拓竹a1接2个ams怎么调

hello， 屏幕前的各位小伙伴大家好，那有留意到我之前发布的视频的小伙伴应该都会发现，无论是我之前在使用的那台旧的 ae 打印机，还是现在背后这一台 ae mini 的 话，都会发现我是没有购买 amslide 系统的， 这是由于呢，我个人觉得昂赛系统不太符合我自己的使用习惯，所以我基本上当初购买的时候都是只考虑当机购买，一直在等待啊，什么时候能够适配到像现在 ps 或者 h 二 d 能够用的昂系统以及昂十二 pro。 那 在今年十一月份的时候的话呢，拓足是发布了最新的部件阶阶段的 a 一 系列打印机都已经能够支持拓足全系的昂四动工料系统了， 所以最近很多小伙伴也在陆续的升级自己的 a 一 系列打印机。那最近收到了很多小伙伴的留言以及朋友的询问，说他们想升级自己的 a 一 系列打印机，但是经常去到拓足的官方旗舰店会发现那个 a 一 的线料选通器是一直处于一个 缺货的状态的。那很多人对这件事情就非常的苦恼，希望自己的 a 一 系列打印机能够尽快的用上，按自动工料系统，让自己的打印过程更加的顺畅。那今天给大家带来一个省钱的升级小妙招，让大家如何更便捷的去升级自己的 a 系列打印机。 那首先呢，我们要去某二手交易平台上面购买这个适配 ps 的 这个缓冲器，你只需要输入关键词 ps 缓冲器的话就能够收到。那么现在这个的售价的话呢，是基本上 啊，是八十块钱左右可以购买到一个啊，算是成色很新的，甚至是全新的这样一些缓冲器，有了这个缓冲器之后的话呢，我们还需要第二个， 就是我们还需要一条试听线，就是一般你去购买这个缓冲器的话，可以询问一下店家能不能再附赠一条，或者说让他再多加几块钱给你配一条试听线。因为我们如果啊在官网上面单独无论是购买昂士或者昂士二 pro 还是昂士 st 的 话， 都是没有这一条四频线的，那这条四频线呢是非常重要的，不要到手的时候发现少了一条线没有办法使用。那第三个的话呢，是需要一条六频线，那这条六频线的话呢，我们在购买按系统的时候是已经会有附赠的，所以这个是不用担心，而且特普通管也是有的。 那第四个的话，就是要考虑我们的这一个缓冲器到底要如何安装到 a 一 上面去，那这里的话呢，我是在 macword 上面直接搜索 a 一 mini 缓冲器这几个关键词了之后就能够找到这样一个模型。那如果个位是 a 的 打印机的话呢，也是一样的，直接搜索 a 一 加缓冲器这几个关键词，就能够找到一个适配自己打印机的一个模型，将它打印出来之后，我们就可以来进行一个安装使用了， 那么东西准备齐全之后，我们就要开始来进行一个更换升级操作。那实际上呢，整个升级过程也是非常的简单的，只要把背后的这一个耗材支架给它拆下来，同时的话呢这两个螺丝不要丢掉，然后我们找到我们打印出来这个模型，然后直接将它对齐给它拧上去。 那各位在安装的过程中一定要切记，就是像我用的是 pet 菌的材料打印的，但实际上的话还是不要拧的太过用力，不然的话这一个啊螺丝口基本上是会崩掉的。那我们差不多固定好了之后的话呢，我们就将这个缓冲器给他 扣上去，然后的话呢缓冲器购买的时候会随配件附赠这两个螺丝，那这两个螺丝的话呢，也是固定到这个位置就可以的。 好的，那下一步的话呢，就是使用我们的这个四频线啊，在这里跟缓冲器连接，然后这一头的话呢，就是直接跟我们的 a 一 mini 的 打印机这个四频口 给他接上去，那下一步的话呢，就是要找到我们要跟按四连接的六频口，那这个六频口的话呢，是在这个啊缓冲器的下面，那我们只需要将我们的按四的 啊六频线的另外一头接上，然后另外头呢是连接我们的那个按四动功料系统的，这样的话呢，我们的 整个通信连接就完成了。