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什么是MSDS? MSDS(化学品安全技术说明书,Material Safety Data Sheet)是一种法律要求的文件,由化学品生产或销售企业提供,用于描述化学品的基本特性、安全信息和应急处理方法。这是化学品领域的重要文件,用以确保生产、运输、储存和使用过程中的安全。 MSDS的作用与重要性 经济贸易的法定要求: MSDS是化学品领域国际贸易中必须提供的文件,满足各国法规要求。 严格管控依据: 化学品存在潜在危险,MSDS的完整性和正确性是避免法律责任的关键。 提高安全管理水平: 它提供了化学品的健康危害、安全存储、急救处理等全方位信息 MSDS的内容结构 MSDS通常包含16个部分,具体包括: 1. 物品与厂商资料 - 化学品名称、生产商信息等。 2. 危险性概述 - 化学品的主要危险和预防措施。 3. 成分辨识数据 - 化学物质组成及比例。 4. 急救措施 - 吸入、皮肤接触或误食后的处理方法。 5. 消防措施 - 灭火介质及注意事项。 6. 泄露处理方法 - 泄露化学品时的应对措施。 7. 安全处置与储存 - 安全储存条件及不相容物质。 8. 暴露预防措施 - 包括工程控制和个人防护。 9. 物理及化学性质 - 包括外观、熔点、沸点、PH值等数据。 10. 安定性及反应性 - 化学品在储存和使用中的稳定性及可能的反应。 11. 毒性资料 - 化学品对人体的急性或慢性毒性。 12. 生态资料 - 对环境的影响及降解能力。 13. 废弃处置方法 - 安全废弃指南。 14. 运送信息 - 包括运输分类、注意事项等。 15. 法规资料 - 与法规相关的具体信息。 16. 其他数据 - 相关备注或补充信息。 MSDS在物流运输中的重要性 1. 海运出口: 部分船公司要求MSDS作为特定产品出口的必要条件。 2. 运输条件判定: MSDS帮助船公司和航空公司判断产品是否符合国际运输要求。 3. 特殊货物配载: 用于确认危险品或特殊物品的配载要求。 温馨提示 1. 需要提供MSDS的货物包括:电池类、化学品类等特殊商品。 2. 准确完整的MSDS是国际运输安全与法规合规的保障。 3. 企业可向专业机构申请编制MSDS,确保符合国际标准。#货代#出口
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PMC老将5天前
PMC体系怎么建立 别再手忙脚乱了!手把手教你搭建制造业PMC体系,生产计划不再“打仗” 什么是PMC?它为什么重要? PMC是Production Material Control(生产物料控制)的简称,说白了就是让生产和物料“步调一致”的系统。 第一步:打好地基——组织架构先明确 很多公司PMC做不好,第一个问题就是“谁负责”不清楚。 建议这样做: 成立PMC小组:别让生产计划人员“孤军奋战”,要包含生产、采购、仓储、销售的代表 明确权责:谁负责排产?谁负责追料?谁协调异常?白纸黑字写清楚 找个“总指挥”:设PMC主管或经理,对生产顺畅负责到底 第二步:梳理流程——让信息流顺畅起来 流程混乱是PMC失效的主要原因。物料信息从销售到生产,往往要经过“山路十八弯”。 核心流程一定要理顺: 订单评审流程(销售接单后如何转化成生产任务) 主生产计划制定流程 物料需求计划(MRP)运行流程 采购跟催流程 生产进度跟踪流程 异常处理流程 关键点:每个环节要有明确的时间节点和输出物,避免“等、靠、要”。 第三步:数据要准——基础不牢地动山摇 “垃圾进,垃圾出”在PMC领域特别明显。基础数据不准,再好的系统也白搭。 必须搞准的三大数据: BOM(物料清单):确保准确率98%以上 库存数据:实物和账面要一致,定期盘点不能少 产能数据:各工序的真实产能,不是理论值 小技巧:建立数据维护责任制,谁出错谁负责,和数据准确性考核挂钩。 第四步:工具选择——适合的才是最好的 工具不一定要高大上,但一定要适合。 根据公司规模选择: 小微企业:用Excel也能做PMC,关键是表格设计要合理 中型企业:考虑引入专业的ERP模块或轻量级MES 大型企业:可能需要ERP+MES+APS(高级排产系统)组合 记住:工具只是辅助,核心还是人的管理和流程的执行。 第五步:会议机制——定期对齐,避免跑偏 PMC不能“埋头苦干”,要定期沟通对齐。 建议建立三层会议机制: 每日生产例会(15-30分钟):快速解决当日问题 周产销协调会:销售、生产、采购对下一周计划 月计划评审会:审视中长期计划,调整策略 会议要有纪要、有跟踪、有结果,避免“开了会,问题还在”。 第六步:持续改善——PMC体系是“活”的 #供应链管理 #生产计划 #PMC
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