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喂,你好,请问是左侧售后吗?嗯,我这边打印机报错了,上面显示找不到间隙,然后一直在不停的走址,能不能麻烦你过来看一下。嗯,好的,谢谢。 你好,走进车祸。哎,你好,就是我这个打印他一直在手指嘛,然后他上面显示找不到联系,麻烦你帮我看一下。那我这边先看一下,我先帮你把那个感应器清洁一下, 然后现在的话底下只留一张笔纸,之后呢就再做一个感应器自动教程。 啊,好的, 那我打开试一下,现在这个感应器应该已经没有问题,你可以再打一下试试,好 好的。嗯,好了,没问题,这个这个情况的话以后如果再碰到也可以按照我这个步骤去重新操作一下哦,好,这个都是这样的一个情况。嗯,好,知道了,谢谢。哎,好,谢谢。


这里面好脏,你看,因为这里面是传感器污染的,使用吹气球或干燥软布将其表面积聚的灰尘与纸屑彻底清理干净,确保传感器挡片活动自如。 装回所有主件并关闭盖板,重新连接电源,并启动打印机执行走纸测试,确认卡纸问题已解决。

打印党都懂得崩溃瞬间!今天打印时没盯紧,耗材耗尽后打印机空转了好久才发现辛苦打印的模型直接报废,心疼坏了。与其事后心疼,不如主动解决问题。怎么才能让打印机自己知道耗材快用完甚至断料呢?我梳理了两个方案, 一、用微动开关,耗材加载时把开关按下,耗材耗尽后,开关自动抬起,靠这个状态变化触发提醒。二、用耗材移动传感器,稍微带点附载,但检测更精准,大多是用光电开关搭配光山来实现。干脆一步到位,直接做耗材移动传感器。 说干就干,第一步先翻原件库,找能用的零件。要让耗材移动顺滑,轴承肯定少不了。挑了两个六二五 z z 轴承,就是尺寸稍大,后续传感器整体体积也得跟着做大点。 再翻出闲置的光电开关核心原件激活。接下来直接打开建模软件,开始绘制传感器蓝图。 市面上没有现成的光山,那就自己建模打印一个。我在光山轮中间预留了六二五 z z 轴承的安装位。另外,为了让耗材能紧紧贴住光山轮,还得配个压料轮,直接用另一个六百二十五 z z 轴成就行。 顺着二零二零耗材的形状,我设计了一条滑轨,让压料轮能自由移动调节。本以为万事大吉,组装时才发现问题,压料轮不会主动往光山轮方向靠,没法紧紧压住耗材,赶紧翻圆见合,找着一个小弹簧装上。这下压力问题解决了, 全部打印组装完成,测试时又踩了个坑。打印的光山轮表面太光滑,得用很大的压力才能带动它转动,可压力一大,耗材移动的阻力又会超标。正发愁呢,灵光一闪, 我披见了旁边的自行车,想起之前换下来的那胎,赶紧找出来,用剪刀剪了个小环套在光山轮上,大小刚刚好,瞬间不打滑了, 这操作简直完美!硬件部分收尾,接下来接主板,在打印机主板上找个线位开关的接口,把光电开关直接接上,硬件安装就搞定了。重点来了,软件配置环节,我用的是 clipper 固件,首先打开配置文件 printer, 点 c f g, 修改前先查攻略。打开 clipper 官方网站,找到耗材传感器的配置说明,发现有两种配置, filament 下划线、 switch 下划线 sensor 耗材开关传感器和 filament 下划线 motion 下划线 sensor 耗材移动传感器,咱们用的是后者, 就重点看 filament 下划线 motion 下划线 sensor 的 配置教程。把官方的参考配置复制到 printer 点 c f g 的 任意位置,然后改两个关键参数,一是 switch 下划线 pin, 改成刚才硬件连接的主板引脚,二是 detection 下划线 length, 设置触发信号的最小移动距离, 就这两个参数,改完就行。配置生效后,打印机界面上会直接显示断料传感器的状态,这下彻底放心了。之后再打印,只要出现耗材耗尽或断料的情况,打印机就会自动暂停等待处理,处理完手动恢复就能继续,再也不怕空打报废模型了。 今天的耗材传感器自制教程就到这儿,整个过程不算复杂,动手能力强的朋友可以试试。感谢大家的观看,咱们下期再见!