那最后呢只需要将我们特氟龙管这一头的话呢，按系统的这头特氟龙管是接到我们的缓冲器这底下去的，那缓冲器的顶上这一端呢就是跟我们那个进料口连接的，那我们只需要将这边特氟龙管给他啊 c 住好，我们往上拔是拔不出来之后，那另外一端呢则是跟我们这个工具头顶上这里连接就可以了，那这样子的话呢，就完成了我们整一个啊升级的一个连接的操作，那么我们来看一下打印机，就是当你连接上这个缓冲器之后，机器会自动弹出一个提示，就是提示你说 我们的打印机有一个新的固件，那我们直接升级完固件之后，在这个耗材这里就已经可以看到我们按系统是能够连接到这里来的，同时我还可以在这里操控它的烘干，以及说我的其他相关的功能，看到我们的湿度以及说整一个打印机是否能够烘干的状态，还有还能进行一个进退料， 那这样子呢，我们的 a e 迷你就算是跟 ams h t 正式连接成一个完整的整体了，在我看来的话，呢阶段的 a e 系列的打印机已经能够算是一个非常完美的三 d 打印机了。 在此之前的话，我一直会觉得说啊 a e 系列的打印机的那个进料方式实际上还是有一点点啊小小的不足，那现在的话呢，我觉得对于整一套拓除的 ams 系统来讲的话， 非常符合我自己的个人使用习惯，那为什么会认为他现阶段算是比较完美呢？那实际上像我家人是不太会懂这些机器的，那当我远程需要他们帮助我更换耗材的时候， 按系统的这个换料方式才是比较适合一个新手或者说纯小白去进行一个说上手操作的学习的。那在我看来的话，现在的 a 系列打印机算是进入到了一个完全体的状态，那今天也算是在这里跟大家分享一些在 a 迷你上面我会去 进行一些说升级的一些小配件，那我实际上呢，对于这台机器我没有进行一个过多的一个改装，我只是加了几个必要的东西。那像这个的话呢，这个小挡板我觉得是非常有必要的，有时候在插嘴的时候，一些主使他会弹飞，所以这个挡板 使用是非常有用的。那第二个的话呢，就是跟这个啊挡板配套的这个主尺框，那相信大家每一个人都会去打印这个主尺框的，那在我看来的话，这个他只不过是底下啊多伸出一节，可以将这个跟 a 迷你啊进行一个 啊压住，给它固定住，然后同时它也比较方便去清盗这些主尺。那我觉得这个的话呢，是我最喜欢的一个小配件了 啊。第二个呢，就是我这上面实际上会把原来的这个盖子拆掉，然后加装一个啊上挂的一个料盘，那这个料盘实际上是为了方便啊，我进行一些 tpu 耗材的打印， 我觉得 a 系列打印机在打印 tpu 这个方面还是非常能够胜任的，我觉得甚至它打印出来效果不会比 ps 或者其他的打印机要差。所以我觉得目前来讲的话，我这台 a 迷你能够处理我碰到的只要不是大尺寸的模型，能够解决我百分之九十以上的问题。那 有细心的小伙伴还会留意到，我这个 a 迷你的工具头前盖是有这样一个小动画的。那这个的话呢，是我入手的 b 去的他们一个 a 一 mini 的 一个升级套件，那 b 去的话呢，他们对于无论是 a 一 系列的打印机，还是 p 系列，或者说 x 系列，甚至是最新的 h 系列的话呢，他们都有很多有趣的一个升级套件。那像我的话呢，是入手了一整套 他们这个工具头的动画，比如我现在给大家操作一个啊，假设我设置一个说校准，我来给他开启一个校准操作，那这个的话呢，他会根据你机器的一些 相关的一个指令，然后更换这个动画，给你一些说相关的提示，所以我觉得这是一个非常有趣的一个升级配件。