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Q345R什么材质 Q345R是中国国家标准(GB/T 713.2-2023)中定义的低合金高强度压力容器专用钢板,广泛应用于石油化工、电力、船舶等工业领域的高压设备制造。以下是其核心特性与应用解析: 一、基础特性 力学性能 屈服强度随厚度分级:≤16mm时≥345MPa,16-36mm时≥325MPa,最大厚度200mm时≥265MPa;抗拉强度470-640MPa,伸长率≥21%,0℃冲击功≥34J,特殊要求可达-30℃冲击功≥27J。 密度7.85g/cm³,碳含量≤0.20%(厚板≤60mm时允许0.22%),硫磷含量严格控制在P≤0.025%、S≤0.010%,并添加铌(≤0.050%)、钒(≤0.10%)、钛(≤0.12%)等微量元素提升强度与韧性。 工艺优势 采用电炉或转炉冶炼,结合控轧控冷技术细化晶粒,交货状态包括热轧、正火(N)或正火+回火(TN),部分产品需进行550-600℃去应力退火。 超声波检测要求:厚度>30mm需逐张检测,>36mm时质量等级≥Ⅱ级。 二、应用领域 核心场景 石化设备:制造反应釜、换热器、液化气罐等,如50m³液化石油气储罐采用24mm厚Q345R钢板,设计压力1.77MPa。 能源电力:锅炉汽包、高压管道及核电设施,适应高温高压环境。 特种装备:深海油气平台、加氢反应器等临氢环境设备,衍生牌号Q345R(R-HIC)通过氢陷阱技术抑制氢脆,应用于中东百万吨级石化项目。 替代方案 厚度<8mm时优先选用碳钢;刚度主导设计可考虑Q235B;不锈钢厚度>12mm时建议复合结构。 三、质量控制 冶炼标准:电炉+炉外精炼,实际晶粒度≥5级,熔炼分析磷≤0.015%、硫≤0.003%。 检验体系:包含化学成分分析、拉伸/冲击试验、超声波探伤及Z向性能检测,确保材料纯净度与组织均匀性。 四、市场定位 作为国内用量最大的压力容器钢,Q345R凭借高性价比(较进口产品低15-20%)和成熟工艺,占据石化装备60%以上市场份额。近年通过微合金化与智能检测技术升级,厚度突破200mm,满足超大型设备需求。#Q345R#机械制造#容器板#钢材行业#中厚板
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Q345R什么材质 Q345R钢板:压力容器制造的理想材料 Q345R是一种低合金高强度压力容器专用钢板,其名称中“Q”代表屈服强度,“345”表示厚度≤16mm时屈服强度不低于345MPa,“R”为“容器”的拼音首字母。它由中国国家标准GB/T 713.2-2023(原GB713-2014)定义,由早期的16Mng、16MnR等牌号合并而来,是目前我国应用最广、用量最大的压力容器钢材。 核心特性 优异的力学性能:抗拉强度为470~640MPa,伸长率≥21%,0℃时V型冲击功≥34J,部分衍生牌号(如Q345R (R-HIC))可满足-20℃甚至-30℃的低温冲击要求。 严格的成分控制:碳含量≤0.20%(厚板可放宽至0.22%),磷、硫含量分别限制在≤0.025%和≤0.010%,并通过添加锰、硅等合金元素提升强度,同时保证韧性。 突出的工艺性能:碳当量低,焊接性能优良,支持电弧焊、埋弧焊等多种工艺;还可通过正火处理细化晶粒,提升厚板均匀性。 应用领域 Q345R广泛用于石油化工(反应器、储罐)、能源电力(锅炉汽包)、船舶制造等领域。近年来,国产技术持续突破,例如河钢集团已成功研发195mm超厚规格Q345R (R-HIC)钢板,可抵抗高压临氢环境,填补了国内超厚压力容器钢空白。 选型与趋势 在选型时需根据设备厚度、工作温度及介质腐蚀性调整供货状态(热轧、正火或调质)。未来,Q345R将向更高纯净度、更优耐蚀性及绿色低碳方向迭代,以适应清洁能源装备的需求。#Q345R#中厚板#机械制造#容器板#钢材行业
