00:00 / 02:38
连播
清屏
智能
倍速
点赞119
00:00 / 00:20
连播
清屏
智能
倍速
点赞47
00:00 / 05:23
连播
清屏
智能
倍速
点赞2506
00:00 / 00:10
连播
清屏
智能
倍速
点赞83
00:00 / 00:16
连播
清屏
智能
倍速
点赞214
00:00 / 02:54
连播
清屏
智能
倍速
点赞1166
00:00 / 01:40
连播
清屏
智能
倍速
点赞107
一、核心应用:除钴净化 在锌冶炼的硫酸锌溶液净化工序中,七水硫酸亚铁(FeSO₄·7H₂O)主要用于去除溶液中的钴离子(Co²⁺) ,避免钴在电解锌时沉积于阴极,影响锌产品纯度和电流效率。 其原理是:在酸性条件下,向硫酸锌溶液中加入七水硫酸亚铁,Fe²⁺被溶液中的氧化剂(如MnO₂、H₂O₂)氧化为Fe³⁺,Fe³⁺再与Co²⁺发生反应,生成难溶于水的钴铁氧化物(如CoFe₂O₄)沉淀,通过过滤实现钴与锌的分离。 二、投放比例说明 七水硫酸亚铁的投放比例无固定标准,需根据溶液中钴离子浓度、Fe²⁺氧化效率及工艺要求动态调整,核心遵循“Fe³⁺与Co²⁺的化学计量比”,实际应用中需过量投加以确保除钴彻底。 1. 理论比例:根据反应式,Fe³⁺与Co²⁺的化学计量比约为2:1,换算为七水硫酸亚铁与钴的质量比约为15-20:1(需结合Fe²⁺氧化率修正)。 2. 实际操作比例: - 当溶液中钴浓度为5-10mg/L时,七水硫酸亚铁投加量通常为100-300mg/L(即每吨溶液投加0.1-0.3kg)。 - 若钴浓度较高(如10-20mg/L),投加量需增至300-600mg/L,并同步提高氧化剂用量。 3. 关键影响因素: - 溶液pH值:需控制在3.5-4.5,酸性过强会抑制Fe³⁺水解,酸性过弱则Zn²⁺易沉淀。 - 氧化条件:需保证Fe²⁺氧化率≥90%,通常通过调整MnO₂或H₂O₂用量实现。 - 工艺差异:火法炼锌的浸出液与湿法炼锌的净化液,因杂质组成不同,投加比例需单独调试。 三、注意事项 - 七水硫酸亚铁易吸潮、氧化变质,需密封储存,投加前需检测有效Fe²⁺含量。 - 投加后需搅拌充分,确保反应均匀,沉淀时间通常为1-2小时,以保证钴去除率≥99%。 - 过量Fe³⁺会增加后续中和工序的石灰用量,需平衡除钴效果与成本。
00:00 / 00:46
连播
清屏
智能
倍速
点赞18
00:00 / 02:00
连播
清屏
智能
倍速
点赞9