vda6.3有分供方管理吗

在供房分析我们也可以叫潜在供房审核，什么叫潜在供房审核呢？就这个供应商我们还没合作过， 我们要去开发这个运营商，那么我们首先呢拿这个 v 点六点三这个表的 p e 部分，我们对它进行审核啊， 好，这个审核其实我们主要重点啊，就是去评价这个供应商是不是可以作为一个合格供方 审核的这个流程和那个怎么来说呢？这个都是一样的，先呢就是要给这个供应商，要给供应商发 审核计划，发完审核计划有没有，我们要锁组进审核组，然后到现场去审，审完以后呢做评价，评价完了以后呢再给公司进行汇报。 这个呢我们就叫奥防审核了啊，奥防审核，那么奥防审核的这个表呢，刚才我给大家已经看过了啊，就那个表。那么在奥防审核的过程中间呢，有这么个注意事项啊，就审核的这个表的这个条款啊，不能说 这个供应商省啊，有很多条款不适用，省省二十多个问题，这个不允许的啊，最少最少也要省三十二个啊，最多允许有三个提问啊，可以不适用 任务可以没有审啊。好，关于审核的结果，对每一个条款来说，我们也分成三种颜色， 分成三种颜色啊，第一种呢就是这个条款没有满足。第二种呢是这个条款呀，所设计的问题啊，得到了部分满足， 有轻微不符合。第三种呢是体温所设计的要求是完全得到了满足，就是做的好，很好，很不错啊，但每一个条款分成三个啊，叫红黄绿， 对于总的评价来说，就是这个潜在供货总的评价，我们又分三个等级，哪三个等 等级呢？第一个等级叫 b 正子的供房代表什么呢？就是有十二个以上的称为不符合黄色问题， 有一个以上的红色问题就叫严重不符合。第二个等级呢， 就是有条件批准的供方，就这个还可以，但是还不是很好，叫有条件批准的供方，这个呢是六到十二个轻微不符合， 然后是没有一个严重不符合。第三个等级呢，就是满足要求的供货， 就叫直接批准的供方。这种呢我们是不高于六个不符合，不高于六个称为不符合啊，这就是合格的供方啊，我们这里不打分， 我们有的现在企业啊，微电六点三没学好，我前面刚看了两个企业，刚审他们企业的时候，他们 也是供应商审核也都得打分呐啊，什么多少分以上就合格，多少分以上就不合格什么之类的啊。嗯，大于 八十五，然后七十五到八十五，然后七十五以下啊啊，有的呢就变成是八十五以上，然后七十五到啊啊，七十到八十五，然后七十以下。这 种评价方式呢，不是我们真正的 vda 六点三，我们真正的 vda 六点三呢，就这个模式啊，这个模式大家记住啊，三十五个问题评价的结果， 十六和十二为界限称为不符合啊，六和十二为界限的称为不符合，这个呢是叫我们最新版的二零二三版的 vda， 你记住这个啊，如果说其他的模式， 你说我们做供应商的这个前期评价，你说可不可以用其他方式做呢？都可以啊，但是不是正宗的 vda 六 三。好，这个我已经介绍过了啊，这些，我这些文字就是我的 ppt 里面这些文字啊，其实是书上的，我们把书上的那个东西呢都给他啊， 展示出来了啊，如果说你看到这个 pp ppt 呢，那里面的文字量其实是不少，但是我讲的时候呢，我不会展示啊，不会念着这个 啊，书上的文字啊，给大家讲啊，我就给大家啊，以我的那个方式啊，把这个给介绍一下啊。好，关于后边 这个授予合同上的公增活动，其实授予合同以后啊，我们就要做什么呢？ 就我们要做过程审核了，过程审核的话呢，那我们就是第六章的内容了啊，第六章， 好，这个上面的这个检查表，检查表我们第一节课的时候已经给他介绍过了啊， pr 就是这个右边打岔的那些叫做作为潜在共同审核的那个条款啊。 pr 部分呢？五个 p 三部分，三个 p 四部分呢？三个 p 五部分，三个 p 六部分六点一，两个六点二，四个六点三，两个六点四，四个六点五，两个六点六，三个 七部分四个，一共呢三十五个啊，把这个三十五给记住。另外呢， 记住六个不符合上以下为合格的供方，六到十二个整改以后合格的供方，如果十二个问题以上 不合格的供房，如果有一个严重不符合，那也是不符合的供房啊，这个记住了吗？好，记住了啊，就是我们叫 pe 部分潜在。

