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夹具-法兰盘钻 7-ɸ16沉头孔工艺工装设计 摘要:法兰盘是工业产品中常见的连接元件,本文对其研究的内容分为三部分:第一部分是法兰盘零件的工艺分 析,包括法兰盘零件的主要技术要求、各表面的加工方法以及工艺规程的制订。第二部分是法兰盘 7-ɸ16mm 沉头孔的钻夹具设计。本文针对工序 60 中的 7-ɸ16mm 沉头孔,设计了一套专用钻夹具。其中,移动 V 形块作为定位与夹紧一体化元件,快换钻套和衬套作为导向元件,并用紧定螺钉固定,钻模板设计成可翻转的铰链式。专用钻夹具的定位方案为面定位和 ɸ50h6 孔配合定位限制五个自由度,移动 V 形块限制一个自由度,一共限制了工件的六个自由度,达到了完全定位。第三部分是法兰盘 7-ɸ16mm 沉头孔的钻夹具运动仿真。本文使用Solid Works软件进行夹具体的建模,并通过 NX 软件进行夹具装夹和加工的运动仿真。 关键词:法兰盘;工艺分析;专用夹具;定位误差;Solid Works;NX;运动仿真 法兰盘钻 7-ɸ16 沉头孔工艺工装设计 1 第一章 绪论 1 1.1 课题研究对象 1 1.2 课题研究内容 1 第二章 法兰盘零件的工艺分析 2 2.1 法兰盘零件的特点 2 2.2 法兰盘的主要技术要求 2 2.3 法兰盘的零件图分析 3 2.4 确定各表面加工方法及机床与刀具的选择 3 2.5 确定法兰盘零件的毛坯和热处理 5 2.6 划分加工阶段 5 2.7 安排加工工序 5 2.8 拟定加工工艺路线 6 2.9 确定加工余量、工序尺寸与公差 6 2.10 确定切削用量 8 2.11 加工工艺过程卡 9 第三章 法兰盘 7-ɸ16 沉头孔钻夹具设计 11 3.1 分析零件确认夹具类型 11 3.1.1 分析零件工序要求 11 3.1.2 了解加工对象的加工要求 11 3.1.3 明确已加工好的表面 12 3.1.4 确认夹具类型 13 3.2 分析定位 13 3.2.1 确认定位面 13 3.2.2 选择定位元件 15 3.2.3 定位误差计算 15 3.3 分析夹紧 16 3.3.1 分析并确定夹紧方式 16 3.3.2 选择夹紧元件 17 3.3.2 夹紧力计算 17 3.4 设计刀具导向元件 17 3.4.1 根据工序尺寸及精度要求选择元件 18 3.4.2 确定刀具导向元件结构尺寸 19 3.5 确定夹具体
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