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数控-基于UG(NX)的叶片泵后泵体工艺设计及仿真加工 基于UG(NX)的叶片泵后泵体工艺设计及仿真加工摘要:本篇论文探讨了基于NX软件进行YB-25型叶片泵后泵体的工艺设计及加工路线,首先通过YB-25型叶片泵后泵体零件图,分析后泵体加工工艺路线,选择加工后泵体所用毛坯、机床、刀具等。确定加工工艺流程。其次,利用NX软件建立三维模型,并利用CAM编写加工程序,通过确认走刀轨迹验证了工艺设计的可行性。具有一定的理论和实际应用价值。 关键词:YB-25型叶片泵;后泵体;走刀轨迹 目录 第一章 绪论 4 1.1 课题研究背景 4 1.2 课题研究内容 4 1.3 课题研究成果 5 第二章 YB-25 叶片泵后泵体数控加工工艺设计 6 2.1YB-25 叶片泵后泵体零件图分析 6 2.2YB-25 叶片泵后泵体的用途分析 7 2.3 后泵体毛坯的选择 7 2.4YB-25 叶片泵后泵体工艺设计 8 2.4.1 加工 YB-25 叶片泵后泵体选用的机床 8 2.4.2 加工后泵体刀具的选用 10 2.5 设计 YB-25 叶片泵后泵体加工步骤 12 2.6 优化 YB-25 叶片泵后泵体加工顺序 14 2.7 后泵体加工工序加工余量 15 2.8 加工后泵体切削液及切削用量的选择 15 2.8.1 后泵体加工切削液的选择 15 2.8.2 后泵体加工切削用量的选用 16 2.9 填写 YB-25 型叶片泵后泵体工艺卡片 20 第三章 YB-25 型叶片泵后泵体的三维建模 21 3.1 创建 YB-25 叶片泵后泵体模型文件 21 3.2 创建叶片泵后泵体的基础特征 22 第四章 YB-25 型叶片泵后泵体的 CAM 编程 26 4.1 创建叶片泵后泵体加工文件 26 4.2 设定叶片泵后泵体的加工基准坐标系 27 4.2.1 正面凸台加工坐标系 27 4.2.2 内部结构及泵体轮廓加工坐标系 27 4.2.3 底面及沉头孔加工坐标系 28 4.3 创建后泵体加工几何体 29 4.4 创建加工后泵体所需的刀具 29 4.5 创建 YB-25 叶片泵后泵体加工程序 31 4.5.1 正面凸台编程 31 4.5.2 内部结构及泵体轮廓编程 35 4.5.3 底面及沉头孔编程 39 4.6 本章小结 42 第五章 回顾总结 44 致谢 45 参考文献 46 附件
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