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我们市面上常见的铝板牌号分为1001,就是我们所说的纯铝,5052,6061,6063,3001,3005,1100,7075还有很多像美标,国标,等其它牌号的铝材质,在我们日常钣金加工中中5052牌号的铝板是我们最常用的一种具有可塑性的板材,就是我们所说的软态,它还有一定的抗腐蚀和抗氧化,也是我们钣金加工常用板材,因为它的韧性比较高,所以一般在有折弯工艺的时候会采用5052牌号的铝板进行加工,这种牌号最大的优势就在于它是在我们正常温度下就可以进行弯曲的一种铝板材,而且在加工过程中不易出现断裂问题,当然我们在下完料折弯的过程中,一般情况下分为激光切割下料后直接进行折弯,这种情况下,我们可根据板材的厚度选择合适的底模,V槽不易过小,否则受力面积减小,也会产生轻微的裂痕,有条件的尽量使用无痕模或垫无痕硅胶,如首刀压力不到位,避免进行多次加压,回压,这种不开槽直接折弯的工件,不建议压平,一旦折弯错误,使用压平工艺,再次折弯,就会产生断裂,还有一种就是激光下料后产品要求美观,R角有要求的产品,就会采用开槽的工艺,开铝板我们切记一定要选把铝板专用刀头,我们开槽的深度一般为板厚的60%-70%,开槽后的铝板一般它的受力会减小,但是他整体的感观会非常漂亮,上档次,像我这个产品就是一个门套,就是采用开槽,剪板,折弯的工艺,首先我们在折弯的时候,折弯机底模,刀具上和铝板产生直接接触的地方都要刷油,刷油的作用,是起来铝板和模具充分接触后可以起来润滑的作用,使材料可以很好的和刀具贴合,不容易跑刀,其次我们在下刀的时候,大家可以看出来,我的刀是没有直接压到槽内的,而且是压到离槽1-2MM的位置,通过我们踩折弯踏板后压力增加,再通过我们刷油的滑润作用,让刀具自然的回落到板材槽内,从而进行一个压力的挤压,45度的开槽斜口在旁边力的作用下进行两个45度贴合,达到90度的一个效果,这样折出来的产品从侧面看就非常完美,没有一点缝隙,这个工艺就叫滑槽折弯法,如果我们不采用滑槽,而是直接把刀放入槽内,那么刀会产生一个厚度,在压力作用下,刀会夹入槽内,很难达到90度,而且会有一条缝,就达不到我们想要的效果,还有一个常用的板材加工的牌号,6061我们专业术语叫它半硬,它也具有一定的坑腐蚀性和抗氧化,在加工的时候也比较常见,因它的硬度比5052要高一些,也是可以进行折弯,但是断裂的频率会高很多!#激光切割加工
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