玩三 d 打印都绕不开一个痛点,模型侧面总有一条难看的 c 缝,今天四种方法挨个给大家讲清楚,每一个原理,怎么用,适合什么场景,一次性讲透。大家好,我是包爷,今天重点教大家既实用效果又好的消除三 d 打印 c 缝的四种方法。 第一种用斜拼接缝直接淡化 c 缝,先到耗材丝里面 下拉,我们找到材料斜拼接缝参数,斜拼接缝类型默认是无,我们改为轮廊或者轮廊和孔,在打印外壁时,用斜向过度错开每一层接缝,再也不会出现一条笔直的出现。顶轮廊适合外观表面件 鹅绒夹孔适合带孔的模型,然后设置斜拼接缝,起始高度改为百分之三十,实测百分之五到百分之六十这个区间随便选都能用。斜拼接缝间隔改为百分之四十,斜拼长度改为两毫米。也有特殊情况看表格。 还有一个进阶大招,就是勾选围绕整个围墙,如果纯圆柱模型追求极致外观,可以打开这功能, 他会把整个外墙都做成斜缝过渡区域, c 缝几乎完全消失,但是有两个缺点,第一打印时间直接翻倍,第二个外壁质感会变粗糙一点,需要追求颜值的可以开。 第二个方法,调整接缝位置,把竖线藏到不显眼的地方隐藏起来,不改变复杂的斜缝,只改斜缝位置。把斜缝放在背面,底面,侧面, 正面完全看不到。首先进入工艺质量,然后有个接缝位置,有正反面的选择,背面直接藏在后面,有棱角的选最近藏在角落凹处, 选随机每层位置打散不成直线,选对齐生成一条直线,不用改变其他参数,直接在切片打印,不影响速度,不增加难度,懒人首选 第三个方法,绒毛磨砂表面隐藏法,靠耗材纹理遮缝,不靠软件,靠耗材自带纹理遮缝,表面有细腻肌理,轻微 z 缝直接被掩盖,肉眼看不见。首先我们点击模型,然后在最上面点击绒毛表面绘制, 选择填充,选择你需要隐藏的 z 缝的那一面,然后切片, 表面自带磨砂,绒毛质感随风被纹理完全隐藏,不用调参数,不影响速度, 适合哑光质感模型,高光光滑键不推荐。第四种方法,花瓶模式,彻底无随风零接缝,我们在工艺里面,其他里面特殊模式下点击旋转花瓶,然后我们切片, 从根源上解决,没有 c 缝,原理是单墙螺旋连续打印,没有首尾接缝,通体顺滑,但它是单层打印,没有任何填充, 所以只适合空心圆柱,圆顶灯罩,薄挂件,摆件等。好了,四种方法都呈现了,根据自己需求选择吧!关注包野,打印更野!
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家人们,今天来给大家分享一个三 d 打印小技巧,我们在使用三 d 打印机的时候,不可避免的会产生这种 z 缝,在这种圆形的模型上面特别明显,经过我多次打印测试,终于找到了一个让这个 z 缝消失的办法。大家可以看到这个就是系统默认的接缝对齐的方式, 那这两个呢,就是根据网上主要的建议,斜拼接缝,选择轮廓来打出来的效果, 但是呢这两个效果并不理想,那这个呢,是选择最近接缝的方式啊,我想了一下,虽然说这个最近接缝,这个打出来后上面会疙疙瘩瘩的,但是想到了另外一种方式,可以让它隐藏起来,就是 我们用最近接缝加上绒毛表面就可以让 z 缝消失,大家可以看一下,就可以让 z 缝消失了, 并且很有质感。那马上给大家说一下这个怎么设置,打开切片软件,在全距离找到接缝位置,选择最近切片后,就能看到接缝点 分散在打印机表面各处,在其他里找到绒毛表面,选择轮廓,设置参数值越小绒毛质感越细腻,这样就行了,没学会的赶快点赞收藏一波, 大家可以看一下啊,这种打印方式不光让这个 z 缝消失了,同时还可以让你的这个打印机质感提升一个档次。好的家人们,这种 z 缝消失术你们学会了吗?赶快去打一打,试一试,让你的打印作品更有质感。