那除了这个工具头前盖，我还入手了他家的这个 rgb 风扇以及这一个 rgb 灯带底 座。那这一套的话呢，是我限阶段觉得我非常满意的一个 a 迷你的一个升级套件。那在我看来呢，我的 a 迷你现在不只是一台三 d 打印机，它更像是我的一个桌面搭子，跟我的桌面呢，能够更好的成为一个整体 日常呢，给我提供足够多的情趣价值。那在这里的话呢，也是非常推荐大家去入手这样一整套的一个升级套件的。 好的，那么这就是本期视频的全部内容了，那今天也是临时起意拍一个升级教程，以及说一些配件的一个简单分享，如果各位还有什么想看的视频内容的话，可以在评论区给我留言，我们下期再见，拜拜。

使用 a 一， 你需要知道的五个问题？破竹 a 一 推荐的环境温度湿度是多少？使用 a 一 时推荐的环境温度为十度到三十度，湿度需低于百分之八十五。破竹， a 一 可以使用 ams 吗？可以，但需要搭配线料选通器以 调节耗材的张力，保证挤出机稳定顺畅的工作。破竹， a 一 可以打印 a b s a s a 吗？不建议。 a 一 是开放式机型，舱温比较低，模型有更高的翘边风险。而且 a b s a s a 在 打印过程中会释放有毒 的带刺激性的气体。没有 sd 卡，可以使用斑驳 studio 发起打印吗？ a 一 没有内置的储存，因此您必须插入 sd 卡才能进行打印。但我们为您预装了一张三十二 g 的 内存卡。 a 一 可以封箱吗？我们不建议给 a 一 进行封箱。

拓主小知识之流量比例流量比例是指打印机预期挤出体积与实际挤出体积的比例，它决定了挤出耗材的粗细。 通过调整流量比例，可以精细地优化打印质量。建议在完成动态流量校准后，再进行流量比例校准，流量比例的手动校准。二、按照顺序设置以下参数。 三、点击校准按钮，打印机将开始打印一组流量比例不同的测试块。四、从不同角度，尤其是在测光下，仔细观察每个测试块的表面平整度。经过观察值为五的测试块最为光滑，其打印线条平整且均匀， 而值为零的测试块出现缺料情况。五、在斑驳 studio 中选择最佳测试块上的数值五，软件将根据该样本对应的数值 自动计算，并显示推荐流量比例数值一点零二九六、若您希望获得更极致的精度，可以继续点击下方的校准按钮，进行基于流量比的精细校准。打印机将基于当前值打印更小不长范围内的测试样本。 七、等待精细校准打印完成后，再次仔细观察测试样本。精细校准的样本差异非常微小，可以在测光下从不同角度耐心比较。八、 在班布 studio 中选择精细校准中你认为最光滑的样本，例如零，然后为耗材预设设置名称，点击完成保存最终的校准结果。九、 校准完成后，软件将自动创建新的耗材预设，并应用最新的流量比例校准数据。今天的分享就到这里，感谢观看，下期见！

用拓竹 a m s 最爽的是自动进料，就是用副厂耗材，每次都要手动配置麻烦，那如果大家也想把这个副厂的耗材也能用到 a m s 里，让它自动识别的话，其实很简单，只需要我们有一个这样一个小小的 f u i d 标签就可以了，用这样的一个 app 把它的信息录入进去，我们先可以试一下，打开 n f c 它就能读取出来，这个时候我们还没有把信息 录入进去，所以他是未知，这时候我们只需要打开标签，把你要的信息录入进去，然后我们选一个这个颜色，就这个最近我们点击开始写入，我们这里有个开始写入，等到识别出来。 好，我们第一次学错误，没问题，重新再识别，因为我们是手的，他可能会有点动。好，这边他已经写着写入已完成了，这个时候再拿个这种简单的胶带把它粘在上面就完全可以用了，我们就可以识别试一下啊， 看这个也就是白色，好，黑色，这就是完全可用了。现在我们就把这卷贴了 f u i d 的 标签的这个耗材放进去啊，副厂的耗材， 等一下它就自动识别了。 ok， 打开看一下，没问题，就是我们录入的信息。

