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在TORNOS (@托纳斯贸易(上海)有限公司) 上海客户中心的测试间内,销售总监黄欣春放下最新客户对标报告,转身走向匀速旋转的DT 26设备。这台专业加工设备精准适配医疗器械植入体、钟表部件及汽车精密零件等领域的需求,此刻工作台上陈列的钛合金牙科种植体测试件正泛着冷光——这是TORNOS工程师严格按客户图纸试制的原型。他拿起放大镜贴近螺纹细部,仪表屏跃动的绿色参数同步验证着0.001mm的圆度公差。 "这才是真正的瑞士精度落地中国,"他自豪地说道,"以欧洲设备四分之一的价格,助力客户实现同等精密的量产。" DT 26凭借高刚性结构确保的加工精度,不仅显著节省人力与时间成本,其主副轴同性能设计(10,000rpm转速/10.5kW功率/26Nm扭矩)更能高效处理难切削材料并降低刀具损耗。同时通过车铣复合功能与模块化刀具组合,为复杂零件自动化制造提供关键技术支撑。 2004年托纳斯贸易上海有限公司的成立,标志着这家百年瑞士精密制造企业正式踏上中国征程。二十年深耕间,已有数百台走心机与多轴车床扎根于这片土地,支撑起从航空航天、军工、汽车到医疗领域的核心制造。其中医疗战场最能检验制造商的真功夫。面对骨科植入物的加工挑战,TORNOS将瑞士医疗领域的百年积淀转化为临床突破:240毫米髓内钉的传统分序加工需耗时30分钟,历经车外径、深孔钻削、侧孔加工等多道关卡;而TORNOS集成化工序的新型设备将其压缩至16分钟。更关键的是500毫米长钉的深孔加工——当同行仍在为分段加工导致的精度偏差头疼时,TORNOS设备实现了一次性贯穿成型。 随着中国智造升级浪潮,2013年成为关键转折:当本土工厂生产的机床进入市场,TORNOS以本土化智慧破解欧洲设备高成本难题。牙科器械制造商率先受益——曾依赖EvoDECO和SwissNano系列的生产线,如今用成本仅四分之一的DT系列实现同等精度加工,驱动长三角牙科种植体车间产能革命。 这种"瑞士精度嫁接中国智造"的基因,正通过TORNOS西安工厂的本地化生产持续进化。当中国市场从普通零件转向高精度需求爆发式增长,TORNOS将穆捷工匠"灵活、无畏、可靠"的百年信条,转化为中国技工手中可复制的精密艺术。 #机械加工制造 #托纳斯走心机 #纵切车床 #髓内钉 #精密制造
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