棉花变成棉线的过程动画

房车都找好了，我再放点棉花线，你看看这棉花上长一个都放成线了，你都没见过吧？ 这活几十年都没干过了。那从小我成天放。

含棉量为百分之百的纯棉布料是如何制造的？一切都要从原材料开始。首先来到用于存放原棉的仓库，仓库里存放着的原棉大多产自我国的新疆地区，每个棉包的重量在二百三十公斤左右。 伞棉被一层层切，非常紧密的封装在棉包内，使用时会通过改装过的铲车将尺寸为一百四十乘八十乘五十厘米的棉包运送至生产线。 棉包进入到生产流程后，他们遇见的第一个工序叫做抓棉。抓棉的过程就是把原棉从棉包中抓取出来，在这个过程中，紧密的原棉会被开松成小棉块或小棉数，以用来进行下一步的生产操作。 抓棉时还会根据最终产品的需求，给抓棉机提供多种类型的原棉，用于进行混合抓取。继续抓取出来的原棉会经由气流传输管道 被运送住下一道操作工序，除杂鱼混棉除杂机首先会继续开松被送过来的棉块，这时原棉中的棉籽、土粒、石子等较大的杂质会被剔除出去，然后原棉会被送到相邻的混棉机。 在混棉仓中，不同成分的原棉会被更加充分且均匀的混合，同时混棉机还可以根据后续的生产需求去调节控制输送量。继续原棉会被送到下一道的生产工序，舒棉 经过以上的工序之后，圆棉中的纤维目前还是松散的棉块、棉束状态，这其中还会含有少量的子屑、软籽、表皮等细小的、粘附性较强的纤维性杂质。所以睡眠机的工作就是借助针面运动，将小棉块梳理成单纤维状态，使纤维平行伸直，这样就可以进步的去除掉杂质，同时睡眠机 才会使各种配棉在单纤维状态下充分混合。 经过数绵机之后，虽然棉条内的纤维已经被初步的定向伸直了，从外观上看也具备了棉条的初步形态，但此时棉条的重量、粗细不均匀率很大，且韧性也很差。为了解决这个问题，棉条会被送到下一道工序预定。 预定就是将六至八根棉条并合为入并条基，制成一根棉条，这时各根棉条的粗段、细段有机会相互重合，所以预定后的棉条改善了粗细不均率，同时也提高了棉条的韧性。 继续接下来的工序叫做调 卷。调卷机的目的是将预并条并行排列，制成条卷。调卷机工作时通常会用到十四至二十个的预并条。预并条经导条罗拉旋转至九十度后至导条调板平行排列进入牵引装置，然后由紧压滚，将棉层压紧，继续在卷绕到管筒上，制成条卷。 调卷卷好之后会被传送到摆放物料的小车上，运送至下一个工序经书 物料小车继续会与这里的经书机相契合，变成自动供料装置。虽然之前的工艺已经使棉条中的纤维被初步的定向伸直了，但内纤维的排列依旧紊乱，且大部分纤维呈弯钩状态。所以这时还要进行经书处理 经书机的任务。首先是要排除掉较短不可用的纤维，然后使纤维进一步的伸直与平行。同时经书还会进一步的清除纤维中的棉结、毛利、草屑、茧皮等杂质， 最终调卷会被并制成粗细均匀的精梳条，精梳条在进行粗砂之前还会进行最后的合并处理，这道工序叫末并。 视频中的并条机是将六根经书条并成一根，在这个过程中还会对棉条进行加碾处理，目的是增加棉条的紧密性，使其更具有张力。 接下来我们来到粗纱工序，从视觉上来说，在这个环节，棉条终于要变成纱线了。粗纱的过程是将并条合成的经书条经过牵引、拉扯、加减后变成粗纱线，这样的粗纱线就已经具有一定的强力，可以用于卷绕了。 视频中的粗砂机可以同时进行一百三十二组的粗砂卷绕，在这里每卷卷好的粗砂线长度为两千三百八十米左右。 粗砂之后的工序便是细砂了，在这里粗砂线会被继续的牵伸、拉扯、加减后变成符合后续布艺标准、韧性更强的细砂线。 视频中每个细沙管土上的现场设定为五千两百米。 细沙之后的工序叫做烙桶，烙桶的任务是将细沙桶线加以接续，使其成为一根连续不断的长线，以便于后续织布时的使用。 在烙桶的过程中，还会使砂线获得适当的均匀一致的张力，同时还会检查和清除砂线上的瑕疵、杂质和尘屑，最终转让成密度均匀、容量 充分、成型良好、便于退解的筒子成品纱线继续会来到检测环节，在这里会对纱线的强度、长度、年度等相关参数进行检测，最终合格的纱线会被继续送到后续的织布流程。

妈妈，嗯，你知道棉花是怎么变成布的吗？我知道棉衣里面放的是棉花，但是棉布是怎么织的我还真不知道， 我来告诉你吧。好啊，又要给我讲讲。对的，棉花在采摘下来的时候还不能直接直播呢，需要弹棉花，把棉花挤出去，然后再搓成长条，这样子就可以在纺车上仿纱了。仿纱环节是不是跟丝绸的步骤差不多呀？ 最后就是织布环节，恭喜你答对了一次，妈妈们今天又给你学到新知识了，嘿嘿，这套孩子看得懂的天宫开悟一共有四本，他将这本古代科技书编译成适合孩子阅读的体力和文字，用轻松活泼的语言表达出来。 同时，他参考古图，重新绘制了流程图，还增加了一些活泼可爱的卡通形象。全书配有音频，可以一边看书一边听故事，让孩子在故事中了解古代的先进科技，知道身边的生活用品都是怎么来的。

哥哥，可以了！可以了，这里可以了！

棉花那个。弹棉花唱唱欢乐的歌呀，哇哈哈，那个。哇哈哈。