大家玩三 d 打印的时候有没有遇到过这种糟心问题?模型在欺骗软件里看着完好无损,一点毛病都没有,可一旦打印完成,成品就莫名出现错位、错层这种瑕疵。这个问题我之前困扰了特别久, 一直百思不得其解,后来终于找到了核心解法,只需要打开一个隐藏参数就能彻底搞定,它就是 olegni 动态墙体算法。 olegni 的 本质是动态可变线宽的墙体生成逻辑,和老式的固定线宽切片相比,优势直接拉满。第一,精准还原细节。 当模型有很窄的薄壁细小特征时,它会自动缩小挤出线宽,避免打印不出来或模型变粗。第二,减少墙层式问题。 比如模型宽度刚好卡在零点二个线宽时,传统模式要么留缝要么重叠, eric 会自动调整线宽,让路径完美贴合。第三,优化打印效率,在不影响强度的前提下,通过动态线宽减少不必要的路径,间接节省打印时间。我们现在重新打印测试一下。 开启 erapnik 之后,可以明显看到模型表面变得格外丝滑,错层瑕疵直接消失。如果你也经常遇到打印错层、墙体不规整的问题, 赶紧去开启这个参数试一试。希望今天的分享能帮到正在玩三 d 打印的你,觉得有用的话记得点赞收藏,回来报个喜,我们下期再见!

家人们今天给大家分享两招新手必学三 d 打印小技巧,让你打出来的作品表面光滑又细腻。第一招,学会设置层高,让作品更细腻,层高越小意味着你的打印越精细,但同时也会增加打印时间。给大家看一下啊,我用 零点三二层高跟零点二层高打出的两个模型键, 大家看一下,你能分出来哪一个是零点二,哪一个是零点三二的层高打出来的吗?我相信大家应该是一眼就能看出来,这个明显要细致一点,这个更粗矿一点,这个就是零点三二,这个是零点二的。第二招,学会开启熨烫,让作品表面更光滑。 熨烫可以理解为给表面磨皮,大家可以对比一下啊。这个白色的是没有熨烫的,然后呢,这个黄色的是熨烫的, 同时我发现一个不熨烫也打出光滑表面的小技巧,如果你的打印机只需要一面光滑,那可以省去熨烫的时间。我们在切片软件里面想要的光滑这一面,贴着这个打印板去打,打出来以后就比较光滑,对比一下这三种效果的感觉哈。这第一个呢就是系统默认的 没有这个熨烫的表面,大家可以看到还是比较粗糙的啊。第二个呢就是这个黄色的,我们表面进行的熨烫,它会增加时长,一个是没有磨皮的,一个是磨皮的。第三个呢就是我们把这一面 整个的朝着打印板出来的,然后没有熨烫,它的效果也很不错,表面也比较光滑, 也节省时间。上面表面一层的这个支撑拆掉,再给大家看一下这种打印的效果,大家可以看到这个一圈跟中间的这个臂,这个位置 表面都特别光滑,比这种熨烫的效果都好,你们应该能直观的看出来他们的不同,你们更喜欢哪一种?家人们,这两招你们学会了吗?觉得有用的赶快点赞收藏走一波哦!

打印光滑模型时,表面常会出现明显接缝,特别影响美观。教你一招接缝消失术,只需修改一个参数。首先打开耗材编辑,在耗材丝里找到材料协拼接缝参数,把接缝类型设置为轮廓和孔, 斜拼接缝起始高度设置为百分之三十,斜拼接缝间隔调整为百分之四十,斜拼接缝长度改为两毫米。按这个参数切片打印就能告别接缝,让模型颜值翻倍。赶紧收藏起来试试!

