制鞋厂废气怎么处理|运动鞋加工厂胶粘VOCs废气处理案例 某大型运动鞋代工厂胶粘废气VOCs治理项目 1. 项目背景 该企业位于福建省,为国际知名运动品牌代工,年产运动鞋600万双。生产过程中大量使用溶剂型胶水(如氯丁橡胶胶、PU胶)进行鞋底与鞋面贴合,刷胶、烘烤、压合等工序产生高浓度VOCs废气。原采用“车间通风+高空稀释”方式,无组织排放严重,厂界异味明显,多次被周边居民投诉,并面临品牌客户环保审核不通过风险。为满足《制鞋工业大气污染物排放标准》(地方标准,如DB35/1976-2021)及绿色供应链要求,实施全厂VOCs废气收集与治理工程。 2. 废气成分与来源 主要来源: 刷胶台局部逸散; 烘箱(60–80℃)排气; 贴合机热压区排风; 胶水储存与调配间。 主要污染物: VOCs种类:甲苯、二甲苯、丙酮、乙酸乙酯、正己烷等; 浓度特征: 烘箱废气:高浓度、小风量(800–2500 mg/m³,单线风量5,000–8,000 m³/h); 车间无组织收集气:低浓度、大风量(100–400 mg/m³,总风量约60,000 m³/h); 废气具刺激性气味,部分组分具易燃易爆性(LEL需监控)。 3. 处理工艺流程 采用“密闭收集 + 分质处理 + RTO焚烧”技术路线: 源头密闭改造: 刷胶工位加装侧吸罩+软帘围挡; 烘箱排气管道直连主管网; 高浓废气(烘箱) → 直接送入 RTO(蓄热式焚烧炉); 低浓大风量废气 → 沸石转轮浓缩 + RTO: 先经G4+F7两级过滤,去除胶雾颗粒; 进入疏水性沸石转轮,浓缩比10:1~15:1; 浓缩后废气并入RTO统一焚烧; RTO系统: 三室结构,焚烧温度 ≥ 760℃,停留时间 ≥ 1.5 s; 热回收效率 ≥ 95%,余热用于烘箱热风或生活热水; 安全措施: 管道设LEL在线监测、阻火器、氮气保护系统; 排放口安装FID在线监测,数据联网生态环境部门。 4. 最终效果 VOCs去除效率 ≥ 98%; 排放浓度稳定 ≤ 20 mg/m³(严于地方标准50 mg/m³); 厂界无明显胶水气味,居民投诉清零; 年削减VOCs约260吨; RTO余热年节省天然气约60万m³; 顺利通过国际品牌CSR环保审计; 项目获省级“VOCs深度治理示范工程”称号。#制鞋厂废气处理#鞋厂废气处理
00:00 / 03:28
连播
清屏
智能
倍速
点赞6
00:00 / 00:18
连播
清屏
智能
倍速
点赞2
00:00 / 01:52
连播
清屏
智能
倍速
点赞0
00:00 / 00:20
连播
清屏
智能
倍速
点赞389