注塑pvc公仔流纹十大解决方法

宿建出现波浪纹怎么办？一、原料融融塑化不良，要提高料桶温度，提高被压，提高螺杆转速。二、模具或者料温太低，要提高魔温或者料温。三、水波温处注射速度太慢，适当提高水波处的注射速度。四、一段注射速度太慢， 提高一段注射速度。五、进胶口过小或者位置不当，加大进胶口或改变胶口位置。六、冷料学过小或者不足， 增开或加大冷料穴，气流到太长或太细，缩短或加粗流到。八、容料流动性差，改用流动性好的塑料。久保压压力过小或保压时间太短，增加保压压力及保压时间。

今天给大家分享 pc 注塑成型时有留痕，我们该怎么样调整？ pc 注塑成型时有留痕主要是产品的这个表面有包气， 解决的方法主要是从三方面入手，第一个是提高模温的温度和料的温度， 这样子可以增加材料的流动性。第二个还可能是模具的排气孔堵塞，这样子的话可以建议清理我们的模具，做一个模具的保养。第三 还可以尝试着减缓色料的速度，这样子可以让气体有时间排出，这就是 pc 注塑成型时有留痕的解决的基本办法。如有需要 pc 的朋友欢迎来电咨询，谢谢大家！

从今天开始，咱们来说说透明塑料件的成型缺陷，但是因为原材料的不同，出现这种问题的原因也是有一些差异的， 所以我们也不能以肩概全，因为我们这个产品是 pc 的，所以用 pc 来举例看一下，这个产品中间有很明显的密集的波纹，这个现象我们通常叫流纹， 出现这种流纹主要是因为塑胶粘度过大，住宿时胶口在这个位置，产品前段塑胶已经冷却， 但是后来的塑胶又冲破了这个冷一面，所以在表面产生了这种流纹。对于这种现象，大家有什么好的解决办法吗？欢迎在评论区互动，我会在下个视频告诉大家我们是怎么解决的。

这一天天的就知道躺着刷抖音呐，有个客人，哎，有个客人拿了两个样板过来，说这个料有点花，你看一下 是我们的料吗？不是我们的，没有这么差吧？那跟我有什么关系，哎，你刚看一下，帮看一下。 那要怎么解决呢？怎么解决啊？首先要解决这个问题，必须得知道这个问题是如何产生的。首先这种气泡料花盐的东西，他就是因为注册的温度过高导致的，来看一下这些地方， 这胸口都是注射温度过高导致的发泡了，然后产生的料花。呃，要解决这个问题就是要 降低他的说话温度。怎么降低他的说话温度？一旦降低说话温度的话，他可能料就走不满了，那么也就意味着这个东西是材料的流动性比较差。 流动性差怎么解决呢？有好几种办法，如果在不改变材料软硬度的情况下，那就是少加一点填充， 填充少了的话，他流动性自然好了，当然填充少了他材料就贵了，所以两个字，加钱解决这个问题。世界上哪有那么多的物美价廉呢？

因胶口或其他部位狭窄，融入塑料推动固化，塑件潜意识表面会产生波浪纹。六点轻松解决，一、 加大色嘴直径。二、提高色嘴和模具温度。三、提高料桶温度。四、加快注射速度。五、提高模具冷却水进水位，使其远离胶口。六、扩大胶口。我是陈立军，关注我学习更多住宿知识！

喷痕改善方法，欢迎补充方案。

料流直冲射速快，交口小，导致后续料流迟滞，造成色差，这种缺陷一定要解决。

上个视频中分析了刘文的成绩，也有很多朋友在评论区和我们互动，提出了很多解决办法，总结来说就是身高抹微，加快速度，速度。 其实还有一点就是要把这个设备留到交口通上，现在我们再来调一下，现在看一下我们的这个速度参数，我们第一段这个位置现在有这个五十改为七十啊，下一个最主要的就是这个速度啊，速度第二段速度九七十改为八十五， 现在我们再重新打磨，打一磨，看一下 现在流纹的问题得到了改善。下个视频我们来说说气泡。