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盲板抽堵作业核心是防泄漏、防中毒、防窒息、防火灾爆炸,需严格遵循“先审批、再隔离、后作业”原则,关键注意事项如下:#盲板抽堵作业 #化工#盲板 1. 作业前准备(核心前提) • 必须办理盲板抽堵安全作业许可证,明确作业地点、时间、人员、风险点及防控措施,未经审批严禁作业。 • 盲板需提前检查:选用符合介质(压力、温度、腐蚀性)的材质,标识清晰(编号、用途、作业日期),无裂纹、变形、破损。 • 隔离系统:作业前必须将设备/管道与其他系统彻底隔离,严禁仅靠阀门隔离(阀门可能内漏),需确认盲板安装位置无遗漏。 • 气体检测:作业前30分钟内,对作业区域及设备内部进行有毒有害、可燃气体检测,浓度需符合安全标准(如可燃气体≤爆炸下限10%);作业中每2小时复测1次,异常立即停工。 • 现场准备:划定警戒区,设置警示标志,配备足够的防护用品(防毒面具、空气呼吸器、防化服等)、应急器材(灭火器、洗眼器、急救箱),夜间作业需保证充足照明。 2. 作业过程控制(关键环节) • 人员要求:作业人员需持证上岗,熟悉介质特性及应急处置方法;至少配备1名专职监护人,全程在岗,不得擅自离开。 3• 操作规范: .安装盲板时,先确认设备/管道已泄压、排空、置换合格(无残留介质),严禁带压、带料作业。 . 抽堵盲板顺序:卸压→置换→检测→作业;安装时从上游到下游,拆除时从下游到上游,避免介质倒流。 . 作业时严禁敲击、碰撞盲板及管道,使用防爆工具(如铜制工具),杜绝产生火花(尤其可燃介质场景)。 • 防护要求:根据介质特性佩戴对应防护用品,涉及有毒、窒息介质时,作业人员必须佩戴空气呼吸器,严禁用过滤式防毒面具替代。 4. 作业后收尾(闭环管理) • 确认盲板状态:安装/拆除后,再次检查盲板密封情况(无泄漏),核对盲板数量、位置与许可证一致,做好记录归档。 • 恢复系统:拆除盲板后,需对管道/设备进行吹扫、置换,确认合格后再连接系统,严禁随意恢复。 • 清理现场:清理作业工具、盲板(分类存放),撤销警戒区,恢复现场原貌,监护人确认无安全隐患后,方可撤离。 特殊场景额外注意 • 受限空间内盲板抽堵:需同时办理受限空间作业许可证,强制通风,专人监护,作业时间不宜过长(避免疲劳导致风险)。 • 高温/低温介质:作业人员需佩戴防烫、防冻手套,盲板预热/降温后再操作,防止热胀冷缩导致泄漏。
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八大特殊作业之动土作业核心注意事项#动土作业#八大特殊作业 #化工厂 #化工安全 #注安师 1. 作业前审批:必须办理《动土作业许可证》,明确作业范围、深度,核查地下管线(燃气、电缆、水管)、构筑物等分布,必要时现场标识或探测。 2. 安全防护准备:作业现场设置警示标识、围挡,夜间挂警示灯;配备铁锹、镐等工具,深基坑(≥1.2m)需放坡或支护,潮湿环境做好防滑措施。 3. 现场监护与应急:指定专人监护,实时观察边坡稳定性,发现坍塌、管线破损等隐患立即停工;备好应急物资(沙袋、警示带、急救箱),遇突发情况及时处置并上报。 4. 作业中规范:严禁超范围、超深度动土,避免损坏地下设施;挖掘时自上而下分层进行,不得掏挖或逆向作业,多人协作保持安全间距。 5. 作业后恢复:完工后及时清理现场,回填土壤并压实,恢复地面原状,注销作业许可证。 6.堆土高度:距坑边1m范围内禁止堆土,堆土高度≤1.5m(避免压力过大导致边坡坍塌,化工区需额外避开设备基础)。 7.堆土距离:堆土边缘与坑边最小 距离≥1m,严禁在化工管道、电缆上方堆土或放置重型设备。 8.施工人员间距:多人同时挖掘时,横向间距≥2m,纵向间距≥3m,禁止面对面近距离作业(防止工具碰撞或土方掉落伤人)。 9. 警示标志距离:作业区域周边设置警示标志,化工厂区主干道距作业点≥50m处提前设置预告标识,作业现场围挡外1m处设置禁止/警示标识(如“当心坍塌”“作业危险”)。
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