马扎克数控车，Smooth系统，程序复制的用法。

马扎克SMOOTH机床的ip在哪里找

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发布时间：2025-11-06 10:08

我在操作马扎克数控车床

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马扎克立加坐标轴归零方法这个视频主要介绍马扎克立加开机回零、运行预热程序、清洁机床、调用刀具、找工件零点并设置工件坐标系的操作步骤。
1. 开机回零：开机后，按下“home button” ，依次选择各轴的负向和正向，使各轴回零。当所有轴显示为红色时，表示回零完成；若有轴未回零，如第四轴，可通过正负方向调整直至回零。
2. 运行预热程序：在“memory work number”中输入预热程序编号，进入“memory”并选择“start”，以25%的快速进给率运行5 - 10分钟。
3. 清洁机床：用干净的抹布或纸清洁机床碎屑。
4. 调用刀具：在“MBI”中选择刀具编号（如20号刀具）并启动。
5. 找工件零点并设置工件坐标系：使用寻边器和百分表，在工件卡盘上确定X0、Y0点；按下“menu button”进入“work offset” ，在G54中输入X0、Y0值；将光标移至X、Y坐标处，按下“teach”和“input”；回到位置页面，重置按钮后，若显示0,0，则表示设置成功。#马扎克 #马扎克立式加工中心 #数控cnc
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马扎克smoothC振动切削设置方法马扎克 SmoothC 系统振动切削设置指南：
一、系统功能支持
振动切削激活指令：在 MAZATROL 程序中输入 1 启用，输入 0 关闭
适用机型：支持带动力头的复合加工中心及车削中心
控制原理：通过同步主轴转速与进给轴运动，创建周期性非切削区域断屑
二、参数设置步骤
进入参数设置界面
操作面板按【MENU】键
选择【加工条件】→【振动切削】
基础参数设定
振幅值：建议初始设为 0.05-0.1mm（根据刀具刚性调整）
频率范围：80-120Hz（与主轴转速呈整数倍关系）
相位角：推荐 90°（断屑效果最佳角度）
高级参数优化
切削力补偿：根据材料硬度调节（钢件 + 15%，铝件 - 10%）
动态增益：建议 0.8-1.2（防止系统共振）
三、调试测试流程
单段试切验证
采用铜皮试切法（0.1mm×14mm）
观察切屑形态：理想状态为 C 型或 6mm 以下短屑
振动监测方法
使用机内加速度传感器（选项功能）
监听切削声音：平稳沙沙声为正常
优化策略
振纹明显：降低振幅或提高频率
断屑不良：增大相位角至 120°
机床共振：调整频率避开固有频率（可通过空转测试获取）
四、注意事项
刀具要求：需使用抗震刀杆（悬伸比≤3D）
切削参数匹配
线速度：建议降低常规值的 10-15%
进给量：保持 0.1-0.2mm/r
系统兼容性
SmoothC 系统需升级至 Ver3.2 以上版本
旧机型需加装振动模块（订货代码：VIB-001）
五、故障处理
报警代码 521：振幅设定过大，需降低 20%
切削异常振动：
检查刀柄锥面清洁度
确认主轴动平衡（G2.5 级以上）
校验进给轴反向间隙补偿值
（注：具体参数需根据工件材料、刀具规格及机床刚性进行个性化调整，建议先进行模拟加工验证）#马扎克 #马扎克数控机床 #马扎克车铣复合
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