更换 记录表放在机台旁，便于随时查阅。设备部对异常的真空吸力显示表进行更换，由生产部在机台点点表中增加每日对吸力表的点解 i。 一、将齿轮更换频率及设备真空吸力设定值增加到 sop 中进行发布，并对相关人员进行培训。跟过 经验证，以上措施实施后， lcd 切割制成中的突圆锐角新装列为异常的，不良率明显下降，此次制成改善找到了异常发生的根本原因。 第五，相关部门通过各种方式对此次改善活动的成果进行宣传和分享。质量部将此次改善活动的 cer 报告 发送给各部门的工程师、现场班组长的邮箱进行经验分享。质量部将 cer 报告放在公司的 ftp 公众共盘中，便于相关人员的随时查阅。 生产部将 cr 报告打印出来，张贴在车间工序栏中。生产部、质量部、设备部对部门人员宣导此次改善活动的结果及要求，然后我们也可以通过其他方式进行分享和宣传。 以上就是本人关于 pq 一的个人的一些实战经验，希望大家可以去认真看一下视频中的所提到的一些 相关的这个流程和细节。稍后的话我会在公众号本片视频的下方放入课程文稿的链接，大家可以多去认真的看一下 文字中描述的相关细节，希望可以对大家有所启发， 谁能在谁身边等到一个永远？

哈喽，大家好，这里是讨教小丸子，每天五分钟跟我一起学知识，咱们小伙伴养成好习惯，先点赞再观看。 今天呢，我们来分享一下一位 s q e 老兵发来的投稿，谈一谈他 s q e 的面试经验。 工作多年，他经历最多的可能就是面试了，有时候一些工作经验就是在面试的过程中发现不足，弥补不足。现在他把这几年的面试经验写了一个总结，希望能够对同位 sq 的你有所帮助。 首先，他谈了谈他对 s q 一的理解，他认为想要作为一个优秀的 s q 一，要能够给到公司承上启下的作用，质量与绩效要呈水平状态。 s q 一是一个比较模糊的岗位，由于每个公司对 sq 的期望和定义都是有所不同的，自然也就需要很强的综合能力，必须要有丰富的过程分析和过程控制经验，快速解决问题的方法和执行力。 s q 一在处理供应商问题的时候，往往是代表公司的，所以不仅要处理问题，同时还要兼顾自己公司的产品、物料等。 skv 承担的绝对不仅仅只是一个质量工程师的角色，同时要善于处理对外沟通管理，这也是 skv 的必备条件之一，这大概就是所谓的供应商管理吧。 这个时候你也许就会觉得 sqv 要动的东西那么多，那么在公司里的位置一定很重要吧，绝对不能错过。如果你是抱着这样的想法一头掉进了 sqv 的坑里，那你可就太天真了。 说到 sqe 面试，根据他多年来的工作经验，总结出了下面这几类面试官比较关心的问题。就工作职责来说，面试官可能会问你，作为一个 sqe， 你能简单介绍一下自己的工作职责吗？ 针对供应商质量问题，在实际工作中你是如何解决的？能举一两个例子说明一下吗？如何综合全面的管理和评估供应商的质量？有什么方式和方法没有？ 如何持续的改善供应商的质量？你运用什么样的方式来实现？针对新的供应商，你是怎么导入的？ 还会问一些简单的质量问题，你了解 f m e a 吗？说明， s o d r p n 适合解释。举例说明， f m e a s p c 有哪些 控制工具？使用在什么场合？ c p c p k p p k 的区别？简单说明一下， i s o 九零零零 i t f 幺六九四九的七大原则。你对六 c 个码有多少了解？概述一下六 c 个码。举例说明，假设检验和 d o e 当然呢，还会有一些专业性的问题，基本上都是围绕着产品的。最后，他觉得对于他们 s q 一来说，这是一个对综合能力要求非常高的一个岗位， 所以，如果你现在正在从事 s q 一，或者是未来想要从事这方面工作的朋友，可以根据他上面提到的这些问题，不断的去完善自己的知识和能力，早日成为一名合格的 s q 一。 好啦，今天的分享到这里就结束了，一起来聊聊你在 sq 面试的时候遇到过哪些记忆深刻的问题吧！欢迎在评论区留言分享哦，最后也不要忘了关注我们。

