幕墙龙骨满焊立焊的正确手法

立焊夹扎淌流的，可以看看这个视频，起弧的时候需要长弧预热，等到铁水掉两三滴之后，压低电弧焊接。咱们在焊的时候呢，每一次胯部啊，不要超过龙池的上边啊，中间再快一点，两侧稍微停留一下， 等到两侧的时候呢，把铁水喷到两侧钢板之后再走，看好两侧最宽的位置啊，保证铁水跟下边一样宽。四二，焊条特点是铁水比较稀，药皮比较多，所以说电弧一定要压的最低，始终比下面药皮的还要低。 如果你电弧压力已经够低了，但是药皮子还是往下淌，代表电流稍微有点大，如果药皮子总是朝上，代表电流有点小，合适的电流就是药皮子始终跟着焊条向上行走。 通常三点二，焊条电流选择九十左右，如果你焊出来纹路比较粗糙，代表你迈步的时候已经超过熔池的上边缘了。 大家可以看看这个接头，接头从上面划火预热好之后再压低电弧焊，一定要等到药皮子往下流一下，露出空，再压低电弧焊接。 焊条以下方的角度大概保持到七十到八十度，不能向下垂，向下垂的话容易淌流。 有很多朋友焊出来两边有沟，代表你两侧停留时间不够啊，一定要中间快点，两侧停留一下，把两边铁水盖满。 有很多朋友纠结用什么手法，如果电流小呢？用这种正月牙手法，电流大呢，用反月牙，正常电流用锯齿就可以了。希望这段分享能够帮助很多新手朋友们，喜欢的朋友点点红心点点赞，更多的焊接技巧持续给大家分享，感谢支持！

地焊焊的好，工资少不了，今天给咱大家带来的立脚焊焊接手法和技巧。咱们第一种是锯齿焊，也是万能的锯齿， 采用的锯多，然后咱们第二种是反月牙，还有一种是正月牙，有的朋友分不清楚他是正月牙还是反月牙，向下弯弯的他叫正月牙， 向上弯弯的才叫反电压。然后咱们第三种是三角焊，有很多朋友不知道怎么叠上去的，我给大家简单的画一下啊。 然后咱们第四种是到位啊，我不建议新手朋友采用。接下来给大家讲解一下这个电流电压的调节，新手朋友我建议采用小电流， 电流采用一百三到一百四之间，电压为十八到二十之间，仅供参考，每个焊接略有不同。接下来给大家讲解一下焊枪角度，咱们左右夹角为四十五度，向下倾斜个五到十度， 咱们焊接的过程中两侧略微停顿，中间一带而过。接下来请看高清熔池， 咱们焊出这种纹路一致，饱满均匀即可。

比如说这是我们的焊缝啊，焊完之后中间经常是鼓起来的，不是平的啊，有没有这样的朋友，有的话可以在评论区给咱们扣个数字一啊，或者说点点赞也可以啊，做一个回复也可以。咱们一会 给大家讲一讲这个我们怎么样去把焊缝给他焊平啊？有的话来给咱扣上一个数字啊？ 对，大家平时焊的时候有没有说是这个焊缝鼓起来的，可以扣个一啊？就是焊接焊的时候不平整啊，怎么样去让它平整一点，怎么样让它平整一点， 这个非常简单，从几个方面啊，第一就是我们可以去调电流啊，如果说你焊完之后中间总是中间高，那就证明呢，我们温度是比较高的，首先你可以通过 减小电流的方式啊，把电流适当的调小一点啊，这样的方式去焊接，我们的一个 力焊啊，可以达到一个效果啊。其次呢我们可以做到什么呢？就是我们在中间摆动的时候啊，要快两边慢啊，在这边慢这边慢，中间一定要摆的快一点，这种情况也可以 让我们在中间呢，让他低一点是吧？这两种手法都可以啊，都可以。然后还有啊，还有什么能能改变呢？就是说我们每次焊接的时候呢，你看大家看这里啊， 我们现在我们左侧是停到这右侧，是不是停到这个位置，是不是在这两个点我们是做了一个停留，如果说我们焊通过以上的方式都改变不了你中间割的这个结果，我们怎么样去解决好？我们只需要把这个停留的这个点往下来， 我们左侧我们停在这个地方，右侧我们停到这个地方，好，大家看一看，我如果说我把两个点往下挪了以后，你看我们的焊缝连接起来是不是就是一个平的？ 其实这个道理呢，其实只是我们每次摆动的时候呢，往外多拉一点啊，走到这边往右边多拉一点，这样的话我们可以把这个铁水啊，把这两个角给它填满， 这样的话我们就是一个平的面啊，因为很多朋友们焊完之后中间是鼓的，他就不管，正常情况下我们焊接的一定要把往两边去带啊，焊的时候往两边去带， 带到什么位置？带到跟我们中间的位置是失平的状态，中间我们有多高，我们就往外带多少，这种情况下我们整个焊完的焊缝始终都是一个平整的一个状态啊， 就是我们每次带的时候往下带点，就跟我们刚才焊的这个焊缝一样，焊到这是不是我们往外去给他拉，走到这往外去给他拉，往外去给他 拉出来一些啊？走到这条龙线之后我们往外拉出来，走到这边之后我们也往外拉出来，这样的话就把原有本身稍微低的那个地方就让他高起来了，那我们整个焊缝不就平了吗？是不是这个道理啊？