这个主题谈谈 vda 六点三中对外部共方提供零件的质量保证要求 vda 六点三中 p 五供应商管理五点五条管要求一、验证供应商的能力和绩效，并且针对具体的零部件也必须进行评价。 必须确认公房的交互质量、服务成本的业绩，也必须针对具体每一个零件的质量的符合性进行确认。二、对供应商的产品和服务必须定期进行评价，确保服务要求后才能纳入， 包括进到检验以及定期性能确认，还包括产品的评审。双方必须对检验方法、检验流程、检验项目、检验品质、检验方法 都达成一致的协定，可以沉淀检查基准书。三、供应商质量问题的处理有一个合适的处理流程，包括反馈问题点确认、零 措施、盈盈分析、永久措施、效果确认需要用问题点解决方法，例如八滴遗骨图无外等来解决。供应商出现的产品质量问题是如果不合格的话，要确定培训计划， 对于措施的具体落实要加以证明，需要一个共方辅导。提升计划包括体系的发展、生产过程的有效并和效率的提升，产品和服务的符合性提升。一般根据供应商存在的风险列出计划，然后实施计划，只有验证结果。五、 对于涉及安全的零部件，必须和供应商就过程和检验的操作以及结果的记录和保存制定特别的约定，也包括可追溯性管理的要求，可能需要针对控制计划以及会码进行特别的审批，又根据客户的要 要求开展再给定检验，定期重新评审公安的产品和服务。可以结合前十份测量计划，定期请测试产品评审一同定情。 当顾客有要求以及出现重大异常时，必须重新评定供应商的提供的产品和服务。七、用来来调检验的测试资源必须充分，并且保证有效。 满足控制计划要求的测试机研，并合适的放在检验岗位。检验工位必须避免零部件损伤污染，同时进行环境管理，例如空调照明次序、清洁度、噪音等。

各位朋友大家好，分享知识，收获快乐！我是张老师，本期给大家带来的是 vda 六点三过程审核的第九讲 过程审核的工作流程。本期的封印 业是 vda 六点三标准中啊对过程审核工作流程的要求。从图中可以看出，过程审核的工作流程是通用的，适用于内部审核、外部工方审核以及潜在工方的分析。 具体的工作流程包括审核计划啊，这里包含审核委托 啊、审核准备、审核落实、审核评价啊，结果展示啊，以及跟踪和关闭啊等，共计六个步骤，下面我们来一一的解读。 过程审核呢，是从审核计划这个阶段开始的。审核计划呢，一般啊，是根据审核要求编制的。审核计划的编制需要输入相关的信息 啊，比如说时间的框架啊，审核员的配置啊，以往的审核经验以及一些更新的要求。当然，审核计划阶段也包含审核委托，例如针对一些临时突发 事件啊，需要发起的审核乞讨。审核委托时呢，需要调查清楚审核原因啊，审核目的、时间的要求啊，并且要与审核啊委托方进行沟通， 确定一些初始的状况。在日常的应用中，审核计划通常是以年度为单位编制的，呃，也可以称作年度的审核计划， 这在一年的运行中，可以根据实际的啊实施情况进行更新调整，同时也可接受。呃，审核委托方的啊，审核委托根据实际需要呢，增加一些 新的啊，临时的审核任务啊，比如说重大的客户投诉，临时的供应商审核等等。针对每一次开展的过程审核，呃，可根据需要另行编制具体的审核计划。 接下来呢是第二阶段审核准备阶段。这个阶段呢主要的任务呢包括，呃，确定审核小组，收集相关的资料啊，确定过程和审核重点 啊，并且与被审核方呢啊做沟通，确认审核计划啊，制定审核的检查表。这个阶段呢，非常重要啊。