现在刚好是这边的料用完了， 我们看到这个灯变红了，那我放了同一个颜色的在第三号，在第三号仓里面，我们等会看一下它是否能够自动的切换。 目前在电脑软件里面，三号仓识别出来跟二号仓是一样的耗材，我们看到现在的尾料到这来了，马上最后一段尾料到达旋风器，现在尾料马上要进入到进料期了， 机器还在打印，我们看一下它在什么时候会切换下一卷耗材。好，应该是要换料了， 回到了涂料仓这边再进行加热， 把之前的耗材冲刷出来，开始再冲刷剩下的这一段耗材。 好，这个时候可以打开这个，现在这片耗材在转动了， 送入新的耗材丝，能够正常的涂料 继续打印呢，看来自动换料成功了。

现在提示 ams light 料盘可能卡住，我们看一看这卷后台发生了什么，不出意外果然是残料了，可以看到这个地方也被压死在里面了，那么这种情况如何处理呢？首先我们需要想办法先把后台退出来， 后厨呢一般这种情况下会帮我们切断后台，方便我们处理。然后呢把它 从这个压着的状态解出来，哎，你看现在像这样弹飞掉怎么办呢？顺着往后捋一段，一定要捋到那个卡住的位置， 你看现在就是了，如果说靠这边不好处理，可以继续拉出来一段，然后呢让他尽量往中间去一些，然后我们现在再拉着中间这一段解完之后呢，我们可以再拉一段，看一看他还有没有缠绕的，如果没有缠绕的就可以考虑装回去了， 点击继续。

哈喽大家好，我是熊猫，今天带大家看看我这台拓竹 a 一， 现在正在打印一个下沉式抽纸盒， 这种设计最大的好处就是抽到最后几张纸也不用伸手去抠，特别方便。这期主要给大家整理一下，买了拓竹 a 一 之后，必装必打的使用小工具，都是我自己一直在用的。首先第一个，废料机料盒，清洗喷头时会自动出料， 没有他会弹的到处都是，装上之后废料直接掉进盒子，干净又省心。第二个，屏幕翻盖保护罩，家里有小孩有宠物的，强烈建议打一个，盖上之后不会被误触中断打印，十几小时的打印中途断了真的太可惜。第三个，挤出机五通保护壳，能有效减少打印头来回晃动， 用两颗加长螺丝固定，装上之后稳很多。第四个，专用刮刀，弧度设计，贴着平台铲模型，不会刮伤图层，比随便找个卡片好用太多。第五个， ams 置顶方案， 官方有现成模型也可以买成品建议底座用 pad 打印，强度高，不易翻倒，追求更高强度可以用 abs。 还有这个五十乘六十 cm 鱼缸桌，高度七十厘米，放 a 一 刚刚好，左右空间充足，前后留有余量，不顶不挤，是非常合适的工作台。另外我还打印了一个 a 一 专用工具盒，镊子、铲刀、扳手这些小工具全部收纳，桌面整整齐齐。 耗材方面，我日常就用二十块左右的 pad， 性价比高，好打不挑人，什么便宜用什么就行。今天就简单给大家过一遍这些实用配件，后面我会继续打印更多好玩好用的小物件分享给大家，喜欢三 d 打印的朋友可以一起交流，一起研究，这期就到这里，我们下期再见。