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Q345R什么材质 Q345R是一种低合金高强度压力容器专用钢板,其名称中“Q”代表屈服强度,“345”指屈服强度不低于345兆帕(针对厚度≤16毫米的钢板),“R”是“容”字的拼音首字母,代表容器用钢。它依据国家标准GB/T 713生产,由旧标准中的16Mng、16MnR等牌号合并而来,是目前中国应用最广泛、用量最大的压力容器专用钢板。 🔩 核心特性与关键指标 Q345R的核心优势在于其均衡的力学性能和良好的工艺性能。其化学成分经过精心设计,碳含量控制在≤0.20%,硫、磷等有害元素含量远低于普通结构钢,从而保证了材料在压力容器所要求的高强度、高韧性和良好焊接性之间的平衡。其力学性能随厚度变化而调整,例如,厚度在16-36毫米时,屈服强度要求≥325兆帕,抗拉强度在500-630兆帕之间,并需保证0℃时V型冲击功不低于34焦耳。 🏭 主要应用领域 凭借其优异的综合性能,Q345R被广泛应用于制作石油化工行业中的反应器、换热器、分离器、球形储罐,电站锅炉的汽包,以及日常生活中常见的液化石油气瓶等承压设备。 🔧 工艺与质量控制 Q345R通常以热轧或正火状态交货。正火处理可以细化晶粒,均匀组织,显著提升其综合力学性能,尤其是韧性。对于厚度较大的钢板,为保证其内部质量,需进行超声波检测。在制造压力容器时,其焊接性能优良,但需注意控制焊接工艺参数,如预热和线能量,以防止冷裂纹等问题。 总而言之,Q345R通过其高强度、优良的韧性、焊接性能和可靠的质量控制,成为制造各类压力容器的理想材料选择。#Q345R#中厚板#机械制造#钢材行业#容器板
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Q345R什么材质 Q345R是中国国家标准GB/T 713中定义的低合金高强度压力容器专用钢板,由原标准中的16Mng、16MnR等牌号合并升级而来,广泛应用于石油化工、能源电力、船舶制造等领域。以下是其核心特性与技术要点: 一、化学成分与性能设计 Q345R的化学成分经过优化,碳含量≤0.20%(厚度>60mm时可放宽至0.22%),锰含量1.20%-1.70%,磷、硫含量分别≤0.025%和0.010%,确保材料纯净度与韧性。通过添加铌(≤0.050%)、钒(≤0.050%)、钛(≤0.030%)等微量元素,细化晶粒并提升强度,同时控制合金总量以平衡焊接性能。 二、力学性能与工艺适应性 强度分级:屈服强度随厚度递增递减,如≤16mm时≥345MPa,16-36mm时≥325MPa,200mm以上时≥265MPa;抗拉强度范围470-640MPa,延伸率≥21%。 韧性保障:0℃ V型冲击功≥34J,特殊要求下可扩展至-20℃或-30℃(如Q345R(R-HIC)),适应低温或临氢环境。 加工性能:支持热轧、控轧、正火等工艺,焊接性优异(碳当量≤0.40%),可采用电弧焊、埋弧焊等工艺,焊后需消除残余应力。 三、应用场景与典型案例 Q345R主要用于制造中低压压力容器及承压部件,典型应用包括: 石油化工:50m³液化石油气储罐(24mm厚,设计压力1.77MPa); 能源设备:锅炉汽包、核电安全壳、烟气脱硫装置; 特种场景:Q345R(R-HIC)通过氢陷阱调控技术,用于中东石化项目195mm厚临氢反应器,抗氢致开裂能力达国际领先水平。 四、质量控制与标准升级 现行标准GB/T 713.2-2023强化了厚度方向性能(Z向)、超声波检测(>30mm需逐张检测)及氢含量控制(熔炼分析S≤0.003%),确保材料在复杂工况下的可靠性。其综合性价比优势显著,较传统碳钢减薄壁厚20%-30%,广泛替代Q235B等低强度材#钢材行业#机械制造#容器板#Q345R#容器板
