各位朋友大家好,以前呢我有分享过一期视频是有关于这个呃电感加工自动化呃的一个视频, 就怎么样来将这个呃环形电感绕线更加便捷更加快速的一个视频。 呃不知道大家还记得没有,要是没有记得的话就回去我的原来视频那里再看一下。那现在我要分享什么呢?先想分享的就是这个扁铜线的,而且电感的加工, 扁铜线加工,呃电杆的加工呢?你看这种线圈呃应该都不少建吧是吧?在那边去啊或者是比较大型的电杆那边 都有这种电感的线圈,扁通线的电感线圈。但我今天要提的不是他,因为这种电感的线圈只要有设备的话呢啊基本上目前都不会有问题啊,产量也跟得上是吧? 呃当然还可以再再提升了。这个呃不是经典重点我今天要讲的重点是什么呢?是怎么样将薄铜片,薄铜片把它压制成线圈然后把它压制成块。压成是什么样子呢? 就像这个纸一样把它变成块,像线路板一样。 pcp 线路板一样多层的是吧?比如一百层两百层这样的一个线路板很薄,然后的话呢线层杂数也足够多是吧?那这样做的话呢 效果会做呃呃会达到什么样效果呢?就是未来我们的电机或是未来我们那些电杆啊,我们都给皮量化,这样生产出来全部是用这个铜箔,铜箔哈把它腰这种圈啊又大又小是吧?这个我们可以做到 啊这种什么样效果呢?你看下这种我们现在视频上显示这种效果。那目前 这个行业有人这样做吗?啊反正啊根据我所了解的情况是没有人这样做啊,只能是现目前的工具。只能做到什么呢?将铜线绕至成线圈啊。 那我想说一下就是我们这样做的呃效果会怎么样子呢? 就是以后我们那些呃变压器啊,那些混凝啊,那个变压线圈啊,通过我们这种呃模块化的东西呃可以加工变得更迅速,我可以同时加工呃多个非常快并且是 流水线作业,就是通过这个同同博。那同博有什么好处呢?我们都知道 那个线圈哈用铜丝的绕他的电流是受到一定的限制的,但是呢我用铜箔的话呢 他的电流是可以增大啊,鼠辈啊甚至十几倍都有,因为我同拨他的横截面积啊,横截面积是很大的,但是铜线做不了大,他要想做大的话 就要用一股一股这个系统先这样要了,但这要的话呢效果其实也不理想,是比较松散呃这样子的话电感容易发生杂音的。不但假假如我们把这个铜箔 要这种圈把它压制在一块变成一块像呃一个一个一个固体一样是吧,但是实际上他就是一个一个线圈来的是吧,那这样效果就大不一样了吧 是吧。你想一下假如我们的电机啊全部是这种这么这么薄,但我们这种薄不是现在 pc 板上呃洗出来那种用 pc 板洗出来那种线圈呢,是这样子的,他又会有很多过孔的, 并且呢他的横截面积也做不了做不了呃这么大啊,通过我们这种呢他很薄的,他可以要要要要要。要完之后呢每个洁面纸不会变。这样一个洁面纸不会变 啊,他的就说他的电流不会变,是吧?呃,然后呢?又很薄,然后呢?哎,又压的很紧凑 啊。把它压紧变成一个快了,就变成一个线圈快了。这样工艺是不是对于我们现在的电器会有很大的一个变革和意义呢? 呃,我想听听你们的,你们的意见。就是假如线圈变成一个这样一个块我加工出来变成一个块,一块一个模块一个模块,这样,呃,给你去组装的话 是不是会有很大很大的意义呢?只要你你也认为这样做会有很大意义的话呢?我们私聊今天的分享在这里,拜拜。
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我们来看看扁线电机是如何生产出来的。首先车规级的扁线非常的讲究啊,对耐热性、表面绝缘材料的性能和耐久度的要求都很高,工艺中的偏心度、 r 脚都会影响电机的性能,所以生产线材本身的难度就很高,不是谁都能做的。 有了扁线就可以绕至发卡,并把端部的绝缘层去掉。 因为铜线表面有绝缘涂层,所以大规模生产的时候既要保证效率,又不能破坏涂层, 就非常有赖于先进的机器了。 然后就是插纸,把发卡与装在一个模具内, 随后再插入定辅, 这个时候端布很长,为了更好的固定和稳定度,会用机器拧一下,因为接头都挤到了一起嘛,就需要利用机器把接头扩展开来,调整好位置,再用 激光等技术焊接。 焊接也并不简单,因为发卡不可能都完美整齐,还是需要处理的。 而且我们看到点线的层数越多呢,需要焊接的点就怎么样,对就越多,制造的时间就会越长,最后还要做好图层的保护以及接头的处理。 那肯定会有小伙伴问,扁线绕组技术这么好,为什么还没有运用到 plat 板的碳纤维套筒电机上呢?这是因为 plat 板的电机转速可以高达两万转,在超高速运转下,电机的频率达到一千赫兹以上。 在高速段由于曲阜效应和临近效应会使得更换表现,老祖的内部分效率优势就不明显, 所以对超高转速的电机,扁线的优势并不明显。当然这是目前的技术条件下,未来会不会有突破谁也说不准。如果未来派板的碳纤维套筒电机在某一天更换了扁线,就说明又有了新的突破。当然,除了超高转速的屈服效应呢? 扁线电机空载反电视调节的能力较弱也是个问题,这点也很重要,产品匹配不同电压平台调节空载反电视的能力不如原线电机,所以就有了特斯拉大规模更换电机是因为产能不足造成的这个传言。

在制作电机绕组时,我们经常看到工人师傅用圆线进行手工绕制,但还有一些电机却用扁线作为绕组线圈,圆线和扁线绕组,他们两个之间有何说法?究竟谁更适合电机呢?如果我们观察扁线和圆线的横截面,就能发现他们一个是矩形截面,一个是圆形截面, 这就是二者最大的不同。 b 型洁面的好处就在于能够更紧密的排布在空间中,而圆形洁面则会多出很多空隙。因此,扁线电机绕组的槽满率往往能做到百分之七十到八十,而原线电机一般只有百分之四十左右。进而在功率密度这块, 扁线是要好于原线的。但是原线也有自己的优势,就是简单便宜,一般只需要工人手工绕制,加工门槛很低, 扁线柔韧性较差,需要专门的设备进行弯折加工,成本比原线高出不少。因此很多小型电机都会采用圆形绕组,而扁线绕组大多用在高端电机上,比如说工业高压电机、新能源电机等等。
