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盲板抽堵作业核心是防泄漏、防中毒、防窒息、防火灾爆炸,需严格遵循“先审批、再隔离、后作业”原则,关键注意事项如下:#盲板抽堵作业 #化工#盲板 1. 作业前准备(核心前提) • 必须办理盲板抽堵安全作业许可证,明确作业地点、时间、人员、风险点及防控措施,未经审批严禁作业。 • 盲板需提前检查:选用符合介质(压力、温度、腐蚀性)的材质,标识清晰(编号、用途、作业日期),无裂纹、变形、破损。 • 隔离系统:作业前必须将设备/管道与其他系统彻底隔离,严禁仅靠阀门隔离(阀门可能内漏),需确认盲板安装位置无遗漏。 • 气体检测:作业前30分钟内,对作业区域及设备内部进行有毒有害、可燃气体检测,浓度需符合安全标准(如可燃气体≤爆炸下限10%);作业中每2小时复测1次,异常立即停工。 • 现场准备:划定警戒区,设置警示标志,配备足够的防护用品(防毒面具、空气呼吸器、防化服等)、应急器材(灭火器、洗眼器、急救箱),夜间作业需保证充足照明。 2. 作业过程控制(关键环节) • 人员要求:作业人员需持证上岗,熟悉介质特性及应急处置方法;至少配备1名专职监护人,全程在岗,不得擅自离开。 3• 操作规范: .安装盲板时,先确认设备/管道已泄压、排空、置换合格(无残留介质),严禁带压、带料作业。 . 抽堵盲板顺序:卸压→置换→检测→作业;安装时从上游到下游,拆除时从下游到上游,避免介质倒流。 . 作业时严禁敲击、碰撞盲板及管道,使用防爆工具(如铜制工具),杜绝产生火花(尤其可燃介质场景)。 • 防护要求:根据介质特性佩戴对应防护用品,涉及有毒、窒息介质时,作业人员必须佩戴空气呼吸器,严禁用过滤式防毒面具替代。 4. 作业后收尾(闭环管理) • 确认盲板状态:安装/拆除后,再次检查盲板密封情况(无泄漏),核对盲板数量、位置与许可证一致,做好记录归档。 • 恢复系统:拆除盲板后,需对管道/设备进行吹扫、置换,确认合格后再连接系统,严禁随意恢复。 • 清理现场:清理作业工具、盲板(分类存放),撤销警戒区,恢复现场原貌,监护人确认无安全隐患后,方可撤离。 特殊场景额外注意 • 受限空间内盲板抽堵:需同时办理受限空间作业许可证,强制通风,专人监护,作业时间不宜过长(避免疲劳导致风险)。 • 高温/低温介质:作业人员需佩戴防烫、防冻手套,盲板预热/降温后再操作,防止热胀冷缩导致泄漏。
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