之所以说重要呢，是因为我们 后面的审核工作啊做的怎么样啊，直接是在这个阶段的啊审核准备来体现， 正所谓是有备而无患啊。这个阶段的工作重点呢是收集资料并采用啊过程方法乌龟图进行风险分析 啊。然后呢，根据 vda 六点三的提问表确定过程和审核的重点，制定审核的啊，检查表。 这里呢要收集的资料通常包括啊被审核组织的规模啊，人员结构啊，呃审核的类型啊，过程流程图啊，匹飞马啊， 如果能提供的话还有特殊特定清单，控制计划啊，作业指导书等等。第三阶段呢就是过程审核的实施。 这个阶段呢当然也很重要。因为什么，呃，因为他是这个审核员能力直接表现的一个阶段啊。也是呢啊被审核方最为关注的一个阶段。这个阶段主要的工作任务呢包括啊，首次会议 开展审核啊，审核的，呃发现汇总啊，目视会议等等。如果审核过程中发现有关键的问题，应该 要求被审核组织立即采取对策和行动啊，避免事态的进一步扩大。这个阶段呢要根据审核计划开展工作。 审核中呢，按照审核的检查表，这个检查表呢是上一个阶段审核准备阶段制定的啊，根据这个审核检查表啊逐步开展审核。 当然呢，有能力的审核员呢，也可根据啊现场审核的实际情况啊，增加或者是变更一些关注点。 呃，在每天这个审核任务结束后啊，审核小组应该进行呃沟通啊，总结当天的审核发现， 在本次全部审核任务完成后，应将所有的审核发现啊提交给审核组长汇总。呃，审核组长呢，将汇总的资料啊总结到一起 啊，组织召开审核的漠视会议，在会议上呢，对本次审核的重点问题进行总结啊，对有疑问的地方与被审核方进行沟通， 并提出后续的啊工作要求，包括啊，审核报告的发布计划啊，审核问题的整改实现以及后续跟踪验证的计划等等。这里重点说明一下， 末至会议上呢，仅仅是对本次审核的一些重点的审核发现做阐述，这个时候还不能出具啊完整的审核报告 过程。审核的工作流程的第四个阶段就是审核评价阶段，审核小组结束现场审核任务之后啊，将审核发现录入到审核模板中， 按照 vda 六点三标准的评价打分的要求进行评价打分。这个阶段的工作是审核员分头完成自己的审核发现的录入啊， 将现场审核过程中的相关信息啊进行汇总啊，比如完善审核问题的描述啊，阐述这个问题可能引起的风险 啊，如果能够对应一些现场的照片啊，能够起到更好的效果。最后呢，根据要求进行评价打分 啊，这个阶段形成审核的问题清单。呃，那么第五个阶段呢，就是结果展示 啊，这个阶段呢，需要审核组长将所有审核员啊各自整理的审核问题清单啊进行汇总，然后呢，以 小组讨论的方式啊，确定最后问题的评价和打分结果。呃，这么做呢，有两个好处啊，一方面呢，能够起到审核员能力啊，同步提升啊这样一个培训的效果。 另一方面呢也能够避免啊，评价打分中由于个人理解的差异而影响这个审核结果的客观性和公众性啊，公正性 啊。然后呢，根据小组讨论的结果编制最终的审核报告啊，包括能力评价啊，结果啊和具体的审核问题以及必要时决定是否进行这个跟踪审核。 审核报告编制完成后呢，要提交给主管领导审批，然后向相关部门相关领导和被审核组织发布这个过程审核报告过程审核 和工作流程的最后一步就是跟踪和关闭啊。这一阶段的工作呢，主要啊就是针对审核问题的纠正措施实施和验证，根据 发布的审核报告啊，审核组织指定纠正措施的完成日期和负责人啊。这里的审核组织呢，一般理解为发起审核的管理部门啊，比如 如内部审核呢，那就是，呃，有质量管理部门啊来指定啊，外部审核呢，外部工方审核呢，就是一般都来，一般来说是由工方管理部门或者是采购部门啊。 被审核组织需要在规定的期限内将纠正措施和实施时间以及责任人提报给发起审核的管理部门和审核小组 审核组长呢，负责检查啊纠正措施的合理性，如果有疑问，那么就需要被审核组织及时做澄清或修改。