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3Cr13(420J2)马氏体不锈钢 3Cr13(420J2)马氏体不锈钢 新国标牌号为30Cr13,日本JIS标准为420J2, 是一种典型的刀具用马氏体不锈钢。在淬火回火后使用。与1Cr13、2Cr13钢相比,有更高的强度、硬度和淬透性,但其耐蚀性和700C以下的热稳定性相对较差。 与奥氏体不锈钢(304/316)相比,其耐腐蚀性略逊一筹,但其强度和硬度更高,更适合用于制造需要承受高负荷和高耐磨的部件。 冷加工性能和焊接性能不好,焊后应立即热处理,以防开裂。在退火状态下具有较好的切削加工性能。 性能特点: 力学性能:淬火回火处理后抗拉强度≥735 MPa,硬度可达HRC 28-36,耐磨性优异。 耐腐蚀性:在大气、淡水及弱酸环境(如稀硝酸、醋酸)中表现良好,但不耐氯离子腐蚀(如海水)。 加工性能:退火态易切削,焊接性较差,需预热并焊后回火处理以防裂纹。 应用领域: 刀具:厨房刀具、手术刀、剪刀等,因高硬度和耐磨性可保持锋利度。 医疗器械:手术器械外壳、镊子等,需满足生物相容性要求。 机械零件:阀门、轴承、螺栓等,在400℃以下高应力环境中工作。 中瑞万兴科技发展有限公司,代理:盛阳集团/青山钢铁/抚顺特钢/东北特钢 圆钢/光圆/研磨棒/方钢/六角棒/无缝管/中厚板/锻件 零切/整支/整包/17631669488/微信同号 现货销售:304(0Cr18Ni9/06Cr19Ni10)/316L(00Cr17Ni14Mo2/022Cr17Ni12Mo2)/1Cr13(410/12Cr13)/2Cr13(420/20Cr13)/3Cr13(420J2/30Cr13)/17-4(630/05Cr17Ni4Cu4Nb)/431(1Cr17Ni2/14Cr17Ni2)/2205(F60/00Cr22Ni5Mo3N)/440C(9Cr18Mo/102Cr17Mo)/321(1Cr18Ni9Ti/06Cr18Ni11Ti)/2520(310S/06Cr25Ni20) 另有国军标:GJB30CrMnSiA/GJB30CrMnSiNi2A/GJB0Cr17Ni4Cu4Nb/GJB14Cr17Ni2/GJB1Cr18Ni9Ti/GJB95Cr18/GJB45A/15-5PH #数控加工 #龙门加工中心 #机械加工 #液位计仪表 #国军标不锈钢棒
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。410和420不锈钢是马氏体不锈钢家族中两种应用广泛且具有代表性的材料。它们均以铁、碳和铬为主要合金元素,因其可通过热处理获得高硬度、高强度及耐磨性而著称,但同时也因耐腐蚀性能相对有限,主要应用于对硬度要求高、腐蚀环境不苛刻的领域。 🔩 410不锈钢:基础马氏体型 410不锈钢是马氏体不锈钢中最基础的牌号之一。其典型的铬(Cr)含量在11.5%至13.5% 之间,碳(C)含量通常不高于0.15% 。这种化学成分使其具备了马氏体不锈钢的基本特性。 通过适当的热处理(如淬火+低温回火),410不锈钢可以获得较高的强度和硬度,同时保持良好的韧性。其热处理工艺需注意避开370-560℃ 的回火温度区间,以防止韧性下降。此外,它还具有良好的机械加工性能和减震性。 由于其综合性能及相对较低的成本,410不锈钢常用于制造要求一定强度和耐磨性、同时对耐腐蚀性要求不很高的零部件。例如,一般用途的刀具(如餐刀)、机械部件、泵轴、阀门以及1类餐具(勺、叉等) 。它也能承受一定程度的高温氧化,因此也可能用于一些锅炉燃烧室部件。 