今天在打印的过程当中,我的打印机也出现了这周回零失败的情况, 在这里我们首先检查我们打印板有没有摆放正确,如果打印板没有摆放正确, 这个头触碰到打印板的时候,容易出现这轴回零失败的情况。第二就是我们需要考虑涡流传感器, 在这里我们就检查涡流传感器,涡流传感器是打印头接触底板的时候,确定我们的打印头碰到底板的这么一个传感器,它在哪里呢?它在我们打印头的上方,首先我们把这个盖子给它拿下来,保温胶套摘掉 喷嘴的卡扣,我们去给它打开,注意在这里我们手动切断一下耗材啊,在这里手动切断一下耗材,然后确保我们的这个打印头可以给它摘下来 啊,这里基本就可以确定,我在这里去掰动我们打印头的时候,它好像是被后面之前有过意料的情况给它粘住了,也就是后面的这个打印喷嘴粘到了后面就是磁铁的位置,这样的话 如果这里粘的比较紧,我们打印头上下没有办法活动,涡流传感器是没有接触打印机的数据的,所以我确定我的情况基本是这样,我们找一个钳子把它从这边 活动一下,把它摘下来, 在这个上面有很多的胶,我们给它手动刮除一下。好,现在我们清理完成之后,把打印头装回来, 卡扣儿推紧锁住, 那现在我们需要 a 一 一定要把这个保温胶套给它套上,给我们的这个喷嘴去进行保温,不然的话它数据不对也容易报错。先不装这个盖子,我们来测试一下 控制这里我们找到回零操作是否正常。 好,主要是看这周 好了,没有问题,没有问题。好,那这样的话我们涡流传感器可以读取正常数据的情况下,这个报错就不会再有了。我们现在打印一下,需要 流量校准就不需要了。 好,现在我们来看一下这轴的回零有没有正常。 好的,没有问题啊,没有问题,这样的话就不会再有这轴回零失败的问题了。

今天给大家分享一个卡料的终极解决方案,先拔掉 a s m 的 电源线,然后两个手指按住朝内按键不放手,拔掉背后线管,剪掉材料,及时止损, 把 a s m 整个拿走放一边,打开箱盖, 将加工头移到中间,把前盖拆掉。 当把顶部线管拿走时,发现材料卡在集输机里面上不去退不出, 按动步进键,结果一样。 这个时候可以先拆掉喷嘴的两个螺丝 和切料器的螺丝, 会发现喷嘴被材料连在一起,所以只能和挤出机一起拆出来处理, 我们可以看到齿轮被卡住动不了,然后这段废料剪掉,将整条废料从料管中抽出来, 接下来单独拆除,挤出气,将四个螺丝拧出来, 打开上盖,拿走小轴承, 这个难点是将中间的那个轴掏出来, 这个时候我借助了料盘来做衬托,刚好料盘中间有一个孔可以做托料, 这座万能的药师做了一个精准打击,轴被抄下来了,看到压轮已经被废料包裹, 这个时候我用一只带钢丝的刷子去清理压轮这一个关键的操作,好多人以为拿掉废料上装上就好了,结果很快就又卡了,原因就在于压轮没有清理干净。 将顶部螺丝拆掉, 将上压轮拿掉,看到有一段废料 将废料剪断, 上部轻松的就可以拿走,这个时候发现喷嘴还是拆不出来,郁闷呐!再将喷嘴清理一番, 终于可以拿下喷嘴了。拿下之后发现喷嘴塞了一条废料,二话不说马上拿出钳子把它钳出, 这个时候装上喷嘴, 调到二百二十度, 用细顶针从喷嘴里通一下,这可是关键的操作。 将顶部压轮刷干净,把挤出器重新装好, 可以看到压轮又重新回到了顺滑。 将挤出器和喷嘴 重拿出一小段材料进行测试, 最后看到材料撕垮挤出,证明挤出器和喷嘴已经成功的修复了。 好了,以上就是这期视频的全部内容,都是本人真情实操的分享,如果对你有帮助,请见三年,多谢支持!

建议刚入坑拓竹 a 一 或者 a 二的朋友点赞收藏!大家在使用踏竹 a 一 或者 a 二一段时间后, z 轴丝杆上会附着大量的油污,如果长时间不清理可能会影响打印质量,大家可以备一瓶这样的 w d。 四零。 先取下打印板左右两边 z 轴丝杆,先少量喷上一些 w d。 四零,然后在无尘布,你老婆或者女朋友平时用的洗脸巾是一样的, 无尘布用 w d。 四零润湿。用手指轻轻的按压在 c 轴的丝杆上,让 c 轴丝杆向下重复抬升几次, 看一下这是处理完一边的无尘布还是相当黑的。清理干净之后,拿一个买打印机送的润滑脂,左右两侧丝杆向下涂均匀, 然后再做一下校准, 打印一个手层测试一下,已经打完了,我们撕下来看一下,手层的效果还是相当 ok 的。 主包展示的只是 z 轴保养过程,如果需要保养,建议 x y z 轴都一起保养维护一下。如果以上有讲的不好的地方,欢迎在评论区讨论,主 页也有分享交流群,大家在玩三 d 打印中遇到一些趣 深的问题可以分享交流,我们下期再见。