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Q245R什么材质 Q245R是一种锅炉及压力容器专用钢板,属于低合金高强度钢,符合国家标准GB/T 713-2014。其牌号中“Q”代表屈服强度,“245”表示屈服强度≥245MPa,“R”表示容器用钢。该材料通过添加铌、钒、钛等微量元素(总含量≤0.050%),优化了强度与韧性平衡,碳含量控制在0.10%-0.22%,锰含量≥1.60%,并严格限制硫、磷含量(≤0.025%、≤0.015%)以提高耐腐蚀性。 核心性能 力学性能:抗拉强度400-520MPa,屈服强度245-185MPa(随厚度增加递减),伸长率≥24%(厚度≤16mm)或≥22%(厚度>60-100mm),0℃冲击吸收功≥31J。 工艺特性:支持热轧、控轧、正火交货,可定制探伤(如1探、2探)及Z向性能测试(Z15/Z25/Z35)。 特殊要求:针对氢致开裂(HIC)和硫化物应力腐蚀(SSCC)环境,提供Q245R(R-HIC)型号,控制P≤0.015%、S≤0.003%,并通过双抗试验。 应用领域 广泛应用于石油化工(反应器、换热器)、核电(压力壳)、电站锅炉(汽包、水冷壁)、油气储运(球罐、液化气罐)等领域,尤其在LNG储罐、加氢反应器等低温高压设备中表现优异。典型规格覆盖厚度6-200mm,宽度1500-4020mm,支持激光切割、焊接等深加工。 市场优势 重庆、无锡等地供应商提供现货服务,价格约3850-4200元/吨(2025年数据),具备快速交付能力,最小起订量10吨,支持非标定制。其综合性能与SA516Gr60等国际牌号相当,但成本更具竞争力,成为国内压力容器制造的首选材料。#Q245R#容器板#钢材行业#中厚板#机械制造
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09MnNiDR什么价格 09MnNiDR低温压力容器用钢板介绍 09MnNiDR是一种国产低温压力容器用钢板,其名称中“D”代表低温,“R”代表容器,专为-70℃极端环境设计,广泛应用于石油、化工、海洋工程等领域的设备制造,如脱乙烷塔、CO₂吸收塔、丙烷储罐等。 核心特性 化学成分优化:以低碳(≤0.12%)为基础,添加锰(1.20%~1.60%)和镍(0.30%~0.80%)。锰通过固溶强化提升强度,镍显著改善低温韧性,降低冷脆转变温度。碳当量≤0.44,焊接性能优异,通常无需预热。 力学性能突出:抗拉强度420~570MPa,屈服强度随厚度增加从300MPa递减至260MPa,-70℃冲击功≥34J,优于美标SA537CL1(-40℃冲击)及德标13MnNi6-3钢板。 工艺严谨:交货状态为正火、正火+回火或淬火+回火,通过微合金化与热处理细化晶粒,保障强韧配合。表面严禁裂纹、分层等缺陷,超声波探伤按GB/T2970标准执行。 技术优势 09MnNiDR以0.5%镍含量实现-70℃韧性,而欧美同温级钢材需2.5%镍,成本显著降低。国内舞钢、湘钢等企业已实现进口替代,其性能通过GB3531-2014标准认证,支撑了国内重大装备国产化。 综上,09MnNiDR凭借低成本的成分设计、卓越的低温韧性和成熟的工艺控制,成为深低温压力容器的关键材料,助力能源化工设备的安全性与经济性提升。#09MnNiDR#中厚板#机械制造#容器板#钢材行业