p q 一、制成质量改善实战技能头脑风暴加柏拉图加五 m 一分析法提高产品量率，降本增效 步骤一，质量工程师每周依据 f q c 检验报表使用加权柏拉图统计制成不良项，每周选出 top 三进行重点分析改善。第一，为什么只统计制成不良项的 top 三呢？ 因为巴图的核心作用就是抓重点，质量朋友们每天工作的时间和精力有限，要重点改善对产品量率影响最大的 top 三的异常项。当然，如果质量部的人员配备 比较充沛，也可以重点改善 top 五、 top 十。第二，不会做加圈不拉图怎么办？ 本期课程学习结束以后，去咱们主页学习往期质量管理实战视频课程加权柏拉图，讲解如何使用 excel 制作柏拉图。如果质量朋友们有 mini table 软件，制作柏拉图就会更加便捷。 步骤二，质量经理每周一召集生产部、公益部、研发部等与产品量率提升相关的部门的经理主管到会议室召开产品量率提升周会， 用头脑风暴法分析 top 三的异常项，找出异常发生的根本原因，给出全面、 合理、有创造性的解决方案。每周只讨论 top 三，哪个异常像冒头进入 top 三就把他的不良率打下去。为什么需要解决问题相关部门的一把手、二把手参加产品良率提升周会呢？ 第一，重要的公司级会议，在本部门说话没有分量、没有决策权的人，会后调动不了部门的资源进行配合改善，来了也起不到多大的作用。 第二，在所属领域没有过硬的专业技能及丰富的实战经验，无法给出全面专业的建议。 综合以上两点，与会人员要有权且专业，就需要部门经理和主管参加这种公司级的会议需要公司 副总及高层领导的支持。前几次会议可以邀请副总进行旁听。第一次召开产品粮率提升周会时，需要副总或老板在会议上明确表示支持，需要各部门全力改善异常，提升产品粮率。 会议结束后，将会议报告及改善追踪记录抄送给各部门经理、主管及副总老板， 让各部门负责人了解自己需要落实哪些改善措施。质量经理主导跟踪解决方案的落实效果。在会议报告及改善追踪记录中， 附上每周 top 三的不良率趋势图，以验证改善措施的有效性。头脑风暴法的基本原则，大家要把文字加粗的地方背熟， 自由畅谈。参加者不应该受到任何条条框框的限制。放松思想，让思想自由驰骋，从不同角度、不同层次、不同方位大胆的展开选项，尽可能的标新立异，与众不同，提出独创的想法。 延迟评判头脑风暴必须坚持当场不对任何设想作出评价的原则， 既不能肯定某个设想，也不能否定某个设想，也不能对某个设想发表评论性的意见。 一切评价和判断都要延迟到会议结束以后才能进行。这样一方面是为了防止评判约束与会者的积极思想，破坏自由唱谈的有利氛围。另一方面是为了集中精力 先开发设想，避免把应该在后阶段做的工作提前进行，影响创造性的设想的大量产生。 禁止批评绝对的禁止批评是头脑风暴法应该遵循的一个重要的原则。参加头脑风暴会议的每一个人不得对别人的设想提出批评的意见， 因为批评对创造性思维无疑会产生抑制作用。同时，发言人的自我批评也在禁止之力，有些人习惯于用一些自谦之词，这些自我批评性质的说法同样会破坏会场的气氛，影响自由的畅想。 追求数量头脑风暴会议的目标是尽可能的获取设想，追求数量是他的首要任务。 参加会议的每一个人都要抓紧时间多思考，多提设想。至于设想的质量问题，可以留到会后设想处理阶段去解决。在某种意义上，设想的质量和数量是明显相关的， 产生的设想越多，其中创造性的设想也就可能越多。步骤三，使用头脑风暴加五 m 一分析法召开产品量率提升周会 第一，在会议开始前要先与各部门经理说明，产品量率提升周会是为了找出产品异常产生的根本原因，一步一个补丁， 尽量不让异常像重复发声，不涉及追责甩锅。各部门负责人发挥自己的专业技能和经验，群策群力， 畅所欲言。发言中禁止评判、打断批评。大家尽量多的从各个方面表达出自己认为的潜在可能性，不管可能性的大小，尽量多的给出建议和改善方案。 产品的量率提升了，公司的利润也会随之增加，公司盈利能力强了，才能给员工更好的福利待遇，这也是大家在降本增效方面为公司做出的自己的贡献。 第二，质量经理在白板上列出右侧的表格，横向表头是本周制成异常向的 top 三、每个异常向下方有不良原因改善措施改善小组预计实施时间的此列表纵向表 头是五 m 一一分析法记人机料法还册有些质量朋友说我不会五 m 一一分析法，该怎么办呢？ 