二宝焊的厉害，你这样焊工资想不高都很难。咱们很多老铁在工厂或者是工地上遇到这种带缝的二宝焊的厉害，总是不知道怎么焊才能焊好，咱们今天就来给大家详细的讲一下。首先这种带缝的二宝焊，你要想焊的结实，是不可以从上往下倒流的， 虽然倒流干活快，但是它的强度不够，咱们正常是要从下往上焊，他虽然有缝，四五毫米的缝你也不要一点，一个是效率慢，干活很慢，再一个是 背面容易穿丝，容易出现焊不透的现象。咱们今天就来教大家从下往上进行这种单面焊双面成型的手法，咱在这个焊枪角度，你就不要让他焊枪头朝上了，焊枪头朝下稍微的下倾 五到十度，也就是说与上侧的夹角是八十度左右，这样焊接的过程中他就不会出现穿丝的情况。咱的运条手法采取正月牙的手法，中间带块， 两侧平对，打开熔孔之后，背面就可以成型。然后咱焊接的过程中，这个焊丝头始终顶在坡口的根部，不要脱离熔池，焊丝头脱离熔池了，你就穿丝了，焊丝头不脱离熔池，他就不会穿丝。然后咱的焊接电流 采用一百二十安，电压采用十 t 到十八伏，焊丝的杆身长度咱们采取从导电墩到焊丝端部十到十五倍，咱这是一点二的十 t 焊丝，也就是说焊丝杆身长度是十二 到十八毫米左右，咱们是纯二氧化碳气体，气体流量采取十到十五升每分钟就可以。接下来咱们开始进行单面焊双面成型的焊接操作，大家看一下高清的熔池， 各位老铁，这就是咱们立焊单面焊，双面成型，正面的成型效果，然后咱们看一下背面，这就是咱们背面的成型效果，焊缝全部融透，这样焊接既美观又结实，你这样焊接别人都得叫你大师傅。

