杨思远团队制作过什么

瓷器的制作过程并不神秘，但绝对没有想象中的那么简单，到底什么是器物之美？今天就来带大家从传统古法制瓷流程的角度来看看，所谓有温度、有灵魂的工艺到底体现在哪里？ 看完这期视频，相信大家都会对瓷器制作有了更加具体的认识。很多刚玩瓷器的朋友都会存在这么一个想法，他们觉得柴窑烧制的器物才更好、更讲究、更地道。 关于这个问题，我们曾经算过一笔账，烧掉一窑松木大概需要一万左右，请顶级的把桩师傅团队也差不多是这个价格。我们按一窑烧三百件七五来算，哪怕烧成率在仅有百分之三十的情况下，其实柴 腰对每件器物的附加值不过只有区区几十元的样子。但是我们发现市场上的瓷器为什么会存在十倍、百倍甚至千倍的价差呢？ 不排除一方面是各种溢价，但是我们更不能忽略另一块重要因素，那就是包含了胎土原材料、釉水配方、彩绘水平等等在内的工艺成本。 今天就来和大家一起再烫宫华窑，我们看看古法致辞的魅力到底体现在哪里。 在这里非常感谢龚华瑶提供的场地支持，以及龚华老师、龚秋毅老师毫无保留的无私讲解，同样也非常感谢且摘王宇老师提供的宝贵资料。李饼干老师提供的部分视频素材。瓷器生产的流程 非常复杂，上次视频我们讲的从满摇到烧摇再到开摇，今天就来聊聊前置步骤。从制泥、配釉开始说起，后面经过拉批、修批、上彩、施釉等环节，一直到装批入峡，等待烧制结束。 首先第一步就是对泥料的过滤淘洗。但是在说淘泥之前，我们还需要对二元配方做一个简单说明。 所谓二元配方，指的就是磁石和高岭土的组合方式。为什么不用单一原料制胎呢？ 因为如果只用高岭土做胎，烧出的瓷器质地坚硬，但胎质疏松不紧密。反之，如果只用磁石做胎，虽然胎体紧密，但由于含铝量低，在高温下就容易发生变形。所以当磁石和高岭土 进行搭配使用的话，烧出的磁胎强度和致密程度都能保持在较高的水平。从明到清二原配方中，高岭土的添加比例也在不断上升。 所以收回到工艺流程，在对泥料进行淘洗之前，就需要先按配比加入一定的磁石和高领土。我们看到眼前的这两口大缸，以及架在大缸上面类似吸铁石一样的装置， 陶泥师傅需要将满满一缸泥浆一勺一勺的浇在磁铁上，用于吸附掉泥里面的一些铁氧化物以及其他的微量金属。 我们时常看到成品瓷砖的框点，就是在这一步过滤淘洗时处理的不是很干净导致的。从一缸到另一缸，然后再转移回来，循环往复，这个 过程要一直重复二十天左右。我们看着是挺有意思，但真要实际上手做的话，最多也就体验一缸的事，让你对吸铁的乐趣彻底去昧。 下一步就是将淘洗后的泥浆放入霞波里进行渗透。刚刚放进来的成分大概是七分的水，三分的泥， 因为霞波质地粗糙，水会从气孔间不断渗出，直到比例翻转过来，七分泥三分水时，就可以将泥料取出来进行晾晒， 最后直到泥中的水分晒到还剩百分之十五左右时，就可以堆放起来进行沉腐了，让里面的微生物帮助塑形。这是一个由生到熟的过程，也就是景德镇人说的让时间去偶熟 覆的时间不定需要半年到三年之久。我们说千天的泥，百天的釉就是指的陈腐过程，下一步就是要通过脚踩板子打的形式对泥料进行处理 等等。百天的幼是怎么回事呢？我们总说胎幼胎幼的，但是胎和幼完全是两种不同的东西，那既然说到这里，下面就穿插一下幼的制备过程吧。 关于釉料从零到一的制作，我们管这一步叫做炼灰制釉，从字面上就能看出，所谓炼灰和制釉说的其实是两个步骤。 有一点先说清釉的种类是非常多的，温度上有高温釉，低温釉颜色上有黄绿红蓝釉等等，不再一一霉菌。今天我们就 青花瓷表面的那一层透明釉为例，来详细聊聊灰釉的炼制流程。所谓灰釉，准确来说应该叫做二灰釉，二指的就是用到了凤尾草和石灰石这两种材料。 各种文信里记载的凤尾草、狼起草、觉起草说的其实都是同一种植物。首先要在山上采下来几十捆凤尾草，然后找一块空旷的场地来铺草， 第一层比如放十捆草，在上面铺一层熟石灰，然后再往上放十捆草，再铺一层熟石灰，以此类推，最后点燃这一堆类似巨无霸或者奥利奥利奥的组合进行断烧， 所以我们也可以看出，二灰中的二也是一种植物与矿物的结合，两种源自自然 的原材料重组在一起，也体现出古人的造物智慧。