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UG带边界面铣的铣面参数设置核心围绕几何体、刀具、切削、非切削移动这几大模块,以下是关键参数的详细设置方法: 1. 几何体设置:指定部件选对应的工件实体或workpiece;指定面边界直接点选待加工平面,有孔就取消“忽略孔”避免空刀,有凸台可开启“延伸到部件轮廓”让刀路覆盖整体。刀轴默认垂直于选的第一个面,若以点定边界,需改为ZM轴防止报错。 2. 刀具与基础参数:选适配平面加工的端铣刀,比如铣大平面用D12端铣刀。毛坯距离填要切削的总厚度;每刀深度设单次下刀量,精光时设为0则只走一刀,开粗时可按刀具设2mm左右;最终底面余量开粗留0.1mm,精光设为0。 3. 切削参数:切削模式粗精光选往复(高效不抬刀),有岛屿选跟随部件;步距开粗按刀具直径75%设,精光减至50%-60%。切削角默认与XC轴180度,可改45度斜向走刀减少刀痕,也能按矢量选特定方向适配斜边加工。 4. 非切削移动参数:进刀设为与开放区域相同,开放区域进刀高度设0;转移/快速里将区域内改为“直接”,避免跳刀浪费时间。精光时可把进刀设为圆弧型,圆弧半径匹配刀具水平参数,减少进刀痕迹。#热门 #热门音乐🔥 #数控编程 #旅游 #技术分享 @抖音旅行达人助手 @抖音小助手 @DOU+小助手 @中央广播电视总台大国工匠 @抖音百科 @DOU+上热门
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UG型腔铣(Cavity Mill)是模具、零件粗加工核心 UG型腔铣核心参数讲解(结构化实操版) UG型腔铣(Cavity Mill)是模具、零件粗加工的核心功能,参数设置直接影响加工效率、刀具寿命和零件质量,以下是高频核心参数+实操要点,可直接用于教学或编程指导: 一、切削参数(Cutting Parameters) 1. 策略(Strategy) - 切削方向:顺铣(Climb Milling)优先,减少刀具磨损,适合硬度≤HRC35的材料;逆铣(Conventional)用于硬度较高材料,避免刀具崩刃。 ​ - 步距:按刀具直径比例设置,钢件30%-50%,铝件50%-70%;硬质合金刀具可增至60%-80%,避免步距过大导致振刀。 ​ - 切削顺序:层优先(Layer First)适合深腔零件,避免频繁抬刀;深度优先(Depth First)适合简单型腔,加工效率更高。 2. 进给率和速度(Feed Rates and Speeds) - 主轴速度(S):公式=1000×Vc÷(π×D),Vc(切削速度)钢件100-150m/min,铝件300-500m/min,D为刀具直径。 ​ - 进给率(F):公式=每齿进给量(fz)×齿数(Z)×主轴速度(S),钢件fz=0.1-0.2mm/齿,铝件fz=0.2-0.5mm/齿。 ​ - 避让进给:快速移动(G00)时设置安全进给(如500mm/min),避免撞刀。 3. 余量(Stock) - 部件余量:粗加工留0.3-0.5mm(钢件)、0.1-0.2mm(铝件),精加工留0.05-0.1mm。 ​ - 壁余量/底余量:深腔零件可单独设置壁余量比底余量大0.1mm,防止侧壁过切。#技术分享 #ug数控编程 #退伍季女友接站 #台湾问题 #上热门
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