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六月天3月前
静压桩施工过程:“桩机就位→桩身起吊→压桩作业→接桩(如需)→终压控制→桩机移位”为核心流程,具体步骤 1. 施工准备阶段 • 场地清理:平整施工场地,清除障碍物,对软土地基需铺设钢板或碎石,确保桩机作业面稳定。 • 测量放线:根据设计图纸,用全站仪或水准仪定位桩位,标记桩中心点并撒白灰,误差需控制在规范允许范围内(通常≤50mm)。 • 设备与材料检查:检查静压桩机的液压系统、夹持装置是否正常;核对预制桩的型号、长度、强度等级,确保桩身无裂缝、破损。 2. 核心施工阶段 1. 桩机就位:将静压桩机移动至桩位处,调整桩机水平度(通过水平仪校准),使桩机的夹持中心与桩位中心点对齐,保证桩身垂直起吊。 2. 桩身起吊与对中:用起重机或桩机自带吊钩将预制桩吊起,缓慢放入桩机夹持装置内;调整桩身垂直度(用线锤或桩机自带垂直度仪检查),确保桩身垂直偏差≤0.5%桩长。 3. 压桩作业:启动液压系统,通过夹持装置将桩缓慢压入土层,压桩过程中控制压桩速度(通常1-3m/min),避免过快导致桩身受力不均;实时监测桩身垂直度,发现偏差及时调整。 4. 接桩(多节桩时):当第一节桩压至地面以上1-1.5m时,停止压桩;吊起第二节桩,与第一节桩对接,采用焊接(钢板满焊)或硫磺胶泥锚接(需养护至规定强度),接桩后检查接头质量,合格后方可继续压桩。 5. 终压控制:当桩端达到设计持力层或满足设计要求的终压条件(如终压力值、桩长、沉降量)时,停止压桩;终压时需稳压1-3次,记录最终压桩力和桩顶标高。 3. 收尾阶段 • 桩机移位:完成单根桩施工后,松开夹持装置,将桩机移动至下一个桩位,重复上述流程。 • 质量检测:施工完成后,通过低应变法、高应变法或静载试验,检测桩身完整性和单桩承载力,确保符合设计要求。
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