等烧结束后，就可以把灰烬收集到大缸里面，然后添加一种神秘的液体，直到盛满，再经过少则一年，多则三年的陈府，就可以进入到下一步质优的流程了。 好了，现在给大家三秒钟的时间猜一下神秘的交织到底是什么呢？ 没错，就是童子尿。关于童子尿怎么收集的问题，一位目前不愿意透露姓名的老师告诉我，他们有个巧招， 先锁定一个附近带汉字课的小学，等到放学的时候，拿一个大桶放在里面，上面绑一个小玩具，小男孩淘气会专门对着玩具尿，这样很快就 就能收集到满满一大桶新鲜纯正的童子尿了。言归正传，经过一到三年的陈腐之后，水分完全蒸发掉，尿骚味已然不复存在。 这时取出灰来进行捣碎淘洗，然后按比例加入幼果搅拌。所谓幼果，就是磁石经过研磨、淘洗等过程后制成的， 最后再经过刚才说的千天的泥，百天的又陈放百日即可。当然不同于泥料的制备， 我们刚才说泥料要经过晾晒，直到水分下降到百分之十五才行，釉里面的水分则可以高达百分之五十，因为后面如果是采用浇釉之类的方法，就不能使釉料太过粘稠。另外刚才也说了，上述过程讲的是透明釉的制备， 如果是颜色釉的话，加入的配方、制备细节肯定都会有所不同，以后有机会再慢慢出视频聊。 简单说明了一下釉的配置，我们再把视线收回到泥料处理的主线任务中，经过时间和微生物塑造后的胎土就可以进入到下一步落泥的步骤了。简单来说，师傅在这里用力的拍拍打打， 第一也是首要目的，就是为了排除掉里面的大型气泡，防止拉皮时出现空洞，以及后面在烧制时出现鼓包。 第二则是把胎泥砸成这样一坨坨的形状，便于后面上车。上的是什么车？不是三二一购物车，而是陶轮车。不过现在普遍使用的都是机械制动的拉皮机。很幸运公开摇 在当初拍摄央视节目天宫开悟时，造了一座和清代使用同尺寸的陶轮，我们可以一睹无法拉劈的风采。呃，闲置在这里太久，有点脏，先来清理一下 好了，现在倒是干净了不少。可是又有个新问题，就是屏幕前的大家可能无法判断一比一尺寸的陶轮到底有多大，那下面就请邵瑶主龚秋叶老师来亲自展示一下无实物拉劈的过程，特别感谢！ 后转动之后 就在这就大概这个位置。 当制作小型器物时，陶轮转速会达到每分钟一百二十到一百五十转，做大型器物时会稍慢些，但也有每分钟四十到六十转。 好了，简单了解完传统陶轮的操作之后，我们再回归到拉劈的环节上。这里先问大家一个问题，瓷器一定要经过拉劈这个过程吗？ 很多朋友应该都在商场里看到过那些手工陶艺店，体验一下也很有趣，里面一排电动拉皮机坐在那，几分钟就能哐哐拉出个碗来。所以，瓷器一定要经过这个上转盘的环节吗？答案是不一定。 大家注意，本期视频要说的重点来了，我们可以把瓷器种类大致划分成四种，分别是浊气、元气、 香气还有硬气。先来说第一类浊气，我们可以看到拉皮师傅，就是刚才洛尼的师傅， 这个不是重点，我们可以看到拉皮师傅按照成品的形状，拉出了一个个非常厚重的胎体雏形，这就是浊气的典型特征。 如果我们用四个字来概括浊气的特点，那就是内外全修，意思就是在下一步力劈时，既要修器物的外壁，又要修器物的内壁。这也是为什么拉劈要将气壁拉的那么厚，原因就是要留给力劈师傅一定的精修空间。 此外，浊气的另一个特征就是做较大的器物时，需要进行分段制作在粘接成型，比如瓶罐类器型就是这么做出来的。 与之相对应的就是元气。元气叫只修外不修内，意思就是外壁还需要立壁师傅进行修整，但内壁则不需要。为什么不需要呢？这就是元气制作最典型的特征，即使用模具进行辅助， 这种模具在古时候会用粘性好的田泥制作，现在通常会使用石膏进行替代。 具体操作就是师傅们先拉出一个薄胎的毛坯，等待其含水率晾干至百分之二十左右时，就可以将坯体扣放在模具上进行拍打成型。 这个过程在景德镇当地被叫做拍 srt。 我不想说那几个字，不然会搞得跟凶案现场一样。但是这个叫法确实能很传神的描述出元气内部硬批塑形的过程。 当然拍的过程也很讲究，需要底部用力拍，口沿小心拍，所以这样就会造成器物底部密度高，而口沿部分密度低的结果。像是盘碗碟类器型都是通过这种方式制作出来的。 