在到达纠正措施 实施的时间节点以后啊，审核小组可以通过啊被审核组织提供的照片、视频等方式进行有效性验证啊。如果有必要呢，也可以到这个现场去做验证， 达到效果呢，就关闭审核。如果没有满足要求呢，需要继续整改的啊，由被审核组织继续实施整改，直至满足要求并关闭审核。 以上呢，就是呃 vda 六点三过程审核工作流程的啊介绍啊。好了，这是我 vda 六点三过程审核第九讲的全部内容啊。如果您喜欢张老 持分享的音频，请别忘记关注和收藏，如果有任何意见和问题，也请给我留言，我会及时答复的。最后感谢大家的收听，我们下次再见！

七点三，这是带信号的啊，比较重点是否保障了零件的供应，确保应急预案，包括对产品、零件持续供货的应急预案是有效且最新的 相关过程，考虑了组织内部，包括外包过程和公链相关应急剧案还需要包括非物质产品，比如软件。应急预案，什么情况下有风险呢？ 可能导致多大的影响呢？得识别这种风险，然后呢，根据不同的风险制定不同的预案或者说方法， 但是你不同的风险，不一定说这医院就不一样啊，有可能也是相同的，对不对啊？但是也有不同的 关于应急预案，应急计划这方面的，在这个幺九九标准呢，这一般也都会有一点，有一点要求，别影响交付，这种持续交，持续供货吗？持续交付， 然后那个在这个组织内部外包，这是基本的，供应链也考虑， 人家是供应链，你别光考虑那个内部啊，然后外部呢，工商呢？甚至工商的工商呢？这都要考虑供货的那个这个风险啊，交付风险，一旦有情况，怎么去应急？怎么能确保持续供货？ 说这个得制定那个应急剧案啊，而且呢，应急剧案试情况或者定期也得去评审，看看合适不合适，因为风险的环境在变化， 需要考虑风险和对顾客的影响，这是原则性的要求。 有多大风险呢？对顾客有什么影响呢？像这种你不同的风险，不同的影响，你这个控制措施，或者说这个方案，那就不一样，风险比较小，那可能还好， 你的风险比较大，或者影响比较大，这就是好好琢磨琢磨，组织应有相应的过程，确保当发现产品供应出现短缺时，能立即通知顾客相关信息应包括产品短缺的持续时间、程度、原因和已启动的措施。 就是出现短缺时，或者说你没短缺呢，基本上知道已即将要短缺了，赶紧告诉顾客，顾客呢？如 我提前做好准备呢，损失可能会小一点。你比如说啊，说这个顾客可能会调整一下生产，虽然说有这个调整的换线的一个时间损失，但是最起码比你告诉他说哎呦，供不上货了，然后那个时候没有准备，损失要小一点。 这是一旦供不上货，或者说觉得可能供不上货，赶紧跟顾客这个沟通，通知顾客。通知什么呀？你得告诉人家什么产品呢？缺多少啊，什么时候能能恢复啊，缺多长时间，缺多少双， 这这所谓的程度啊什么的也就在那了。然后呢，什么原因，你有什么措施了，什么时候能恢复？这些东西跟人家说一说，确保满足顾客在产品量产阶段和 之后备件供应的要求啊。量产你要供上，就正常量产供货你得供上，还有呢，备件的， 比如说一些服务件呐，一些什么的，这些也得能供应。你甚至说你这个都已那个停止生产了，但是后边市场还得需要服务价呢，也得供应上，这就按顾客要求就行了， 看一下执行的视力应急计划。什么应急计划都有哪些啊？例如啊，替代生产啊，工方啊，包装啊，运输，这都说的是哪方面的啊？包装什么运输啊，替代生产都是替代性的呗，可能就是 应急计划在这个幺九九标准中也有啊，比这个稍微详细一点，可以参考一下。这个不同的原因可能有 不同的措施啊，当然也可能有相同的措施啊，但是你这个原因不一样，它的影响啊，它的措施还是有差别的， 挑选能力以及响应时间，这有问题，能不能挑啊？然后那个响应时间怎么样啊？能不能及时响应啊？