本期课程学习结束以后，去咱们主页学习往期质量管理实战视频课程五 m 一一分析法讲解 不周四不良原因头脑风暴先由与异常项相关的其中一个部门的经理和主管发言， 质量经理要鼓励其尽可能的多提出可能导致异常产生的原因。无论这些观点有多离谱，质量经理都要在白板上一一的记录，给出的答案越多越好。发言期间，如果有其他人质疑或打断发言，质量经理都要立刻 让质疑人员保持安静。依照这种方式，依次让与这个异常相关的生产、工艺、研发、质量等相关部门的经理或主管逐一发言，提出观点和意见。质量经理全部一一记录， 带各部门的经理和主管针对不良原因，依据人机料法环测的顺序全部给出观点和意见。之后，只让经理再带着各个部门一起评估每条意见和观点的合理性， 将不合理的擦除，保留与异常发生相关性较大的原因。步骤五，改善措施头脑风暴质量经理主导采用与不良原因头脑风暴相同的方式开展分析讨论，保留靠 可能性较大的改善方案。步骤六，使用头脑风暴加五 m 一分析法，分析结束之后，将每项改善措施划分给相应的责任部门责任人，有责任人答复预计实时时间。 步骤七，产品量率提升周会结束之后，质量经理将白板上的内容整理成表格或文本，发邮件给相关部门的负责人，超送副总、总经理。 步骤八，质量经理与各部门的经理主管一同验证产品良率提升周会上提出的异常原因的真实性及改善措施的可行性。步骤九，质量经 追踪验证各部门改善措施落实进度及有效性。每周更新两到三次产品量率提升周会报告发邮件支会相关部门的经理主管、超送副总总经理。 只要朋友们只要坚持每周主导召开产品量率提升周会，坚持跟进落实改善措施，不出两个月，你所在公司的产品量率会有很大的提升。在发产品量率提升周会报告时，一定要附上 top 三、异常向不良率的推移图， 这样可以直观的看出质量水平的提升。质量管理不仅需要学习专业的理论知识，更需要学习质量管理的实战技能。质量朋友们只要将咱们主页的每一个 质量管理实战视频课程用心学习三遍，做好笔记，想不进步都难。 大家如果希望学习 iso 九零零幺质量管体系、 iso 幺四零零幺环境管体系、 iso 四五零零幺职业健康全管体系、 i t f 幺九九汽车行业质量管体系这四个全国范围内企业用的最多的 iso 管体系， 加入咱们的高一学员群，跟几百位主动积极学习的质量朋友们多多交流，互帮互助，持续提升自己的质量管理实战经验。还有专业能力的话可以加咱们咨询老师的微信，则宽起管与咱们咨询老师进行沟通。小写的拼音则则科弯宽七起歌弯管。

q 一晋升为质量主管的思路咱们质量管理人员职场晋升的思路分为四个阶段，第一阶段是 从 q c 晋升为 q 一质量工程师，这期课程咱们看主页的往期视频课程如何从 q c 晋升为 q 一即可。 第二阶段就是咱们本期课程要讲的内容就是从 q 一晋升为质量主管的思路。第三个阶段就是 从质量主管晋升为质量经理的思路，咱们后续会有单独的课程进行讲解。第四个阶段就是如何从质量经理晋升为厂长或副总的一个思路，后续也会有单独的课程讲解。 咱们质量管理人员职场晋升的这一系列课程啊，是非常非常重要的，质量朋友们好好学习，会少走很多弯路。 q 一竞成为质量主管的思路第一点是如果你的学历低于本科，一定要自考到本科学历，因为学历是基础， 没有学历，很多福利待遇比较好的企业会在简历的筛选阶段直接把你给排除掉。第二，掌握 qc 七大手法 以及咱们常规的三体系跟幺九九的内水源课程，还有咱们五大工具的相关的专业知识。这样朋友们如果希望学习这个常规的内水源课程，还有咱们五大工具的这个课程，可以加咱们咨询老师的微信，泽宽起管与咱们进行沟通。第三， 建议质量朋友们去考中制鞋或者是美制鞋的六星码绿带或者是黑带。当然如果您这边是理工科的本科毕业或者是硕士毕业，可以直接去考 黑带，这个六星马绿带和黑带并不是说我必须得考完绿带才能去考黑带，这个没有这个限号顺序的，如果你是理工科本科毕业或者是硕士毕业，你的数学能力都会比较好，那这样子的话，你可以直接去考黑带 六七个吗？