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一次性纸盒碗烟灰缸成型机全自动 一次性纸盒碗烟灰缸成型机 一次性纸盒碗烟灰缸成型机是专门用于生产环保型纸浆模塑烟灰缸的自动化设备。该设备以再生纸浆为主要原料,通过一系列自动化工艺流程,制造出兼具实用性和环保特性的一次性烟灰缸产品。 其生产工艺流程主要包含以下几个环节: 纸浆制备:将回收的废纸材料经过碎解、疏解、筛选等工序,制成均匀的纸浆悬浮液。根据产品需求,可在浆料中添加适量的防水剂或阻燃剂,以提升产品的使用性能。 真空成型:将调配好的纸浆输送至成型工位,通过真空吸附原理,使纤维均匀附着在网状模具表面,形成湿坯产品。模具的特殊设计可使产品一次成型所需的碗状结构和熄烟槽等细节特征。 热压干燥:将成型后的湿坯转移至热压机内,通过高温热压(温度通常控制在180-250℃)使产品快速干燥并定型。此过程不仅能去除水分,还能使纤维结合更加紧密,提升产品强度。 边缘修整:对干燥定型后的产品进行边缘修整,去除毛刺,确保产品外观整洁美观。 质量检测与包装:对成品进行质量检验,剔除不合格品,合格产品经计数后自动包装入库。 该生产系统采用PLC自动控制,实现了从投料到成品的全流程自动化生产。产品原料可降解,生产工艺环保,符合现代绿色制造理念。通过模具更换,可灵活生产不同规格和造型的纸浆模塑产品,具有较强的市场适应性。整线设计紧凑,生产效率高,适用于大规模工业化生产。
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