ams 进料口，卡料怎么拔也拔不出来来，今天我们盘它拆装这个进料口，看似很容易，其实一点也不难，大家不要被它复杂的结构给吓到，只要会拧螺丝你就能修它，这一点不得不佩服，竹子的设计还是挺不错的。来吧，音乐走起 开始拆解，第一步就是把 ams 整体的拿下来，然后拧掉靠后侧的两个螺丝，拆掉这两个螺丝之后，我们就可以把 ams 的 主体框架给拆掉，这里要注意的是后侧的两个卡扣一定要按一下才能把它顺利的拉出来，拉出来之后我们看到有两根电源线在后侧跟这个电路 管相连，我们要把这两根数据线给拔下来，很好拔，轻轻的一拔就拔掉了。到这里我们就顺利的把主体框架给拆下来了，然后我们把主机箱给扔到一边去，下二步我们就可以取下被卡住的进料口了。我们找到卡掉的进料口，进料口的对应位置有 一个支撑的套筒，这个套筒要稍微用点劲才能取出来，我这里刚开始的时候没有取掉，我以为取不掉，其实我们稍微用点力就可以取掉，要用 巧劲，大家要注意，要先把这个取掉。接下来我们拆掉对应位置进料口的固定螺丝，这里的螺丝是四颗，把它拆完之后取出来放在 下一步我们要拔掉这个进料口的电源线和连接主体框架的特福龙管。拆掉之后我们就可以从正面把卡料的进料口用巧劲给拔下来，它下边是有一个卡扣的卡，在主体框架里边， 稍微用点力就可以取下来，这里可以看到我取下来的同时这个支撑筒的套件也掉了下来。其实我们应该在前几步把这个支撑筒给取下来的，大家一定要注意一下，我原以为拆到这种程度就可以把卡进去的材料给抽出来， 结果想的太容易了，还要继续拆。下边要拆的是金料口的四个小螺丝，四个小螺丝拧下来之后就可以把上下两部分取出来，取出来之后，然后这个卡进去的料我们就 能顺利的拿出来了。怎么样，是不是很简单，只要会拆螺丝我们就能修它，觉得有用就点赞关注收藏吧！

如各位所见，我的 a 一 现在已经被大卸八块了，因为他凉了，因为最近龙泡泡真的很火，导致我在疯狂的打印这种大理石耗材，那这种比较好的大理石耗材其实都要添加石粉，那石头的主要成分是二氧化硅和碳酸钙， 那对这种金属原件的磨损其实是非常大的，突然在前两天这个打印机打着就变成这个样子了，非常的麻麻赖赖，然后就一直报错，说这个挤出机无法挤出耗材，那第一反应必然是喷嘴堵了， 可是我换了两个喷嘴之后，他依旧是这样的现象，那这个时候我的怀疑对象就变成了极速机齿轮。那 a 一 的极速机其实也不难拆，他不用从背面拆，依旧是从正面拆，其实感觉跟 p 一 的拆卸难度差不多。那当我打开这个极速机齿轮之后，我就发现了问题， 首先我的 a 一 并没有更换原厂的极速机齿轮，也就是他不是硬化钢的，还有就是可以看到 这个挤出机齿轮的表面已经开始啃料了，这个挤出机的齿轮已经开始把料的表面成分给磨损下来， 并且把它藏在这个沟壑里面，这就会导致在进料的时候会更加的打滑，最后挤出机打滑传感器认为你这个挤出机没法正常供料了， 所以这就是这个技术机齿轮中间的这个凸起部分，也就是现在变成银色的这部分磨损过于严重。 还有一点就是原厂的这个技术机齿轮，我不知道是磨损的原因还是设计的原因，而我认为应该是设计的原因，他的这个从动尺这边内部是一个完全光滑的设计， 那这样的话就导致在进料的时候，只有这一侧的齿轮上面的牙在啃料，自然这个进料的效果咬料的这个力度就会差很多， 那因此我就在网上购买了这种改进版的，首先它从动轮这边也变成这个带齿牙的齿轮了，还有就是它整个这个壁都是金属的，然后另一侧也是变成了这种金属的齿轮， 两个都是硬化钢的材料，齿轮部分是硬化钢的，然后表面有这个 dlc 的 图层，那我们把它换上来看看能不能解决问题。 