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A363周前
Q345R什么材质 Q345R钢板产品介绍 Q345R是一种低合金高强度压力容器专用钢板,执行中国标准GB/T 713(2023版),其名称中“Q”代表屈服强度,“345”表示最小屈服强度值为345MPa(厚度≤16mm时),“R”为“容器”代号。该钢材由早期的16MnR、16Mng等牌号合并优化而来,已成为我国石油化工、能源电力等领域应用最广泛的压力容器材料。 核心特性 力学性能优异:抗拉强度为470~640MPa,伸长率≥21%,0℃时V型冲击功≥34J,部分要求下可满足-20℃或-30℃低温冲击韧性。 成分设计精准:碳含量≤0.20%(厚板可至0.22%),锰含量1.20%~1.70%,严格控制磷(≤0.025%)、硫(≤0.010%)等有害元素,并添加微量铌、钒、钛等细化晶粒。 工艺适应性广:支持热轧、控轧或正火状态交货,焊接性能优良,可采用电弧焊、埋弧焊等工艺,厚板需预热及层温控制以避免冷裂纹。 特殊环境耐受力:衍生牌号Q345R (R-HIC)通过氢陷阱调控技术,具备抗氢致开裂能力,适用于高压临氢环境(如循环氢脱硫塔)。 应用领域 主要用于制造反应器、换热器、球罐、锅炉汽包、核电压力壳等关键承压设备,在石化项目中可实现减薄壁厚、降低设备重量的经济效益。 技术进展 国内企业如河钢舞钢已研发195mm超厚规格Q345R (R-HIC),满足中东百万吨级石化项目需求,填补了国内超厚压力容器钢空白。 Q345R凭借其强度、韧性、焊接性与成本优势,成为压力容器制造的核心材料,并在绿色能源装备升级中持续迭代。#Q345R#容器板#机械制造#中厚板#钢材行业
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Q345R什么价格 Q345R是中国国家标准(GB/T 713.2-2023)规定的低合金高强度压力容器专用钢板,屈服强度≥345MPa(厚度≤16mm时),主要用于制造石油化工、电力、核电等领域的压力容器及承压设备。其名称中“Q”代表屈服强度,“345”为强度下限值,“R”表示容器专用属性。 核心特性 化学成分:碳含量≤0.20%(厚度>60mm可放宽至0.22%),锰含量1.20%-1.70%,硫、磷分别≤0.025%、0.010%,并添加铌、钒、钛等微量元素提升韧性。 力学性能:抗拉强度470-640MPa,伸长率≥21%,0℃冲击功≥34J,特殊要求下可满足-30℃冲击韧性(如Q345R-R-HIC)。 生产工艺:采用控轧控冷(TMCP)细化晶粒,正火处理优化组织,部分厚板需超声波探伤(UT)确保内部质量。 应用领域 能源化工:加氢反应器、液化气储罐(如50m³储罐使用24mm厚Q345R); 核电与电力:锅炉汽包、高温管道(工作温度可达350℃); 临氢环境:Q345R-R-HIC通过氢陷阱技术抑制氢脆,应用于中东百万吨级石化项目(195mm超厚板)。 选型与维护 厚度>8mm时优先选用Q345R,兼顾强度与经济性; 焊接需预热至100-150℃,厚板采用多道焊控制层间温度; 沿海环境需涂装防腐,定期检测焊缝防止冷裂纹。 市场现状 国产化率超90%,主流报价4200-4800元/吨(10-20mm厚板),无缝钢管达5500-6500元/吨。技术向低碳冶炼(氢能还原)及复合板材升级,满足深海装备需求。 Q345R凭借高强度、耐压及抗氢特性,成为承压设备首选材料,持续推动能源装备安全升级。#Q345R#机械制造#容器板#钢材行业#中厚板
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