这方面的啊， 利用外部产能就是你产能不足啊，你可以利用外部产能，当然了，出现这应急情况也得那个利用外部产能，但是你外部产能得有啊， 各种原因啊，你比如你设备坏了怎么办？你工装坏了怎么办？你工装坏了可能就一套模具，你怎么利用外部产能啊？你这利用不了这不同的，所以咱说不同的这个原因啊，他的，他的这个 个措施可能不一样的，针对供供应短缺进行沟通，前面不说了吗？有问题赶紧跟顾客沟通吧。 涵盖引引入特殊措施时授权进行决策和升级路径的规定。这就有点不太好理解啊，看一下这个蓝色字体就标准的很清楚啊。决策权限规定启动特殊措施时的事态升级步骤， 有有没有风险呢？是不是该启动这个应急计划了呀？然后谁能谁有权限决策呀？这方面的啊？特殊措施吗？ 另外在这过程中也得需要这个升级，是吧？你升级这个，比如说有问题了你赶紧反馈啊，一层一层的，这个能这个什么？ 出动这个应急计划了，谁决谁决定啊？谁排班啊，这么个意思啊，已经到那个风险了，这就一个风险决策了，得拿主意了，零件的隔离没啥可解释的。这个种这种啊， 如果你有有什么质量风险的或者什么的，需要零件的隔离攻防参与备件供应， 如果需要的话啊，有的可能是这个，咱们就从实际工作来说吧，有的可能就是这个零部件坏了，那可能就是工方直接给你供应呗。 甚至有的那在售后四 s 店那边，有的是顾客直接那个，比如说一节工商，可能二节工商去处理一些事情，或者说 用一些配件什么的，直接就那什么了，这就供应了。还有呢，就和工方有关的，然后呢，你得考虑供应链吗？就说你要确保你的供应，你工方也得做好准备。 软件更新，这个没啥可解释的啊。

储备微电六点三的条款，就能够成为一个优秀的审核员吗？过程审核是对产品开发及其制造过程的质量能力进行评价，用于评审供应商的质量能力。我们的质量总监说，微电六点三呢，目前是二零二三版， 提问的数量从二零一六年的五十八个改成了五十九个。在 p 三和 p 四章节中增加的采购和供应商的要求，重点增加的集成式软件的相关要求。 要成为一个合格的审核员，他不仅呢要熟悉掌握五十九个提问表，以及审核相关的最低要求，还要使用乌龟图来识别风险。 正当我以为这是最佳答案时，客户说这是不够的。为了过程审核的有效性，除了最低要求风险识别的结果之 还需要有客户的特殊要求。比如在我们的话六点二点一条款补充要求中， 公益参数的设置必须得到授权人员才能调整，并要求有密码保护，以防止非授权人员误调整。正当我以为这应该是最佳答案时，我发现我错了。旁边一位老师傅说，其实啊，六点三条款背熟了也没用。 如果只看条款进行审核，顶多只是一个符合性检查，根本不是有效性审核。审核员审核的深度，取决于审核员自身在该行业的经验和教训以及知识漏号。 所以说，对产品和工艺技术能力比较强时，才能发现产品在研发和制造过程中真正的 风险只是掌握条款的审核员提出的问题点是纸面功夫。你可以问这样一句话，我将你开出的所有的问题点全部整改掉，质量水平就一定能够提升吗？如果能，那审核出来的一定是真正的产品风险，如果不能，那只是一场符合性检查。

vda 六就是最为我们所熟知的质量审核系列标准。 vda 六点一是质量管理体系之量产生产， 类似于 itf 幺六九十九，但是范围和内容小于幺六九十九。 vda 六点二是质量管理体系之服务，一般用于主机场和供应商的周边服务商的管理。 vda 六点 四是质量管理体系之生产设备，一般应用于汽车行业的设备上管理。微跌六点三就是过程审核了，这是我们业界公认最好的过程审核标准，没有之一。微跌六点七呢是过程审核之生产设备， 相当于是为微电六点三补了一部分设备审核内容。最后，微电六点五和六点六都属于产品审核标准。六点五一般应用于食物零部件质量管理。六点六一般应用于服务类型的产品管理。