根据刚才对制作元气过程的描述，我们就可以得到这么一个结论，那就是做元气的核心就是制作元气模具的人。 但其实模具并不好做，因为要提前考虑到器物在烧制过后会发生形变和收缩的因素。 举个形变的例子，比如说在经历窑内高温时，器物的腹部会下沉，所以为了能烧出合格的器型，就需要制作出入窑前提着一口气的肚子，然后再反推回模具的形状。该如 如何制作？我们刚才说现代模具通常会使用石膏的材质，那做模的师傅就需要通过反复修改石膏来精进入窑前尚未发生形变的器型。 根据浊气和元气的工艺流程对比，我们就可以理解为什么不同的器型会使用不同的工艺来制作。那么由此也可以引出一个有趣的问题， 那就是如果你看到一件博物馆里的盘碗杯类作品，十分喜欢，想一比一仿制出来，那么应该采用制作浊气的方法还是元气的方法呢？通过使用浊气和元气的工艺制作，各有什么优缺点呢？ 注意，我们的要求是对器型的完美复刻。刚才也说了，盘碗杯类器型通常就是要使用做元器的方法，但是 做元气就要着重看修模具的技术。随着科技的发展，现在做元气已经部分被注浆或钢模成型的技术所取代了，所以会做元气模具的师傅也越来越少。相比之下，用做浊气的方法则更加灵活， 精通制作浊气的师傅，通常只需要两三次的调整，即可仿制出原物的面貌。当然，浊气制作也有缺点，就是产量相较做元气会低很多。 如果说一位做元气的师傅通过模具辅助，一天能拍出一二百件，那么忙碌了一天的浊气师傅可能只能精雕细琢出个位数的成品。 但是话说回来，有些时候元气的做法是不可取代的。拿永乐机芯杯举例，比如我们观察到机芯杯的内壁中 中间有个窝，这里就只能通过元气模具才能还原。如果使用浊气的修法，即便是削出个类似的窝来，在高温烧制的过程中还是会轻微反弹回去。 接着再来简单说一下什么是香气和硬气。所谓香气，就是先用木条做框架，拿木棍赶出薄厚均匀的泥片，根据器型的需要，再用刀划出合适的大小。 诸多的泥片拼接在一起，就可以做出异形的器物，比如一些四方罐、六方瓶，都是典型的香气。 硬气则是指用刚才说的泥片贴在内膜的壁面上，再一点点拍打成型，最后印出一些圆形、椭圆形的器物，比如传统的乳窑、水仙盆、僧帽壶，就属于是硬气。 和制作元气模具的材质一样，硬气使用的外膜也是用河道里沉积的黏土所制成，这种土含沙，富有吸水性，可以吸收制作硬气泥片中多余的水分。 有趣的是，不同时期的相同器型所采用的魔印方法也略有不同。比如同为抱月平，明代的抱月平就会在平复位置横着接，而清代的抱月平则会在侧面接。 所以器物虽然不会说话，但是透露出的工艺细节也可以辅助我们进行简单的断带。 香气和印记的制作都是在这样用高领土做成的高领床上完成。为什么使用高领土这种材质，其实也是要借助其吸水的特性，以便于干燥泥坯。 器型制作完成以后，香气和硬气都需要再次降低皮胎中的水分。不同的是，硬气可以直接放在露天的环境中晾晒，而香气却不行。因为方形泥片的衔接处非常脆弱，所以只能进行阴干处理。 手纹拉劈和四种瓷器的种类之后，我们再来看下一步修劈。修劈也叫力劈，无论是做元气还是浊气，都需要上陶轮进行旋转精修。香气和硬气也要修，只不过不用上车，用竹片小修即可。 通过桌子上分布的一排各式各样的工具也可以看出，修批并不是一件简单的工作。但是修批并不是很多朋友想的，把粗糙的修精细点就行，这里着重强 强调一点，就是通过经验和计算来实现修 p 对器物烧钱的精准塑形。 比如刚才提到的浊气拉批，大家可以看看这两种器型像不像。说像的朋友，非常感谢你们对我的无条件支持，但其实应该是不像，而且是必然不像。除了力劈环节进行精细化修整以外，我们必须考虑的另一个因素就是收缩率。 瓷器在烧前烧后会有一个百分之八十五到九十二之间的收缩比，烧后的瓷器会变小。 但是我们要知道，这里的变小并不是简单的等比例变小，也就是说，不同部位、不同器型的收缩程度其实都不一样。举个例子，比如器物口径的收缩率大概是百分之十，而器物高度的 收缩率却高达百分之十五。再比如盘碗类器型的收缩率是百分之十六左右，而平类器型的收缩率则会小一些，大致在百分之十四上下。 