防雾PETG颗粒是一种具有防雾功能的热塑性颗粒材料,它是在PETG(聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯)树脂中添加了特殊的防雾添加剂制成的 -特点 长效防雾:#防雾PETG颗粒 制成的制品能长时间保持防雾性能,随时间推移防雾效果稳定,可有效防止因水汽凝结产生的雾气,保持制品的高透明度。 快速起效:具有即时防雾效果,能在短时间内展现卓越的防雾活性,迅速消除雾气,确保制品清晰可视 性能兼容:不会影响PETG原有的密封性能等其他优良特性,且能与标准的PETG加工流程无缝适配,可通过注塑、吹塑、挤出等多种工艺进行加工成型。 环保可持续:部分防雾PETG颗粒无需表面涂层,有助于减少材料用量、简化生产流程并降低能耗,同时支持打造完全可回收的单一材料包装,符合环保要求。 工作原理:防雾PETG颗粒中通常含有亲水基团的物质,当制品表面出现水汽时,亲水基团会迅速吸附水汽,使水汽在制品表面形成一层均匀的水膜,而不是小水滴,这样光线就不会因水滴散射而产生雾气,从而达到防雾的效果。 应用领域:主要应用于食品包装领域。例如,用于制作水果、蔬菜、肉类等食品的包装盒、包装袋等,能清晰展示食品外观,延长食品保质期。此外,在一些需要透明且防雾的塑料制品中也有应用,如头盔镜片、游泳镜片等。
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环己烷富氧氧化工艺通过控制反应釜中尾氧含量的优化方案 据悉,巴陵石化早已经实现了环己烷富氧氧化工艺的应用,因此,为了让更多企业能够早日应用这种工艺技术,小编将为大家详细介绍这种环己烷富氧氧化工艺中尾氧含量的控制方法。此方法是利用反应釜的气相尾氧含量在线监测仪和氧含量超标时的及时处理来控制尾氧含量。它的特点是在环己酮装置中,按照流程从上游到下游的前三个反应釜的尾气管线和总尾氧管线各配备一个在线激光氧含量分析仪,每个氧含量在线分析仪的数值超标就会气动报警或者联锁,向反应釜快速充入氮气。 根据研究,环己烷-氧-氮在160℃、1MPa条件下的爆炸三元图,得出环己酮装置反应釜气相临界氧含量为9.4%。环己烷富氧氧化工艺反应釜气相中有环己烷和氧气,如果氧含量超标就可能导致气相爆炸,当以上任意一个氧含量在线分析仪的氧含量超过4%时报警,报警时工人要及时诊断氧含量超标的原因,采取相应措施,超过6%时联锁,联锁时切断气体进料,快速充入氮气,并按紧急停车处理。 环己酮装置含有六个反应釜,按照流程从上游到下游依次是1号至6号反应釜,在1号、2号、3号反应釜的尾气管线和总尾氧管线各配置一个氧含量在线分析仪,当任意一个氧含量在线分析仪分析出的氧气含量超过3.5%时报警,报警时工人要迅速找出氧气含量超标的原因并做好应急处理,超过6%触发联锁并切断气体进料,迅速充入氮气,做停机处理。 通过以上实际使用,想要确保生产安全,保证环己烷富氧氧化工艺中反应釜气相氧含量不超标,减少爆炸的危险,只有在每个反应釜的上游或下游安装激光氧气分析仪,通过分析仪分析管线中的氧气含量,并根据分析数据做出相应的措施,以此来达到控制氧含量的目的。 在线激光氧含量分析仪的介绍:采用旁路式安装,对反应釜和管线中的氧气进行连续在线监测;组成部分:样气取样和传输部件、预处理部件、分析单元。优点,具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式测量,为快速实时准确的反应氧气含量变化提供了可靠保证。 #激光气体分析仪 #激光氧分析仪 #反应釜 #环己烷废气处理 #气体分析仪 @DOU+小助手 @DOU+上热门
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韩国SK化学(SK Chemicals)生产的 PETG PN300 是一种高性能的共聚酯材料,属于PETG(聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯)系列。以下是关于该材料的关键信息: 1.基本特性 ·透明度高:具有优异的透明性,接近玻璃的视觉效果,适合对美观要求高的应用。 ·耐化学性:对油脂、酒精、清洁剂等常见化学品有较好的抵抗能力。·抗冲击性:比普通PET或PVC更耐冲击,不易脆裂。 ·易加工性:适合注塑、挤出、热成型等工艺,加工温度范围较宽(约200-230°℃)。 ·环保性:可回收利用,符合食品接触标准(如FDA认证)。 2.典型应用 ·食品包装:饮料瓶、保鲜盒、餐具等 (需确认具体食品接触认证)。 ·日用品:化妆品容器、文具、家用储物盒。 ·医疗器械:试管、包装瓶(需符合医疗级认证)。 ·工业用途:电子元件保护罩、展示架等。 3.技术参数(参考SK官方数据) 属性典型值 密度~1.27 g/cm 熔体流动指数(MFI)(220°C)约15-25g/10n 拉伸强度~50 MPa 断裂伸长率100% 热变形温度(HDT)~70°C(1.82 MP 4.与其他PETG牌号的对比 ·PN300 是SK的通用级PETG,平衡了透明性、加工性和机械性能。·其他SKPETG牌号(如PN100、 PN200) 可能在流动性、耐热性或韧性上有差异。 5.注意事项 ·干燥处理:加工前需充分干燥(建议120℃,4小时以上),防止水解降解。 ·粘性控制:高温下可能粘附模具,需优化脱模工艺。 ·认证需求:若用于食品或医疗领域,需确认具体认证(如FDA、EU10/2011)
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