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盒饭自动分餐线是一种高度集成的非标定制设备,专用于将已烹饪完成的米饭、主荤、半荤、素菜、汤粥等按设定重量快速、准确地装入一次性餐盒,实现“无人接触”标准化配餐。整条线通常由以下单机与系统组成,并布置在洁净区与包装区之间: 1. 自动落盒机 采用真空吸盘或分离卡爪,将堆叠的空盒逐一定位投放至步进输送带,速度 30-60 盒/min,盒型兼容 650-1000 ml。 2. 定量分饭机 不锈钢螺旋与伺服电机配合,按 150-400 g 可调计量出饭;内置扒松装置保证松散不粘连,误差 ≤±3 %。 3. 多格分菜机 每道菜独立料斗+伺服柱塞泵,通过触摸屏设定 30-200 g 任意重量;料斗带 90° 快拆及蒸汽保温套,确保菜品温度 ≥60 ℃。 4. 汤/粥灌装单元 采用电控隔膜泵,液位检测防滴漏,灌装量 50-250 g 可调,精度 ±5 g,适应 3-25 cP 粘度。 5. 步进式输送与定位系统 食品级塑料链板宽 300 mm,步进电机+编码器保证重复定位精度 ±1 mm;底部配称重传感器可实时反馈重量并自动补偿。 6. 控制系统 西门子 PLC+10 寸彩色触摸屏,支持 100 组菜单配方;与上位 MES、ERP 对接,实现订单驱动式生产。 7. 辅助模块(可选) - 热收缩膜封口机:POF 膜自动包膜、热风循环收缩,封口强度 ≥30 N。 - 金属检测+重量选别:不合格品自动剔除。 - 喷码贴标机:打印生产日期、二维码追溯。 - 机器人装箱:Delta 机器人 120 次/min 抓取入箱。 整线采用 304 不锈钢及食品级尼龙制作,满足 GB 4806 食品接触材料要求;关键部位快拆,CIP 清洗接口 5 min 完成切换。产能 600-1200 份/h,仅需 1 人巡护,节约人工 70 % 以上,广泛应用于学校、医院、高铁、航空公司及大型团餐中央厨房。
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