自来水→超纯水实操方案|金属离子≤1ppt怎么做到? 杜邦反渗透膜(原陶氏)一级代理上海汉华水处理工程有限公司给到您方案 一、核心工艺步骤 1. 预处理阶段(去除大颗粒、余氯、硬度) 通过多介质过滤(石英砂/无烟煤,精度5~10μm)滤除泥沙、铁锈,降低浊度;活性炭吸附去除余氯(防后续膜氧化)及部分有机物,使TOC降至<100ppb;软化器采用离子交换树脂去除Ca²⁺/Mg²⁺,控制硬度<0.1mg/L,避免RO膜结垢;最后经5μm保安过滤拦截残留颗粒,确保进水SDI(污染指数)<3。 2. 主处理阶段(深度脱盐+去离子) 双级反渗透(RO)系统由高压泵驱动,水通过0.0001μm聚酰胺膜,脱盐率≥98%,可去除99%的离子、细菌及大分子有机物,产水电导率<10μS/cm;后续电去离子(EDI)结合电场与离子交换树脂,无需化学再生,进一步去除残留离子,产水电阻率达5~15MΩ·cm,TOC<20ppb。 3. 精处理阶段(终极提纯+除颗粒/菌) 抛光混床采用核级阴阳离子树脂,深度去除Na⁺、Cl⁻等至<0.01ppb,使电阻率提升至≥18.2MΩ·cm;185nm紫外氧化分解小分子有机物,将TOC降至<1ppb;0.05μm超滤拦截纳米级颗粒(确保<0.05μm颗粒≤500pcs/L)、胶体硅及细菌碎片;膜脱气去除溶解氧至≤2ppb。 4. 终端与输送(防止二次污染) 终端经0.22μm除菌过滤,确保细菌≤1cfu/L;采用316L EP级不锈钢管道(Ra<0.5μm),搭配氮气密封储罐及闭路循环(流速≥1.5m/s),避免CO₂溶解及颗粒引入。 二、关键设备与耗材 核心组件包括双级RO膜、EDI模块、核级抛光树脂、0.05μm超滤膜、185nm紫外灯;耗材寿命:RO膜3~5年、抛光树脂1~2年、超滤膜6~12个月。 三、指标匹配重点 金属离子≤1ppt依赖抛光混床+EDI深度离子去除;颗粒≤500pcs/L(<0.05μm)由0.05μm超滤实现;细菌≤1cfu/L通过紫外杀菌+终端除菌过滤组合达成;电阻率18.2MΩ·cm需双级RO+EDI+抛光混床协同脱盐。#自来水变超纯水 #工业水净化 #硬核水处理 #半导体水标准 #科技狠活
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制鞋厂废水处理方法|橡胶鞋底厂废水处理案例 某橡胶鞋底生产企业废水处理项目 项目背景 该企业主要生产橡胶鞋底,生产过程中产生大量成分复杂的工业废水。为了解决废水排放不达标的问题,并满足日益严格的环保法规要求,企业决定投资建设专门的废水处理站。 废水成分与来源 废水主要来源于多个生产环节,成分复杂: 原料准备与炼胶:含有橡胶颗粒、填料(如炭黑)和各种添加剂。 清洗设备与地面:含有残留的胶料、油脂和化学助剂。 冷却与冲洗:可能含有添加剂残留和油脂。 处理工艺流程 该项目采用了成熟的“物化+生化+深度处理”组合工艺: 预处理:通过格栅拦截废水中的较大颗粒物和橡胶碎屑,并在调节池中均衡水质与水量。 混凝沉淀:向废水中投加混凝剂,使水中的悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒并通过沉淀去除。 生物处理:采用好氧生物反应器(如活性污泥法),利用好氧微生物的代谢作用,进一步降解废水中的有机物,有效降低COD和BOD指标。 深度处理:根据需求,后续可能采用砂滤、活性炭吸附或膜分离等工艺,进一步去除水中的微小颗粒、溶解性有机物和色度,确保出水清澈。 最终效果 通过这套处理系统,该企业成功解决了废水污染问题: 稳定达标:处理后出水水质稳定,符合国家及地方的废水排放标准。 资源回收:通过资源回收利用(如废水回用)和减排带来的环保税收优惠,实现了经济效益与环境效益的双赢。#鞋厂废水处理#制鞋厂废水处理#废水零排放
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