考试是非常不公平的，如果你的数学能力不好，即使你做了十年二十年的质量， 你还是这边考不过黑带。因为黑带主要考的就是数学能力，所以说大家一般情况去考一个六十码绿带就行。 我为什么推荐大家去考这个中制鞋或者美制鞋的呢？因为中制鞋或者是美制鞋他在这个职场的认可度是非常高的，并且他们的考试也是非常有含金量的。 那我建议大家去考中制协的，为什么呢？因为中制协的考试费会更加便宜一点。那怎么去学习呢？大家可以在中国质量协会的官网上面与这个相关的这个 啊咨询老师进行对接，然后问一下咱们中国质量协会考试的书籍是什么？然后你在那个拼多多或者淘宝上面去买就行了，然后咱们把这个书买来之后，然后用心学习即可。当然咱们在学习的过程中呢，也可以在拼多多上面去买一些六姓码的这个题库，然后多刷刷题。 第四个思路是质量，朋友们要学会代入思考，咱们在工作中遇到质量问题时，要代入思考一下，如果你现在已经是质量主管或者质量经理了，自己遇到这种质量问题会怎样处理？然后呢，你再去留意一下你的领导是怎样处理的， 然后看一下你自己设想的方法是不是要比领导的好，或者是是不是比领导的差？如果比领导要好，你要总结一下，为什么你的方法要比领导的要好，对吧？那如果是 你的设计的方法跟领导比你差了很多，那你更要去反思一下，为什么我想的方法就要跟领导比要差那么多，对吧？自己到底是哪里考虑的不是那么全面，对吧？然后去茶楼补缺，然后以此来锻炼自己的思维模式， 这样子的话，后面咱们从 q 一去晋级为质量主管的时候呢？你在面试的时候，你一开口，你的思维逻辑就会比较顺畅，然后比较专业，被录用的概率自然也就增加了。第五点是不要懒，不要抱怨，要尽量多的去接触质量管理的其他职能。 例如你当前是负责制成质量改善的 pq 一，你的领导把供应商质量管理的职能也划给你负责，只要你的工作不是特别饱和，建议呢，你要去尽量的接受，甚至 可以去主动的争取。为什么呢？因为你做 q 一的时候，负责的越全面，懂得越多，那你在后面跳槽的时候呢，就越容易被录用为质量主管。 在 q 一阶段要勤奋，绝不能混日子，不然很难快速晋升。第六个思路， 如果你是在以生产为主的企业，你要尽量去做制成质量改善工程师，也就是 pq 一。如果你是在以设计开发为主的科技公司，要尽量去做研发质量工程师，也就是 dq 一，或者叫 pqm。 这两个职位在这两种企业分别是质量管理的核心工种，他们相比于 s q 一 c q 一 q s 一 o r t 而言，更容易做到 质量主管或者是质量经理。如果你是在以研发为主的科技公司做 dq 一，所以咱们做 dq 一的学员朋友，除了要去考六星码绿带或者是黑带以外，还需要额外的去考一个 pmp， 也就是项目管理的证书。做 q 一的质量朋友们也要挤时间去练习一下自己的英语口语， 英语口语好的质量人更容易进入国际化的企业，那相应的你的薪资和同事的素质也会比较高。 第七，咱们从 q 一进程为质量主管的这个阶段是从技术人员到管理者的转变，跨越这个阶段最容易的是采用降维打击的方式。 如果你当前的职位不是 pq 一或 dq 一，或者是你是一家中小企业的 q 一，那接下来建议你可以去试着跳到一家大 企业做 p q 一或者是 d q 一。大企业的 p q 一或 d q 一到中小企业面试质量主管、质量经理被录用的概率要远大于中小企业的 q 一。 当然，咱们责官起管的学员朋友中，也有一些是从中小企业的 q 一直接面试质量主管、质量经理被录用的。咱们本期课程要讲解的是适合咱们大部分普通质量人的进程思路，不涉及特殊的情况。 质量朋友们如果希望学习咱们的 iso 九零幺质量管体系， iso 幺四零环境管体系四五零幺之间安全，还有幺六九九这些常规的 iso 管体型内水源课程以及咱们的五大工具实战视频课程， 可以加咱们咨询老师的微信，则宽起管与咱们进行沟通，小写的拼音则则可弯宽七起勾弯管。 咱们的质量管理人员职场晋升的系列课程是非常实战的，大家一定要用心学习，体会实践，这样大家会目标明确，少走很多弯路。咱们下期质量管理实战视频课程将为质量朋友们讲解从质量主管晋升为质量经理的思路， 大家可以点一下关注，以免错过后续的课程。