所以我们可以总结出，切勿高度和宽度的收缩比并不相同。若想烧成后达到一个确切的标准，通常就需要进行反复实验。将目标器型算上收缩率后，倒推、回拉劈和修劈的过程中， 索性力劈的师傅都已经很了解泥料的特性了，一般只需要反复调整一两次，就可以掌握好器型的塑造。 所以相信大家现在都能明白了，为什么刚才说的拉劈后的器型和目标器型会相差如此之多，里面就包含了入窑烧制后对收缩率的考量。球劈的 下一步就是干燥后进行八百度左右的速烧。但是要注意，并不是所有器物都需要进行速烧的。以前有朋友问过我这个问题，让我列举所有瓷器品种哪些要速烧，哪些不要速烧，今天就来和大家讨论一下这个问题。 首先，素烧确实能改变一些劈胎的物理特性，比如素烧后的胎吸水性会变得更好，所以有些挂后釉的品种都需要进行素烧，相反，一部分画青花的师傅就不要素烧，他们认为不素烧的胎上画青花，最后呈现出的流动感才会更好一些。 但是素烧的结果其实只蒸发掉了皮胎中的水分，胎体的大小并未发生改变，胎的性质也基本没有变化。其次，素烧的过程 也是筛选的过程，部分隐藏在披胎中密不可见的案列都需要速烧后才能显现出来。如果说案列最终在施诱上采后的高温烧成中才暴露的话，那势必会造成更大程度的损失。 另外，通过观察我们发现薄胎器物会拿去塑烧，而后胎的器物则没有，其原因就是因为塑烧提升了胎体的结构强度，使得成本高、难度大的薄胎瓷器更不易损坏。 所以通过上述三点，我们总结出了素烧环节的本质，那就是提高成瓷率。是否要素烧完全是为了服务后续工艺的便利，帮助过手减少破损和变形。最后就到了上釉和彩绘环节。我们以前总说施釉上彩， 对于青花这种釉下彩工艺来说，严谨点肯定是先彩绘后上釉。那下面我们就以青花瓷的制作为例，分五个步骤拆解一下。 首先，第一步是进行内会再上内釉，这里需要注意两点，第一就是内釉倒出来的口沿部位会有少许肌釉需要处理一下。 第二就是要擦掉倒出后粘在外壁的釉。这也就是为什么不能先内外全部绘制完再上内釉，否则内釉粘到外壁的彩绘上，就会把外壁青花料一起擦掉。 第二步是进行外绘再上外釉，这时不着急修底足，因为接下来的第三步就是写底款并上底釉。这里的内釉、外釉和底釉用的都是同一种配方，之所以在素材中我们看到有两种颜色 不一样的优料配方，是因为各个朝代使用的釉水都存在差异，所以仿制出的不同配方反馈出来的外在特征也不相同。接着上完底釉会多出一个修整的小环节， 原因同上内釉一样，底釉在倒出后也会残留一些。历史中，明代时期的工匠会手持竹面修，清代工匠则会直接上陶轮修，这也就是为什么明代器物的底足参差不齐，而清代器物的底足更加工整。 第四步则是修底足，目的是刮掉沾染上多余的外釉和底釉。最后一步是镶口颜釉，原因很简单，第一是因为上内釉和外釉时都需要擦掉口颜釉，以确保口颜是一条干净明确的内外釉分界线。第二则是因为 刚才说的修底釉时，器物需要倒扣着放上转车口沿部分，即便是有釉也会被蹭掉。 除此之外，在进行这些步骤的间隙，我们发现师傅们一直在反复做一个补水的动作，不但化之前要补水，上幼前也要进行局部补水。不要小看这一环节，其实补水的作用非常重要，最主要的目的就是为了清洁灰尘。 如果在打鼓线、画纹饰前没有补水，那么胎体表面的灰尘就会影响青花料的吸附。另外，在上外釉时也需要在底足部位补水，这里则是为了减少夹角处的吸釉率，防止肌釉的发生。 基于这两点原因，我们就会看到师傅们在施釉上彩期间要时刻进行补水，彩绘上有 天都得补水。上述的五个步骤完成后，需要进行阴干两天的处理。自此从制泥配釉到施釉上彩，整个工艺的周期全部完成。现在等着聚齐一窑的器物就可以进入到储备阶段，择日进行满窑烧制了。 烧窑的内容之前更新过，感兴趣的朋友可以在主页搜索一下沉浸式体验柴油烧制全过程那期视频 好了，通过漫长的介绍，朋友们有没有对瓷器的工艺流程有了更加清晰的认识呢？不过今天视频介绍的制泥配釉并不是瓷器生产的第一步，未来有机会我们就再出一期视频，从挖矿说起，聊聊瓷器制备最上游的环节。 那本期视频到这里就结束了，再次感谢龚华瑶提供的支持，不听一家之言，我们下期见！