可以转弯的钻头是真是假

一条视频带你了解加工中所有钻头的使用技巧和挑选方法，以及有关图层、钻尖排泄槽和几何形状、钻头如何修模等方面的方法与技巧。有多少次拿起一只钻头，却不知道他是否合适这项工作？看完这个视频后，在钻头使用上你将不会再有任何问题。视频内容比较长，建议大家先保存在观看。我们用三个基本条件来区分不同钻头 材料、图层和几何特征。首先是钻头的制造材质。高速钢是最通用、价格最便宜的多功能材质，适用于钻床和手动作业。它可以通过修模来延长钻头寿命。接下来是函谷高速钢，它的硬度比普通高速钢更好 的，加入可以让高速钢拥有更好的耐热和耐磨性。他和高速钢一样，可以通过修模延长钻头寿命。硬质合金是最贵的，但是钻销时间也是最长的，他可以根据不同的耐热性和排泄分为不同等级。他也可以通过在钻头增加冷却孔，这种通孔钻一般用于深孔加工和难以加工的材质。高压的冷却液从钻 头内部喷出，可以将切屑更好的排出冷却加工区域，可以提供额外的润滑效果，使其更耐磨。虽然这几种钻头均可以钻入大部分材质，但硬质合金钻头在机床上的寿命比韩国高速钢高十到二十倍。换句话说，如果韩古高速钢能钻一百个孔，硬质合金在被修模之前可以钻一千到两千个孔。 这也同样说明硬质合金钻头的价格可以轻易高出韩国高速钢十倍以上。但是硬质合金钻平均每个孔的价格往往是最低的，不仅仅是因为它可以钻更多的孔， 同时也因为硬质合金在切削时的近几也可以提高三到五倍，钻孔的循环时间也会缩短。现在来看，如何根据需要加工的材质选择正确的钻头图层。 这个选择可以直接提升你的加工工况。无涂层钻头是最便宜的选择，在某些特定的应用中效果也很好。例如加工低碳钢和铝合金。黑色氧化涂层可以提供比无涂层钻头更好的润滑性，也更耐氧化和耐热，可以提高钻头百分之五十的售 氧化肽涂层，简称片，它也是最为常见的涂层。它不适用于加工高韧性和高硬度的材料。这种涂层可以防止切屑热量转移到刀具上。分辨进涂层只需要记住它的表面适量金色即可。碳淡化肽涂层，简称 tsn， 是从天发展而来，它能够承受更高的表面温度， 同时也比 t 更硬也更耐磨。涂层的颜色通常是蓝色或紫色。最后一种涂层是氧化铝钛涂层，简称 t i a i， 它对比 t 或 t i c n 能承受更高的表面温度。这种有色涂层非常适合加工高温材料，也同样适用于钢和不锈钢的加工。但由于涂层中含有铝，所以不适合加工铝材。 一般主要使用进图层的钻头加工软钢，用 ticn 的钻头加工铸铁。当我们加工高强度钢时，会选择更好的 tiin 图层。一般来说，只要不是难以加工的材质，好的韩国钻配上进货 ticn 图层会是一个相对便宜就可以提高生产力的方法讲完了图层和材质，接下来是选择钻头的第三个关键因素， 几何特征。最明显的几何特性就是钻头的长度。一般钻头有两种长度，螺丝机使用的较短头钻，另一种则是直柄钻。一般数控机床上使用的是短头钻，因为它的刚性较高。也可以针对特殊的应用定制各种钻头的长度，选择各种切削刀具时 量，选择比较短的尺寸，因为越短的钻头刚性越好，只要确保有足够的韧长，将孔里的切屑排出，这就带出了几何特征的第二个问题。 如何判断钻孔时需要多长的切削刃？最理想的情况是，当钻头抵达钻孔的最深处时，需要两倍镜的刃长留在孔上方，这样才可以有效的排泄。如果不足两倍，碎屑会堆积在排泄槽中，从而导致表面关节度、插孔径直线度等问题， 甚至是钻头直接折断。当然也不需要从上到下都是韧的长钻头，如果是钻浅孔，这种钻头刚性就会不足，并且孔的位置也不会太精准。接下来就是钻尖角度。当我们在机床上操作时，基本都是选择一百一十八度的钻头，或是更宽的一百三十五到一百四十度的钻。 一百一十八度的钻尖角度是高速钢钻头最常用的，一般用于钻软钢、铝合金和其他软金属。一百三十五度的钻尖常使用在加工更坚硬的材料，而我们在加工铸铁和更硬的钢石，用的都是一百三十五度的钻尖角。接下来需要考虑的是钻头的螺旋角度 对钻头能否有效排泄非常重要。基本上用来加工大部分材质的钻头，螺旋角度都是三十度左右，无需选择其他。如果你的工作有比较专业的需求，需要使用螺旋角更小的钻头，通常选择十到三十度的螺旋角，一般是加工较硬的钢和铝合金。 四十度左右的大螺旋脚一般被用来加工有低扭矩和耐切削的需求，比如像不锈钢这样坚韧的粘性材料。最后一个几何特征是自定心点， 一般可以在函谷钻和几乎所有硬质合金钻头上看到，这能免除需要先钻定星孔的需求，可以直接在要加工的位置钻孔。一般的高速钢钻头是没有自定星功能，因为要把高速钢钻头打磨成自定星 会非常耗时，价格也会变得很高。也是因为这样，高速钢钻在加工平坦表面的时候很容易摇摆和位移。