那首先给这个尼龙齿轮，一定只给尼龙齿轮部分微微的上一些润滑油，千万不要把油滴到里面的这个咬合齿轮上，然后把它塞回去，转一圈让油抹开， 然后我们擦一下多余的油。我们装完这个主齿轮之后呢装这个虫洞齿轮，首先先把这个纤维弹簧的这个固定螺丝给它松开一部分，然后我们把这个塞进去， 把这个弹簧加纤维块放进去，放进去之后呢，我习惯是先要把这个紧上， 防止这个东西串位，然后把它推到底，确认一下松紧度没有问题，位置到位了，然后再把这个挤出机前盖给它扣回去， 扣的时候呢要稍微按着点这个虫洞壁，然后把它塞回去， 然后我们先不着急装这个切刀啊，它一共是有一二三四四颗螺丝， 螺丝呢我建议是对角去拧，这个很隐蔽啊，这个螺丝在这个洞里面，然后我们从侧面这个位置拨动一下，确认一下齿轮能正常转动， 然后看一下里面的这个挤出机齿轮咬合位置也是正常的，然后这个从动臂也能正常的被按动。 ok， 然后这个时候我们把上面的进料口给它塞回去固定好，这个时候我们再把切刀装回去， 然后我们装回喷嘴，我现在为了维修方面已经习惯性的用 h r d 的 喷嘴了， h r d 的 喷嘴和 a e 完全通用，用着一点问题都没有。硅胶套， ok， 前盖， 然后我们开机好，开机没问题，这个时候我们把这个料管插回去， ok， 一定要插紧啊，然后我们跑一个手层检测试一下它是不是正常了， 可以看到现在在非常正常的基础耗材，其实大家在这个缝隙就能观察到自己的几处机齿轮的状态， 你在这就能看到你的挤出机齿轮表面有没有啃料，有没有就是那种料的残渣，有的话就证明你的挤出机齿轮其实差不多了，就该换了。 那现在挤出正常之后，我在打印首层的时候还是出现了非常严重的波浪纹， 但是我打了这个小船模型，可以看到这个小船模型的侧壁很光滑，因为我的热合成石已经换过了，没用多长时间，我以为他不会出问题，不过确实也没分层，但是后面这四颗螺丝松了， 所以其实这个东西在换完之后，我的建议就是把它扭开，然后上点螺纹胶再拧回去，因为我现在用螺丝刀拧他其实是很松的， 就是轻轻的就能带动，所以这个真的是一个很大的问题。现在已经紧完装过去了，正在打首层检测，目前来看是没有问题的， 应该就是合成石松了，导致产生这个非常烂的纹路，那在调完参数之后，这个手层打的就很正常了，然后大家忽略这个破碎啊，因为这个是冷打板太黏了，我在拽的时候直接用力的去拽，给它拽烂的，我们就看这个 正常的这个底层部分都是非常 ok 的。 那如此来看的话，其实 a 一 的这个打印头里面还是有不少隐藏隐患的，都是会在两三千小时之后显现出来， 尤其像我经常打这种纤维材料和这个石头材料的，你看我才两千一百多个小时，就已经出现了极数级齿轮磨损，导致无法正常供料，然后喷嘴已经不知道换了多少个了， 然后他这个热合成使也已经换过了，而且还出现了松动的情况，当然皮带我也较准好几遍了，因为这个皮带也是有松动的状况，所以他跟其他机器的差价在长期使用的时候也就体现出来了。 所以总结一下，如果你的 a 一 出现了像我这样打着像毛毡的这个底面，然后挤出机错误，无法正常供料， 那就检查三个地方，第一是你的极速机齿轮是否已经磨损严重不能用了，第二就是你的热合成时是否已经分层更换，或者更换完之后他又松动了，那第三就是你的喷嘴是不是已经烂了堵了。 所以这就是拯救 a 一 打印头部分的所有问题。如果大家有什么类似的疑问，或者是有类似的状况，可以在评论区里跟我互动，或者加入我的粉丝群大家一起交流，那么感谢大家的收看，希望永不炒面 a 一 永远不死，我们下期再见！