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旺仔牛奶疑似喝出老鼠。旺旺集团回应 23日凌晨,旺旺集团正式发布声明,表示已第一时间赴现场了解情况,并对生产线进行全面审查,未发现异常。旺仔牛奶铁罐产品采用自动化全封闭生产流程,经过多道滤网过滤和异物检测剔除系统,产品质量安全可靠。公司已封存留样产品备查,并正与监管部门沟通,尽快查清事实23日凌晨,旺旺集团正式发布声明,表示已第一时间赴现场了解情况,并对生产线进行全面审查,未发现异常。旺仔牛奶铁罐产品采用自动化全封闭生产流程,经过多道滤网过滤和异物检测剔除系统,产品质量安全可靠。公司已封存留样产品备查,并正与监管部门沟通,尽快查清事实23日凌晨,旺旺集团正式发布声明,表示已第一时间赴现场了解情况,并对生产线进行全面审查,未发现异常。旺仔牛奶铁罐产品采用自动化全封闭生产流程,经过多道滤网过滤和异物检测剔除系统,产品质量安全可靠。公司已封存留样产品备查,并正与监管部门沟通,尽快查清事实23日凌晨,旺旺集团正式发布声明,表示已第一时间赴现场了解情况,并对生产线进行全面审查,未发现异常。旺仔牛奶铁罐产品采用自动化全封闭生产流程,经过多道滤网过滤和异物检测剔除系统,产品质量安全可靠。公司已封存留样产品备查,并正与监管部门沟通,尽快查清事实。
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今天想和大家聊一个,看似传统、其实正在悄悄变革的行业,液态奶 很多人觉得,牛奶生产不就是杀菌、灌装吗?但你知道吗,就在牛奶从原奶到成品的生产线上,有一道关键的“品质分析检测”,一直靠频繁取样、送检、等待结果。这个过程不仅耗时,更关键的是,数据是滞后的。 我们拜访过很多乳品厂,包括蒙牛,伊利头部企业。产线上每隔一段时间就要取样,送到化验室检测蛋白质、脂肪、非脂乳固体、酸度。合格了才能继续生产。这带来几个问题: 时间滞后:等结果出来,这批奶可能已经往后走了一段了; 样本偏差:取样的那一点,真的能代表整条线的品质吗? 人力依赖:每天大量重复取样化验,成本高、强度大。 所以行业里一直有句话:好产品是生产出来的,不是化验出来的。但如果生产过程中看不到实时数据,又该怎么保证“生产出来就是好的”呢? 五年前我们创业时,就在想:近红外技术能不能从实验室走出来,真正用到生产线上?能不能让数据从“事后汇报”变成“实时说话”? 很多人觉得这是理想主义,我们在2022年,在某集团,安装了DA-7G在线近红外仪,非接触式测量,流水线上直接扫光谱,实时出数据。 我们收集了150多个样本,建模验证。数据显示: 脂肪、非脂乳固体模型相关性超过0.97 蛋白质、酸度也超过0.96 这意味着,产线上的实时检测结果,和化验室数据高度吻合 更重要的是,我们不再依赖“单点采样”,而是能看到整条线的品质趋势。蛋白含量是否稳定?脂肪波动有没有异常?酸度变化是否在控?一眼可见,全程可溯。 这套系统带来的不只是替代化验: 趋势大于单点:你能看到生产过程的波动曲线,而不只是某个时刻的合格与否; 为自动控制打下基础:数据实时传入DCS,未来可以实现基于成分的智能调节; 稳定就是效益:减少过渡料、降低回填成本、提升批次一致性——这些都是真金白银。 💡 创业五年,我越来越认同一个理念:商业世界的真需求,就是高频使用 技术再好,如果不能每天在产线上被信任、被依赖,价值就是有限的。我们做的不是“卖仪器”,而是提供一套“可持续的感知能力”,让你对自己的生产过程,更有把握。#在线水分仪 #在线近红外 #仪器仪表 #乳品 #工业自动化
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