这个沟越深，你肯定填的遍数是越多，你不要是一概而论，我不管多大的沟，不管多深的沟，我一遍给他上去。我天，你这个沟要是个这样的沟，你想你一遍上来啊，你一遍能上来， 但是不是这样的，焊条首先是再个是你即使一遍能上来，你是不是你得焊条在这拉大锯？拉大锯，拉大锯填的时间很长，一根焊条走了一公分， 是不是啊？所以说这个时候我们要干嘛？要多层去焊多层？多道是怎么来的？多层，所以就是一层一层的，人家本身打的就很薄， 你要是想着是拉大锯，拉大锯，咔咔，这样光慢慢的走，慢慢的走，你想一想，你在这拉大锯的时间越长，这个地方的温度，你想想 他是高的还是低的？肯定是高啊，温度一高，你想想他是高的时候老是在刨坑，为什么你们焊的时候老是在刨坑？就是因为这个熔池在这里形成高温了， 就焊条在这个地方原地打转了，千万记住哈，熔池害怕高温，害怕高温，只要出现了高温，你放心哈，你看吧，你走不动道， 你一步错，步步错，刨坑跟那个毛子一样在那刨坑，这个时候我们要干嘛呢？要抓紧时间，你就停了，停的目的是让它冷却，冷却之后重新再来，这个时候或者是把电流稍微调小一点点， 对不对啊？所以说我们在填充的时候，千万不要让焊条在这里原地打转，听清楚哈，要往上走，往上走，因为你焊接，你上边还长着呢，是不是？我们要让焊条往上走，让温度从下边追，听清楚哈，这个十比是温度，温度在追咱们的焊条，焊条这里肯定是温度是最高的地方， 如果你的焊条在这里打转，但是温度是不是就上来了呀？只要是温度超过了焊条，那就是刨坑。那个，为什么你们焊的是刨坑啊？就是因为焊条在这打转了，懂了吗？焊条一打转，温度瞬间就上来了，那这个时候我们要干嘛呢？要放心大胆的光往上走，往上走的同时你只需要眼睛哈 观察清楚两个点，一个是左边的根部，另一个是右边的根部，这两个地方你能看不见吗？半公分一公分的缝，你还能看不见他吗？左边的根部和右边的根部，为什么呀？因为我们 打到左边的时候，看好焊条摆到左边的时候，一定让焊条去正儿八经的去燃烧左边，往往你们焊接的时候会出现那种，哎，有鱼刺一样，看到没有？有鱼刺， 这就是那个缝哈，看到这个鱼刺了没有？是中间下坠，中间怎么下坠？是往下淌的，你发现了没有？水往下淌，是不是往下一淌，他是两边往下淌， 两边往下淌的话，是不是就两边就低了呀？中间就高了呀？所以说我们要解决这个两侧有沟的问题啊，你怎么解决？把焊条看到没有打到左边，使劲去燃烧它，去燃烧，压住焊条压低，不要抬高电弧，如果电弧抬的越高， 它的散发的温度会面积会越大。你本身是我打左边的时候，我焊左边的时候，我只需要压住左边，看到没有压住左边，尽可能的让右侧的温度降低。哦， 为什么？因为等一会这里的温度一高的时候，我要瞬间摆到这边去，你如果焊左边的时候，你抬高了电弧，你想一想，你整的这上面全是一个温度，你还分左右吗？就不分了，电弧越高，电压越大，相当于电流越大，听明白这意思吗？ 越是看着刨坑的时候听清楚啊，越刨坑越压低，你如果要是越看着刨坑了，你抬高了，那完蛋了，指定不一会功夫就呲溜就透了。所以说这个时候这就是一个你们的盲区。看左边的时候 摆到左边烧，烧到什么程度啊？烧到这个熔池看到没有？这不是熔池吗？观察熔池的下沿的高度，下方的高度，你来目测这个大深沟，现在这个大深沟我计划给他填上两遍，是不是第一遍到中间就可以了呀？ 是不是意思这个时候要干嘛呀？要瞬间的往右侧摆，摆到这边之后还是看这边，看着他到了 中间位置，是不是温度也上来了呀？他温度上来不害怕，没事，这里温度低，摆过来能懂这意思吗？摆过去，过来过去过来，过去。 你不就很顺畅的把第一层填的很平了吗？你看你们有时候填个冲哈，人家的打底填个冲，那玩意是这样的， 填第二遍是是这样的，然后一磨看到没有？磨平了，不小心填高了，磨平了，磨平之后你发现了吗？这个小缺口是啥玩意？这小缺口说白了哈，就是躺的那个大深沟 高处的部分。刚才那个地方是什么呀？就是躺的那个坠流的这这个玩意，这个玩意看到没有？这个地方小缺口，说白了他就是缺肉，缺肉今天来解决他就是把焊条压低，压住，他打左边，就让焊条直接灌左边，给他灌满灌满灌满 灌满，灌到只需要看清楚溶脂的下沿，到了你想要的那个位置之后，你必须要摆走了，如果你要是没有及时的摆， 是不是一遍就给他填平了，是不是一遍就能填高了呀？所以说眼睛是干嘛的呀？要观察清楚这个沟有多深，我计划两遍。那就你打算就两遍，我计划一遍给他弄起来，那么你这种情况哈，他不适合一遍，他就是个大深沟，他就得两遍，能懂这意思吗？一遍的话就容易形成高温，容易把这个 把它底给它烧透，烧塌这个不能让它产生高温。最终就是不要让温度追上咱们的焊条，只要确保追不上焊条，它指定不会高温。记住，只要是焊条在这打转，温度指定会超过它，会撵上它， 只要温度超过焊条的速度，那么就是缺陷，刨坑、刺透。我这样讲能不能听明白？这样讲瞬间就听明白了，是不是很简单啊？兄弟们，你们有没有听懂？听懂的话哈，点点红心加个关注哈，谢谢大家。

