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镀锌厂夜间车间巡逻工作要求及应急处理 一、巡逻工作要求 1. 频次与路线:每1小时对镀锌车间、原料库、成品库、配电室、污水处理区等关键区域巡逻1次,严格按指定路线执行,不得擅自更改或遗漏点位。 2. 检查重点 - 设备:查看镀锌生产线、酸碱槽、加热设备等是否断电关停、有无泄漏/异响/明火; - 安全设施:消防栓、灭火器、应急灯、报警器是否完好,疏散通道是否畅通; - 环境:车间内有无异味(如硫化氢、盐酸味)、积水/积酸、违规堆放物品,门窗/门禁是否锁闭; - 人员:排查无关人员逗留,确认值班人员在岗情况。 3. 记录与汇报:发现异常立即记录(时间、地点、情况),通过对讲机向保安队长/值班领导汇报,重大问题同步拍照留存。 4. 装备要求:随身携带手电筒、对讲机、巡检记录表、防毒面具(镀锌车间酸碱/有毒气体风险)、应急联络卡。 二、应急处理流程 1. 火情处置 - 初期小火:立即使用就近灭火器(干粉/二氧化碳,避免用水扑救电气/酸碱火灾)扑灭; - 火势扩大:按下火警报警器,通知消防控制室,组织人员疏散,拨打119并汇报上级,封锁火场周边通道。 2. 化学品泄漏(酸/碱/锌液) - 个人防护:迅速佩戴防毒面具、耐酸碱手套/防护服; - 泄漏控制:少量酸碱泄漏用沙土/中和剂覆盖处理,锌液泄漏用干燥沙土封堵,防止流散; - 大量泄漏:立即撤离现场,封锁泄漏区域,通知技术部门/应急小组处理,避免接触皮肤和呼吸道。 3. 设备故障/电气异常 - 断电处理:发现短路、冒火花等情况,立即通知配电室切断对应电源,禁止非专业人员触碰; - 设备异响/泄漏:标记故障设备,隔离区域,联系设备维修组到场检修。 4. 人员突发状况 - 受伤/中毒:将伤者转移至通风安全区域,轻微伤情现场急救,严重时拨打120,同时汇报情况; - 人员走失/闯入:控制无关人员,核实身份,可疑情况报警处理。 5. 其他突发(如停水/停电) - 停电:检查应急电源启动情况,确认关键设备(如监控、排风)是否正常运行,通知电工排查; - 停水:若涉及镀锌工艺冷却/污水处理,立即通知车间负责人暂停相关流程。
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