价格较高的函谷钻和硬质合金钻都带有自定心功能，他们可以在很小的刀压下轻松钻孔，所以比起其他便宜的钻头少了钻定心孔的工作可以节省大量时间。现在了解完了这些基础知识，让我们来看看特殊的加工情况。 我们之前说过，有些钻头会在中心打通冷却孔，把冷却液直接送到钻头的切削处，这可以确保减低切削温度的同时也有助于排泄。通常没有冷却孔的高速钢钻头，在没有着钻的情况下只能钻二到三倍镜的深度，无法让切削液到达切削区域。好一些的硬质合金钻头在没有冷却孔的情况下， 被加工比直径长五倍的深度后再进行着钻。着钻的问题是，大部分的钻头磨损是在钻头重新进入加工材质时发生。当钻头进入钻孔后，磨损的速度就会变得很低，因此着钻的动作大大提升了钻头磨损的速度，因为你需要 要重复切削同一孔，并且会浪费更多的时间。对于超过五倍深的加工，尤其是难以加工的材质时下， c 和通孔钻就成了必需品。如果你需要钻很深的孔，例如比钻头的直径深八倍以上的孔，一般会需要有导向孔才能加工。导向孔一般是用短钻头完成，先钻出一个比钻头直径深一点五倍的孔， 再用长钻头以主轴三百到五百 rpn 的速度慢慢钻进导向孔内。当钻头的主直径进入导向孔后，就可以把转速调到最大，完成钻孔加工。如果你钻的孔会穿过弓箭，加工时需要额外注意材质和切削的情况。 我们一般推荐在钻头穿过材质前将钻速调慢，以此避免材质碎裂和减低孔内的温度。为什么要减低孔内温度？因为当钻头来到材质的底部时，这个部分的材质已经变得很薄，里面的热量没有地方可以散出， 所以最后的一点材料就像热处理一样，让材料变硬，突破这个热处理层，会大大缩短刀具的使用寿命。一般上，在钻头来到最后的两毫米处将转速减 办，就可以避免这个问题。最后的问题是，在什么样的情况下需要修磨钻头？一般来说，只要加工的孔在公拆之内，磨损值不超过零点五毫米，都可以继续使用这个钻头，在此之后通常需要重修或重磨。始终关注钻头的切削刃边缘 磨损均匀，可以重新修磨。如果看起来是这样，钻头则无法使用。现在要说的是，硬质合金不一定是最好的投资，如果只是小批量加工，高速钢或含股钻或许更为合适。当你有更多的需求时，可以与你的刀具商沟通，也可以与我们沟通，尽量先从最便宜的刀具开始。 现在最后做一个总结，硬质合金比其他种类钻头要贵，如果使用错误，很难进行修复。高速钢和函谷钻很容易修磨，但寿命和硬质合金无法比较，硬质合金也会钻的更快。接下来是涂层，如 如果你面对的是难以加工的材质，或是需要长寿命的工具长期运行，那就选择高端涂层。几何特征我们只谈了几点，首先要考虑的是材质和周期性的需求，再来决定每一种特征最合适的选择。如果你对于钻头还有任何疑问，欢迎评论区留言讨论。

你敢相信吗？现在钻头都可以开出方孔来了，来，先看一下刷单现场，别再用勺子开方孔了，太麻烦。这是一个老木匠发明的方孔钻头，在原钻头外边套了一层方形的外壳，钻出来的孔就是方的，非常的神奇，而且用它开孔高效又省劲，加个方形的外壳就能钻出方形的孔。 视频，同款的方形钻头咱们买回来了，一共花了这么多钱，这次看你们还能不能接到，哈哈哈哈哈， 方孔钻头一个，钻头支架一个。来，咱们先看一下他这个钻头啊，里边是一个麻花钻，可以独立出来，只不过他这个尖上啊，和普通的钻头不一样，他这个钻套呢，非常非常尖，应该就是用这四个尖把那些多余的东西给铲出来， 然后利用这个钻头把它给钻下来打。再来看一下这个支架啊，支架也很简单，其实就是把这个钻套固定上，使这个钻套吃上劲，他这个原理呢，其实非常的简单，那么接下 咱们就废话不多说，直接给大家试验一下，看他到底能不能拽出方口来。 好，经过咱们简单的组装啊，现在已经组装好了，我现在准备了三块板子，摄影师来看一下一块这种普通的木头，一块是这种两层的板子，中间是这种夹层的，还有一块这种四层的板子，咱们看这三块木头到底能不能钻出方孔来 啊？按不动呢？按不动啊，我看一下 看钻头是钻开了，但是边上这个角角都没有钻开，可能是咱这个压力不够啊，再打一下 a， 使点劲，我去来看一下，方孔确实转出来了，看对面直接给按坏了，哈哈哈，再来试一下第二种， 哎呀哇，确实挺费劲的， 哎呦哎呦我去，这还不好拔呢，看看钻头没问题啊，来看看这个钻眼 眼确实是转出来了，只不过这背面确实是老是容易破损呢。哈哈哈，再来挑战一下这种木头啊， 哎呀，直接干透啊，这玩意还不好拔出来呢，哈哈哈哈。哎呀我去，这个孔还可以啊，只不过怎么有点歪呢，不正啊，看背面， 哎呦，背面也是坏了一些啊。朋友们，这个方孔钻头咱们测试完了，我觉得这玩意啊，不适合放在咱们手电钻上使用，一是太费劲，二是咱们手钻发力不均匀，而且容易偏，把这个木头也容易打坏。好，那么现在问题来了，你们觉得这种钻头放在哪里用比较合适呢？