这条难看的缝就是 z 缝,它是每一层起点和终点的位置,无法避免,只能优化。要想要 z 缝消失,先找到接缝位置,有四种类型优先选最近最常用,适合大多数的模型,会自动挑选不显眼的位置,将接缝位置隐藏在角落,表面更干净。 具体就是让整层接缝垂直,对其视觉统一。背面会把接缝位置固定在模型的背面,适合只展示正面而对背面没有要求的模型。随机就是每层随机更换一个起点,打破对其线。只是把接缝的位置分散开来,在表面会形成细小的小坑,我基本不用 总结,一般模型调整接缝位置就足够用。还想更细节,就采用斜拼接缝,将原本直上直下的接缝变成一条倾斜的斜梯状。在后台编辑里,将斜拼接缝类型改为轮廓,额孔, 高度和间隔分别改为百分之三十,长度改为两毫米。遇到表面没有可以很好隐藏接缝位置的模型,就可以在特殊模式里选择旋转花瓶模式,直接让接缝彻底消失,表面巨光滑。但注意只适用于杯子、花瓶类的模型,且一次只能打印一个。关注我,不说废话,只讲干货!

很多老铁在打印过程当中经常会遇到这种 z 缝的问题啊,咱们今天就是来教大家怎么样去设置一下 z 缝。好的,首先我们来随便打开了一个,就是模型啊,在这里主要教一下大家怎么样去设置。我们在项目耗材列表 找到我们对应所使用的耗材,点击它旁边的三个点,点击编辑,在这个地方我们往下去拉,找到最后一项啊,他一开始是这个基础信息,我们找到最后一项 斜拼接缝参数,在这里我们先把这个接缝类型设置成轮廓和孔,然后再把这个地方的起始高度设置成百分之三十,这个地方的间隔设置成百分之四十, 再把斜拼接缝的长度从十改成两毫米,这个时候我们就设置好接缝参数了,通过这些设置我们就可以得到一个表面比较光滑的 z 缝了。

抖音的兄弟们是真给力啊,昨天啊,求助大家怎么去解决这个大件工艺工件打印的时候会翘边的问题,结果今到了今天给了好多好多个注意啊,我是从头看到尾 啊,摘选了一下,于是昨天夜里啊,就开始从降速这一条参数上面去尝试啊啊,我发现降速确实是可以改善这个翘边的问题,你这个就是 降数以后,但是降数自己盲目的去调的话会出现啊炒面,因为我这个盖子之前还有个一模一样的炒面了,已经报废了。那于是哈,我今天又适当的改变了下参数,发现,哎,是可以缓解撬边的, 但是呢,这个陈文不满意,所以说我现在采用了一个邪修的办法,我之前打印过一个双截棍,那我现在把这个参数套用到这个盖子上啊,又打印了另一半,嗯, 如果 ok, 明天我就把这个参数放出来大家分享一下,看看啊有没有人能帮助到的啊?

这是用破主 p 系列打印的漏斗,可以通过一些参数的调节把它的微缝隐藏隐藏起来, 就好比这个它的微缝其实是在这一边相对来讲就会好好看很多,尤其是在哑光上面,会表现的几乎看不到这条微缝。但是 叉系列但是叉二 d 的 只用同样的方法去调整这个参数,去想去隐藏这个 z 缝,但是它 z 缝始终还是在这个侧面,根本无法做到去一定承受的上的消除,包括这里也是 即便是同样参数也无法做到。所以我觉得叉系列的切片好像跟其他的切片不太一样, 因为从目前来讲的话, p 系列和 a 系列的切片软件上切出来同样的参数,切出来的效果基本上是一致的,但是叉系列居然切出完全不同的效果来,这就非常的费解。

