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PMC老将3周前
优秀制造业仓库经理每日/周/月这样工作,效率翻倍! “每天忙得脚不沾地,仓库还是乱糟糟……”今天,我结合自己多年的制造业仓储管理经验,为大家梳理出一份实用的日、周、月工作清单与时间分配建议,希望能给你一些启发。 一、每日工作清单:仓库经理的“四必查四必到” 时间分配原则: 现场70%,办公室30% 上午时段(8:00-10:30) 生产前物料核查(8:00-8:30) 巡视生产线备料区,检查今日首班生产物料是否到位 抽查关键物料库存,特别是低库存预警物料 与夜班主管简短交接,了解夜间异常情况 早会与任务分派(8:30-9:00) 10分钟班组早会,强调今日工作重点和安全事项 分派当日收货、上架、拣货、发货任务 特别关注今日急需物料和待处理异常 现场巡查与管理(9:00-10:30) 深入仓库各区域,观察作业流程是否规范 检查安全设施和作业环境,及时排除隐患 现场指导员工操作,解决突发问题 下午时段(13:30-17:00) 数据与系统检查(13:30-14:30) 查看WMS系统数据,核对库存准确性 处理系统异常报警和待办事项 分析上午作业效率数据,发现问题点 跨部门协调(14:30-15:30) 与生产计划部对接明日物料需求 与采购部沟通到货异常和缺料情况 与质检部协调待处理物料 重点问题解决(15:30-16:30) 处理当日发生的重大异常 跟进改进措施的实施情况 准备明日重点工作 结束前巡查(16:30-17:00) 巡视仓库整体状况,确保各区域整洁有序 检查门窗、设备是否关闭妥当 与晚班主管交接注意事项 二、每周工作重点:抓好“三分析两改进一计划” 时间分配原则: 分析改进50%,常规管理50% 周一:数据周报与计划制定 分析上周仓库KPI(准确率、效率、损耗率等) 制定本周工作计划和重点改进项目 召开周例会,传达公司要求和部门目标 周二至周四:专项改进与培训 每日安排1-2小时进行专项问题分析 每周至少进行一次员工技能培训 实施一项小的流程改进或5S改善 周五:总结与下周准备 总结本周工作成果和不足 检查本周计划完成情况 准备下周生产物料需求,提前预警缺料风险 组织周度安全检查和设备维护 三、每月工作核心:做好“三盘点两优化一规划” 时间分配原则: 战略规划40%,过程控制60% 月初(1-5日):计划与预算 制定月度工作计划和目标 #供应链管理 #仓储管理 #仓库管理 #PMC
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