🔪 420不锈钢:刃具级马氏体型 420不锈钢是在410基础上发展起来的“刃具级”马氏体不锈钢。其关键区别在于碳含量显著提高,范围通常在0.16%至0.40% 之间(不同细分牌号如420J1、420J2具体含量有差异),而铬含量维持在12%至14% 左右。 更高的碳含量直接带来了更高的硬度和耐磨性。经过适当的热处理后(如920-980℃油淬+中低温回火),420不锈钢的硬度可以达到HRC 50-55甚至更高,抗拉强度也能超过735MPa。这使得它特别适合制造需要锋利刃口和高耐磨性的产品。 因此,420不锈钢广泛用于制造外科手术器械、精密刀具、量具、喷嘴、阀座、阀门等对硬度和耐磨性要求较高的产品。常见的420J2(对应国标3Cr13)就是制作刀具的典型材料。 💎 总结与选用要点 410和420不锈钢的核心差异在于碳含量,这直接决定了420拥有更高的硬度、强度和耐磨性,但通常也意味着其韧性和耐腐蚀性会略低于410。两者均为有磁性的不锈钢。 在选用时需注意: 耐腐蚀性:它们均不耐氯化物等强腐蚀介质的侵蚀,不适合在严重的工业腐蚀环境或海洋大气中长期使用。 焊接性:马氏体不锈钢的焊接性能相对较差,焊接时通常需要预热和焊后热处理,以防止冷裂纹。 应
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马起体耐热钢12Cr10Mo1w1NivNbN #我要上热门 12Cr10Mo1W1NiVNbN 12Cr10Mo1W1NiVNbN(ZG12Cr10Mo1W1VNbN)是马氏体耐热铸钢,具备优异600~650℃高温蠕变/持久强度、热稳定性、抗蒸汽腐蚀,专用于超超临界火电机组关键高温承压件。 一、核心成分 元素 C Cr Mo W Ni V Nb N Si Mn P≤ S≤ Fe 含量 0.11~0.14 9.5~10.5 0.8~1.2 0.8~1.2 0.4~0.8 0.20~0.35 0.08~0.15 0.03~0.07 ≤0.5 ≤0.5 0.03 0.03 余量 二、关键性能 • 室温力学:抗拉≥760MPa,屈服≥550MPa,延伸率≥12%,冲击功(Akv)≥47J,硬度HB 240~280。 • 高温性能(600℃):持久强度σ₁₀⁵≥80MPa;650℃抗氧化/蒸汽腐蚀佳,长期运行不易起皮剥落。 • 组织与工艺:淬火+回火后为回火马氏体+弥散碳氮化物;可铸可焊,焊前预热250~300℃,焊后720~760℃消除应力。 三、热处理要点 1. 正火:1020~1050℃保温,空冷,细化晶粒、均匀组织。 2. 回火:720~760℃保温,空冷,析出弥散强化相,平衡强韧性。 3. 时效:长期高温服役会自然时效,强度略升、韧性稳定,无需额外处理。 四、典型用途 • 汽轮机:高中压汽缸、主汽阀/调节阀阀壳、蒸汽室等高温承压铸件。 • 锅炉:高温联箱端盖、蒸汽管道弯头等(工况≤650℃)。 • 其他:核电、石化高温高压工况的耐热承压铸件(需适配设计标准)。 五、使用注意事项 1. 焊接:焊材选匹配耐热钢,焊前预热、焊后及时回火,避免冷裂纹/再热裂纹。 2. 加工:铸造后需热处理改善切削性,用硬质合金刀具,低速大进给,防粘刀/崩刃。 3. 检测:关键部件需做100%探伤(UT/MT/PT),定期测金相/力学性能,监控组织老化。 4. 异种钢焊接:与奥氏体耐热钢(如TP347H)焊接需选镍基焊材,控制稀释率防脆化。#12Cr10Mo1w1NivNbN #马氏体耐热钢 #12Cr10Mo1w1NiVNbN耐热钢#耐热钢是什么材料
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