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焦油釜残顺酐回收难点与方法 1、如何尽可能多的从釜残中回收顺酐? 2、如何处理最终的残渣? 技术背景: 顺酐精制后的釜残液(废渣)中不可避免地残留部分顺酐产品没能精馏出来,会伴随精制釜洗锅变成了废水生成反酸排出,顺酐产品的收率低浪费巨大。 顺酐精制釜残液顺酐回收过程中会由于比例减少物料呈现出焦油沥青装置,物料会出现焦油沥青状,使得无法进一步的回收顺酐,同时会导致釜残无法从搅拌釜排出陷入瘫痪; 结论: 通过实验根据顺酐精制釜残液特性可采用 1、流动性较好阶段采用“立式刮板薄膜蒸发器”(预蒸),提浓到一定比例后进入下一套设备再精馏; 2、残留小于30%时候流动性下降后采用“WZS卧式双轴自清洁干燥机(加热)”进一步蒸馏;此时流动性极差,出料需要特殊的出料结构计量出料进入下个单元冷却固化破碎处理; 3、采用一套较小的WZS卧式双轴自清洁干燥机(冷却),利用釜残冷却后物料较为脆的特点,通过双轴强烈固化破碎成固体颗粒; 此方法对顺酐精制釜残液中的顺酐成分进行回收,以达到提高顺酐产品收率的目的,同时也解决了残渣储存运输难题; 类似的应用还可以应用到很多焦油釜残处理中,如:环丁砜,三氯硝基苯 对氨基二苯胺,四氯吡啶、二甲基亚砜、三氰吡啶、三甲基吡啶、联苯二酚乙酸乙酯等等釜残中;
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