3 d 打印新手切片教学我们导入一个模型之后,能够看到在作者的预设里边会有很多红色的啊,这说明是修改过 的一些模型参数,今天咱们就从头捋一下这些参数到底是干什么用的。我们首先把它全部都还原一下,用默认的零点二的层高来讲解一下。 常规情况下,模型导入之后,我们首先需要选择我们要用的打印机,我们使用 a 一 或者 p 系列的机器,或者 h 系列机器或叉系列机器,我们选择自己的打印机适配我们的参数。 第二,默认打印机的喷嘴直径就是零点四,那我们这里不需要修改,在这里可以去选择我们使用的耗材, 像我的打印机只有一个外挂料盘设置的什么颜色我们就选择什么颜色。从这个地方工艺的这一栏我们去选择打印的层高,这个层高可以选择零点二、零点一二,零点零八, 那他的数字越小,打印的就越精细,层高的距离越小,那他打的时间也就越长。这个根据我们的需要,一般我们打一些不需要特别精细模型的时候,一般选择零点二就可以了。 但是如果想要高质量去打印,那我们就可以把层高选设置的低一些,但是层高越低,对应的打印时间也就会越长。 接下来我们讲主要的在强度这一栏设置稀疏填充, 填充密度设置百分之八,我们可以切片看一下,在模型的这里我们看到百分之八的填充是这里网格状的线, 简单来说填充就是为了减少我们打印的时长和打印所浪费的材料去设置的参数,这里稀疏,填充密度越高,这个网格线就会越密,我们把它设置成十五试一下, 然后切片单盘,那我们就会看到刚才百分之八的网格线是比较稀疏的,但是在十五的填充下,它的网格密度就会比较密一些。 这里的网格填充是可以设置不同形状的,一般来说网格的填充是强度最高的,我们在这里也可以去选择我们填充的图案。还有一种叫做螺旋体, 螺旋体的填充,它是一种像蜂窝一样的填充,这种填充呢综合性比较强。 在这里还有一种特殊的填充叫做闪电填充,这种闪电填充他的填充物是最少的,是最省材料的,适合一些模型摆件,但是这种填充做出来的 模型他不够坚固,不够结实,就适合模型摆件,但是他的填充数量会非常少,克重会非常小。 关于设置墙体层数来增加我们模型强度也是可以的,一般默认的墙层数是二,打印一般的摆件, 呃,玩具之类的,这个墙层数已经够了,但是需要打印强度高一些的,可能墙层数就不够,我们需要把墙层数增加一些, 一般增加五到六层,墙层数就是比较结实的。我们来看一下,在设置五的墙层数的时候,我们能看到在他的墙的这个厚度会增厚, 当我们把它改成二的时候,默认参数的情况下,他的墙层数就变得非常薄,通过增加墙层数也可以增加我们模型的强度。 当我们改成厚的墙层数的时候,他除了模型强度变高之外,还可以让我们的 模型有一定的防水效果。一般的模型两层墙的模型是不防水的,他会慢慢的往外渗水,但是墙层数设置高了之后,他是有一定防水效果的,是可以装水的。 在这里还有一个顶部壳体层数,也就是说刚才在侧面的 墙体数和顶部的层数都可以设置的高或者低一些。理论上来说,顶部壳体层数越高,他最顶层的面打印起来越光滑。在这里默认的壳体层数是五 下方的,这个底部壳体层数就对应着是这个方形最底面接触面的这个壳体层数。这个壳体层数相对来说层数越高,那他和打印板的 接触就会越牢固,比较不容易从打印板上脱落。

大家在打印的时候有没有遇到过一种情况,外墙看起来非常完美,但内部填充却已经塌陷。我尝试过上网查资料,发现新烘干材料没用,换个新的喷嘴没用, 甚至连整个挤出机都换了,还是没用。后来我发觉可能根本就不是机器本身的问题,我尝试把内部填充从网格改成了螺旋体,打印效果立即稳定了下来,并且外墙相比之下也更加光滑。大概的原因是网格结构在打印时会产生路径交叉, 再加上模型尺寸比较小,材料还没有完全成型,就被后续路径拉扯,导致内部断裂塌陷。换成螺旋体之后,打印路径变成连续曲线,基本不会出现路径交叉,所以最终打印成功,大家可以尝试一下。