咱们新手朋友通常会出现坠流、夹渣、咬边等焊接缺陷，今天啊，咱们再讲一下立脚，看该如何进行焊接。首先我们要调整一个合适的电流，四零零焊接，如参考电流一百零五左右， 焊条角度左右四十五度，上下角度水平下倾十度左右，可根据电流大小做出向上或者向下微量调整。 电流较大时啊，我们可以角度向下倾斜，电流较小时，焊条向上。焊接手法，电流合适时我们可以锯齿形摆动。温度过高时啊，我们可以选择反月牙晕条。焊接时啊，两侧停留，中间压低带过 焊条摆到一侧，一定要贴合木材，让铁水溶到边，防止两侧缺肉。与咬边两侧融好以后均匀向上。脉络过小会出现温度过高，焊缝过高、坠流等现象。 脉搏过大会出现汗缝、缺肉不饱满、铁水连不住、脱节等现象。下面啊，咱们来操作一段， 这是汗厚成型，保证汗缝高低宽窄一致，这样就基本没啥毛病。

正面啊，打完底之后，正面我们仔细去观察，你会发现在打完底的正面的这个两侧这个位置啊， 你不管怎么去焊，你这个边上多多少少都会有一点点小夹沟，然后这个夹沟里边就很有可能会有渣子，或者说融合不良，这个会影响我们的透视合格率。 底下这一段我们讲成这个双边的填充，顶上这一段啊，我们给大家讲成这种一边的填充，为啥要讲这个双面？就是因为想要把这个沟 清理出来，还不用刹车机，而且还不影响牌边合格率，就需要采用双边的填充。第一边填充不需要焊这个焊肉的厚度，他的重点放在这个角和这个角，那在操作的时候，焊条对住这个位置，快速的中间过渡，然后呢具体的摆动就是这样， 要快速的沿着这两个角，哎，这样揉一遍，用电弧直接对着这个角烧，借助电弧的强度直接把这个角给它挖出来一个坑， 这样的话里面真的有什么藏污纳垢的东西，他也就是被挖这个坑子翻出来了，再借由焊条融化出来的水把这个坑给它补上，从而保证内部质量。第一遍焊的就快一点，薄一点，然后迅速往上焊，我们大概焊到这个位置停住啊，来我们演示一下， 大家看啊，你看只烧这两侧的夹沟，中间不要去焊啊，就只烧两边， 中间过渡一定要快啊，这一根焊条迅速往上推进，推进的稍微快一点，别停，别墨迹，别慢， 好，我们就焊到这吧， 来，大家看这个地方应该能看到一个什么，是不是打底层表面，你看被挖进去的一个小小溶坑啊，这个就叫溶深， 它里边万一这个地方里头有夹渣，那这样的话夹渣能不能焊出来？是不是？可以？是不是把沟清出来？这样就是填两遍的意义，第一遍填啊，把这个位置给它处理干净，第二遍再把从这到这这个深度给它填满。

上边引到电弧了以后，先沿着外边这个边，先沿着外边这个边摆过来啊，先叫第一步，先给他接上，然后往里边去，还有斜着往里边去，再往这边往里边去，再往里边去。 走到啥程度啊？看见要里边两个坡口边融化开了一到两毫米，熔孔打开了，轻轻往里边一推，再接过来。 第二步、第三步、第四步、第五步，轻轻一送，好收，再引导用户从这边到这边收货，从左边到右边一停顿收货。焊条在哪个位置？焊条离根部保持在三毫米左右，再往里边去，再往里边打开龙头，往里边一顶，好收货。

看我们这个龙骨架焊的上不上高标准，横竖都是一条线，按照规范牛腿都是三个面的，满焊 架子都是两个边缘焊，一点都不带差的。