筒仓翻模施工全过程

量工程篇蹲身翻模板施工一、施工准备 进行场地平整，材料堆放整齐，进行局部地面硬化处理，待满足承载的要求时，在蹲旁安装爬梯及吊机。二、测量放样 通过全站仪精确放出蹲身外轮廓线及蹲身十字纵横轴线，并做上醒目标记。根据蹲身十字纵横轴线复查蹲身预埋钢筋位置、尺寸、数量。 三、成台凿毛处理带成台强度达二点五兆帕，采用人工或凿毛机对成台顶面桥墩范围内的混凝土进行凿毛处理，凿除表面浮浆和松散混凝土层并冲洗干净。 四、蹲身手结钢筋绑扎蹲身主筋根据钢筋直径要求采用不同连接方式，直径大于二十五毫米则采用直螺纹套筒连接 同一洁面内焊接接头或直螺纹接头在受拉区不得大于百分之五十。钢筋保护层采用高墙混凝土垫块，长按间距一米的梅花形布置。 五、手结模板安装翻模施工采用三层大块组合钢模， 模板进场后需进行试拼，以检查模板尺寸、拼缝及平整度是否满足要求。 模板安装之前需进行打磨及涂刷脱模剂，采用吊机及人工辅助方式进行模板吊装，在模板安装过程中，即安装完成后需用全站仪和吊锤矫正其平面位置和垂直度。 六、作业平台及施工安全防护搭设在模板背面安装宽零点八至一点零米的作业平台，平台搭设在模板固定架上， 在平台顶面沿周边设立一点二米高防护栏杆，栏杆外侧至模板固定架底部设封闭安全网。操作平台上面铺设方木组合面板，供操作人员作业行走。 七、手段混凝土浇注，浇注前对模板标高、牢固性、垂直度、钢筋保护层厚度及预埋件等进行检查，经监理工程师认可后再浇注混凝土。 蹲身混凝土采取分层浇注，全段面连续浇注一次成型。在浇铸混凝土时，采用输送泵送料，混凝土自由倾落，高度不超过两米，并用插入式震捣器震捣密实。 八、混凝土养护混凝土中凝后即开始养护，一般浇注完毕后十二小时内应覆盖养护。拆模前蹲身采用洒水养护，保持蹲身始终处于湿润状态。 九、杂毛及下一段钢筋绑扎带手段蹲身混凝土强度达二点五兆帕，进行人工杂毛，杂毛完毕后进行下一段钢筋绑扎工作。 十、模板拆卸即翻升钢筋绑扎过程中，待混凝土达到拆模强度后，可拆除底下两层模板。模板采用人工配合手拉葫芦拆除，顶层模板不动，作为下一节蹲身模板的直立点。 拆除的模板通过吊机直接吊在上层模板上，清除掉板面上的混凝土，涂刷脱模剂。当钢筋绑扎完毕后，再用吊机将模板安放到位，进入下道工序。 拆模后用塑料薄膜包裹墩身进行湿润养护，以保证下部墩身清洁。至此，翻模施工完成一个循环。十一、墩身质量验收， 待墩身施工完成后，需进行质量检查，检查项目转为 混凝土强度达到标准范围，断面尺寸偏差正负二十毫米，顶面高程正负十毫米，轴线偏差小于十毫米，截断间错台小于五毫米，数值小于百分之零点三或不大于二。