三 d 打印掐丝发廊一键生成的程序已经做好了,现在给大家看一下这个使用方法,进来就是上传图片,选择打开,然后就自动生成一个模型, 这边是这些参数,我上面会有显示这个参数的是什么作用,默认,其实效果还可以,可以,你觉得效果不行,你可以再来调一下,像图像增强可以调,然后边缘预制都可以调。平滑动,我给大家演示一下,你看这个很粗糙是吧?因为这个平滑度太小了, 咱们这个图没那么高清,所以生成出来有很多这种锯齿,首先你抗锯齿开了,开大一点也行,抗锯齿开一下,开好了之后看这个平滑度有没有好一点,好一点了吧,咱们再开大一点, 就是每个滑块就是太大太小都会有一定的影响,你要互相搭配使用,这样其实已经可以接受了。 这个是底板,底板可以去掉,不生产底板,这不就是掐丝发廊吗?这个是底板,可以调大小的,因为刚才不是你看这个多了一圈吗?咱们调大小。对,这就跟他颜色和缝了,高度, 线的粗细都可以调。给大家看一下线条宽度,咱们调个零点四,咱们,因为咱们都是以零点四的喷头,零点二你也可以调,咱们来做一个就是极端测试,看一下这种图我给你看一下啊,这看能不能完成,有点慢哈, 这个是根据你电脑的配置来的。嗯,大概等了有二十多秒吧,他还是简单的完成了,效果其实还行,然后搞一下平滑度,你的图越大他生成的就越慢, 图越复杂就越慢,所以大家尽量上传一些简单的,然后线条清晰的,他其实是可以完成的,没什么毛病。

这是你打印出来的模型,中间总有一条明显的线,这是我打印出来的模型,光滑又平整,从这样到这样只需要一步,只需要在打印时把接缝位置由对齐改为随机,这样就能实现无缝效果。

三 d 打印最崩溃的瞬间,顶面永远坑坑洼洼,打磨半小时手都酸了,结果还是有印子。今天教你一招零打磨,看这三个的差距有多大。第一个没开,第二个开了默认,第三个是我调过参数的是不是直接变了个东西?变烫的本质其实特别简单,就是用喷嘴的高温加上一点点挤粗亮在模型顶部,带走一个抹平 核心。就调这两个参数,别的都不用动。最靠谱的不是超参数,是打印这个免费的测试键,找到最光滑的那个就是你的最佳值。我这款 pla 就是 速度八十,流量百分之六十,记住不用再多键打印上学会的报纸评论区晒出你的顶面效果,交作业了!

这是支撑,这是悬垂,这是堆缝,这是层纹。我们今天来说悬垂,以球体为例,想打出一个光滑平整的球体,就调这几样。第一步,在质量里面,我们将线宽的缺绳、首层外墙都调到零点六 毛大,线宽就增加模型的附着力。第二步,在高级里面,将墙顺序改为内墙,外墙在内墙。第三步,速度里面,我们将外墙速度调到五十,打开悬垂降速,按照角度区间依次降速,最低可以收到五,这样调整完的参数,你就可以得到一颗非常完美的球。关注我,不讲废话,只聊干货!

每当你在欣赏自己的三 d 打印作品时,一条 z 缝的出现确实会影响你的心情,但是它很好解决。首先我们要知道为什么会出现 z 缝。如图所示,每一层的开头与结尾的位置都是同一个点, 很多层的这一个点连起来,它就成了 z 缝。我们在耗材列表中点击编辑, 然后向下翻,翻到最下面,找到材料,斜拼接缝参数,斜拼接缝类型选择轮廓,斜拼接缝间隔改为二。 更改完参数之后再次进行打印。斜拼接缝会让每一层的起头和收尾处平滑过渡,而不是生硬的一个点。好了,恭喜你又掌握了新的技能,开始打印吧!

首发入 x 二 d, 遇到了 z 轴异响的毛病, 按压机器底部声音小一些,实锤了报功单,跟客服要了 g 代码,目前已成功解决异响问题, 这是修复后的效果,声音确实小了很多。 操作过程,首先将代码拷入 u 盘后插到机器上,之后点击文件中的外部存储,选中 g code 文件, 按照说明文字把外挂料盘进到左喷头的挤出机上,之后点打印,开始进行 z 轴降噪, 完成后就不要拔 u 盘了,正常使用就行。希望大家机器的异响问题都能解决。 记代码提交公单获取,或者下载我的网盘分享,希望能帮到大家,再见!