盘刀飞面钢件如何才能光出镜面效果

先建立好毛坯 面洗刀库，选刀 刚见飞面，不需要开冷却液，预留零点二， 刀具不够大，先把台阶加工出来， 接下来用曲面加工，等高直接开粗， 直接选取整个实体， 设置预流量， 设置自己每层下刀最大深度，设置进退刀参数，设置加工深度， 切削范围不需要选择一个下刀点， 开粗完成。接下来先做一下曲面筋加工， 把这个鞋面用平行洗削方式精加工出来。 这里我们选一把圆鼻刀做精加工， 设置加工角度和 切削间距，设置加工深度， 接下来用等高精加工一下上面曲面， 这里不需要选整个实体，选择所需要加工的区面就好了。 预留量清零，进刀量小一点进推刀，取消下刀点，取消加工方式，改为双向设置加工深度。 为防止过切，预留一点点底部余量， 出来的刀路多走了一些不需要加工的地方，可以设置一下干涉面，解决 干涉面。选取加工面周围的曲面， 设置干涉面预流量，就是不让刀具加工干涉面的意思， 这下刀路完美了。 下面再做一下弓箭侧面的精加工， 由于这里加工比较深，换一把精加工刀具。 好了，下面我们验证一下吧。

各位老铁大家好，平时你加工的四五缸粗糙度是这样的吗？今天呢，我来分享一下把四五缸加工成高光面的 cnc 工艺系统的着力点。造句， 我们推荐金属陶瓷系列，如果你用盘刀，用四方陶瓷刀片幺五零四或者幺二零三，如果你用洗刀，用金属陶瓷洗刀，哎，有些人要问了，凭什么他就行呢？因为普通六十五度洗刀的耐红热性在八百度左右，这种刀具呢在一千一百度， 但是呢，过钢易折，这也导致了刀体的他脆，容易崩。所以呢，机床的稳定性。使用好这个刀具的关键你学会了吗？评论区告诉我。

我丢啊兄弟们，我说怎么洗出来的面总是不光呢？今天打了一下刀板，差太多了，给你们一个一个看一下啊，这个是到十五， 这个是十二，然后这一个呢又是六， 然后转过来，还有一个这个是负四左右，也就是说最高跟最低呢，差了将近二十个四，这洗出来的面肯定是光不了的。我现在准备在新的刀盘回来之前 先凑合用一下，找两个高低差不多的先用一用。找了两个三号跟六号，然后其他的我都拆掉了，先这 这样用用看。这个好像，呃，可以，但是又有点翻车的感觉，做完了你们看一下啊，感觉一滴眼还行啊，这里有个这个明显的划痕，应该是铁血在里面搅出来的， 还是等新的回来吧。这个做了几个一点都不光，是不是 a 三缸本来也比较难洗的，很光呢？

客户有大量的这款重底件，需要光面精加工，用原来的工艺呢，效率非常低。联系到我们在冰冻盘上面锁一块定位工装， 在工装上撒上水，将工件一一放在工装的定位槽内，再将工件表面撒点水，十多秒的时间，工件表面结冰， 直接用盘刀飞灭，盘刀飞过的面马上快速上霜，说明冰冻的速度很快。加工完冲水取下工件，这是加工后的效果。大家觉得这种工艺效率怎么样？