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PMC老将3天前
你对PMC是怎么样理解的? 今天想和大家聊聊一个我们制造业里特别重要,但又常常被误解的岗位——PMC。 一、PMC,不只是“跟单”和“催货” 刚入行时,我也以为PMC(生产与物料控制)就是追追生产进度、催催物料到货。但这么多年下来,我深深体会到,这个看法太表面了。 PMC其实是制造工厂的“神经中枢”和“调度中心”。 它连接着销售、生产、采购、仓库乃至财务,确保信息流、物料流和资金流高效顺畅地运转。 想想看,如果没有一个高效的PMC: 销售接了单,生产不知道 生产要开工,物料不齐套 物料到了,生产线没产能 产品做好了,客户需求又变了 整个工厂就会像交通瘫痪的十字路口,各个部门都是被困住的车辆,互相按喇叭却动弹不得。 二、PMC的三大核心职责:计划、物料、控制 1. 计划——制造系统的“导航仪” 主计划:根据销售预测和订单,回答“要生产什么?什么时候交付?” 生产计划:将主计划分解到每条生产线、每个工序,安排“谁在什么时候做什么” 产能规划:提前识别瓶颈工序,协调资源,避免生产线“堵车” 好的计划不是一味压产能,而是在客户需求、生产效率和资源限制之间找到最佳平衡点。 2. 物料——生产线的“粮草官” 物料需求计划:根据生产计划,精确计算需要什么物料、需要多少、何时需要 库存控制:在“不断料”和“不积压”之间走钢丝,减少资金占用 供应商协同:与采购紧密配合,确保物料准时、保质、保量到位 物料管理最见功力的是处理异常:供应商延迟了怎么办?急单插进来了怎么办?这时候最考验PMC的应急协调能力。 3. 控制——制造过程的“监督员” 进度跟踪:生产进行到哪一步了?能否按时交付? 异常处理:设备故障、品质问题、人员短缺...当意外发生时,快速调整计划 数据分析:通过生产周期、准时交付率、库存周转率等数据,持续改善流程 控制不是找茬,而是确保计划不跑偏,并在偏离时及时拉回来。 三、PMC的真正价值:协同与平衡的艺术 在我看来,PMC最核心的能力不是做表,而是协同与平衡。 平衡需求与供应:客户想要明天就交货,但生产线已经排满了。PMC就要在客户满意和工厂实际之间找到最优解。 协同部门间壁垒:销售怪生产慢,生产怪采购晚,采购怪销售预测不准。PMC要打通部门墙,让信息透明,目标一致。 #制造业 #供应链管理 #生产计划 #PMC
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