项目会充分利用现有横架，故采用三种结构形式的横架进行仓顶施工。下面以第一种五百零三号仓为例，详述工艺流程。 仓壁滑膜时，当滑至最下面一组套筒中心高度二十三点七三米时，预埋六乘 m 二十四号一百五十毫米二十八套螺栓套管，用十点九级螺栓加固牛腿作为横下牛腿的内部螺栓支撑 预埋安装时应位置准确，固定高炕，当仓壁滑木滑至高度二十四点九五米时，在仓外预埋抗碱螺栓套管二十五米内径全仓共预埋八十方。二十三米内径，全仓 仓共预埋七十四方。用十点九级螺栓把外三脚架固定在仓壁上后，在各个外三脚架上铺设脚手架管夹骨板，形成一个外调架，圆形整体作为外调研支撑平台和圆形通道， 在端部进行小手架管立竿安装和三道围栏安装，挂密木网，形成封闭失败。外跳岩施工时需按照设计图纸进行支架和鼓板之力钢筋绑扎。等 仓壁滑模结束和滑模设备拆除后，及时进行仓内集配砂石回填，回填标高至负一米，回填后的面层作为钢横架组装的操作平台。 把伞、骨型钢横架、中心桶、辐射梁、支撑底部拉杆等各部件运至舱内，并用八吨吊车进行舱内组装，并严格控制组装质量。在提升开始之前需进行详细的吊装准备。 采用十点九级 m 二十四摩擦性高强，多穿安装电动葫芦提升架，延仓臂圆周，共复制十四个提升架，将十吨电动葫芦固定在提升架上， 采用十四个十吨电动弧度进行横架构建情调，横下离地三十公分时坐稳定性观察两小时，检查无问题后在构建底部安装高空 施工双层安全网。采用十四个电动葫芦同步控制，提升电动葫芦行走速度，控制在每分钟十八公分高，每提起一点八米需观测二十分钟， 后续以此类推，直至提升至我牛腿高度一百五十二毫米进行牛皮弹窗， 待钢横架提升过牛腿后，利用吊架安装牛腿，用高强螺栓把提前加工好的牛腿 固定在预买螺栓套筒上，并拧紧牢固作为钢横架的支撑平台。待全部牛腿安装完成后，利用电动葫芦把钢横架下落至牛腿位置，或采用三百吨与带吊进行整体吊装。 先安装牛腿，后在舱内进行散骨型钢横架拼装，利用履带吊一次性吊装就位并加骨，随后拆除电动葫芦支吊架， 进行钢铜架上脚手架管、跑道板搭设支撑架安装，并注意支撑架安装技术要求，然后安装板两五板。 仓顶圆锥可结构钢筋，从下到上依次是 hl、 二下环梁钢筋、圆锥可结构镜墙和环向钢筋。 hl 以上环梁钢筋、仓顶圆周板、双层双向钢筋及四道框架梁钢筋。仓顶圆锥 可梁和板钢筋均采用绑扎连接。仓顶板梁采用西桑商品从下向上环周均匀浇筑，总方量约一百九十立方米，需注意各项浇筑原则， 其中圆锥翘板已分九环进行浇筑，每次浇筑一米，待接缝出凝前进行下一环浇筑，依次进行至仓顶圆周板面 铜式块强度直达到百分之一百时，可进行支架木板拆除，利用电动葫芦进行钢横架降落，随后分解出仓。至此，圆锥和顶板散骨型钢横架支撑系统专项施。

那么首先结合这三张图，我们来说一说什么叫爬模，你看啊，这个东西啊，就是一个爬模的爬架，他呢通过这个位置固定在已经浇铸好的墩台上， 这一个啊，这一个红颜色的啊，他就是他的模板，那么把这个模板安装完成之后，就在这个位置啊浇铸混凝土，那么这一块呢就浇完了， 浇完之后模板不要拆除啊，这个时候模板跟这个混凝土是固定的关系，你看像这一幅图一样啊，以这个模板固定住这个位置作为基准，将这个爬膜往上爬一个爬爬这样一个阶段能看出来吧？从这个到这一个这样往上爬了一个阶段， 爬完之后，将这一个爬架跟这一个混凝土再给它连接起来，然后呢这个时候将模板拆除，模板再往上爬一层，看这一幅都能看出来吧，爬一层，爬完之后呢，再在这一层浇住混凝土， 重复这一个过程，以这一个为基础爬架，再爬一层，一层一层往上爬，一层一层往上浇。那接下来呢，我们来看第二件事，叫做翻模施工，他呢也是用于高桥墩， 那么首先也是一样的，先清理基础顶面，测量放样，将第一节、第二节、第三节的钢筋模板和混凝土呢都给它施工完成， 这样的话，我第一、第二、第三这三节呢就已经完工了，完工之后将第四节、第五节的钢筋绑扎好，然后呢将第一节第二节的模板翻到第四第五节上，然后呢再来浇注四五的混凝土， 然后就重复这样一个过程了，再将上面绑好两个段的钢筋，再将这两段哎再给它翻上去，这样呢？一边拆一边浇，慢慢慢慢的直到这一个最顶部，这叫做翻模施工，就是说从这个位置，哎，给它翻上去了，这个叫翻模施工。

mua 那么胖，哈哈哈。