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16Mo3读作十六钼三钢板,是根据C(碳)和Mo(钼)的含量来命名的,指此钢板的碳含量在160ppm(0.16%)左右(另一种说法为0.12%-0.20%),而钼的含量在300ppm(0.3%)左右(另一种说法为0.25%-0.35%)。 执行标准 执行欧标EN10028 - 2标准。 交货状态 钢板以热轧正火(N)、控轧(M)、调质(QT)状态交货,也可根据技术要求指定交货状态。 化学成分 16Mo3钢板的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)和钼(Mo)等元素,具体含量如下(存在不同说法): 元素含量范围 碳(C)0.12% - 0.20%(也有说法为≤0.12 - 20%) 硅(Si)0.15% - 0.35% 锰(Mn)0.40% - 0.90%(也有说法为40% - 9%) 磷(P)≤0.035%(也有说法为≤0.25%) 铬(Cr)0.70% - 1.15%(也有说法为≤30%) 钼(Mo)0.25% - 0.35%(也有说法为≤35%) 此外,16Mo3钢板中还可能含有微量的铜(Cu)和镍(Ni),但含量一般均不超过0.30%。 性能特点 1.优异性能:是一种具有优异耐热性能和耐压性能的钢材,因其独特的化学成分和机械性能,能承受高温、高压和腐蚀性介质的作用。 2.焊接特性:在焊接时与其他原料不一样,要先进行预热,并且在焊接完结之后焊缝还应保温30分钟左右。锰是其重要的合金元素和淬透性元素,对焊缝金属的韧性有很大影响。#16mo3是什么材质 #16Mo3性能介绍#16Mo3生产厂家#16Mo3交货状态#16Mo3耐腐蚀性程度@抖音小助手 @DOU+小助手 @DOU+好生意
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基本信息 13MnNiMoR是一种中低温压力容器用钢板,其中“13”表示碳含量约为0.13%,“Mn”“Ni”“Mo”分别代表化学元素锰、镍、钼,“R”是指压力容器“容”的拼音首字母。它执行的主要标准是GB/T713.2 - 2023 ,厚度范围通常在8mm - 300mm之间,宽度可达1500mm - 4020mm 化学成分 这种钢板的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、钼(Mo)、镍(Ni)、铬(Cr)等元素。碳含量在0.10% - 0.20%之间,也有说法认为应≤0.15%;硅含量在0.15% - 0.50%之间;锰含量在1.20% - 1.60%之间;钼含量在0.20% - 0.40%之间;铬含量在0.20% - 0.40%之间。此外,还可能包含磷(P)、硫(S)等元素,其中磷的含量通常≤0.025%或≤0.02%,硫的含量通常≤0.01%。 力学性能 13MnNiMoR钢板的力学性能优异。屈服强度≥380MPa或≥390MPa(不同标准或测试条件下可能有所不同);抗拉强度在570 - 720MPa之间;断后伸长率≥18%;在 - 40℃下,冲击功可以达到200J以上(具体值可能因测试条件而异)。此外,它还具有良好的焊接性能、抗HIC和抗硫化氢腐蚀性能,满足低焊接裂纹敏感性要求等特点。 交货状态 该钢板的交货状态多样,包括热轧、控轧、正火、退火、回火以及正火 + 回火等状态。其中,正火 + 回火状态交货的钢板具有更好的综合性能,是常见的交货状态。根据新容规规定,13MnNiMoR的回火温度应不低于620℃(也有说法认为应不低于650℃)#13MnNiMoR #13MnNiMoR钢板 #13MnNiMoR容器板 #中低温压力容器
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基本信息 13MnNiMoR是一种低合金高强度压力容器钢,属于中低温压力容器用钢板。它的牌号中,“13”表示碳含量约为0.13% ,“Mn、Ni、Mo”分别代表化学元素锰、镍、钼,其含量较高,后缀“R”是指压力容器“容”的拼音首字母。 执行标准与交货状态 执行标准 该钢板执行的主要标准是GB713 - 2014,这一标准确保了钢板在不同应用环境中的可靠性和安全性。 交货状态 交货状态多样,包括热轧、控轧、正火、退火、回火以及正火 + 回火等状态。其中,正火 + 回火状态交货的钢板具有更好的综合性能,是常见的交货状态。此外,根据新容规规定,13MnNiMoR的回火温度应不低于620℃(也有说法认为应不低于650℃)。 化学成分与力学性能 化学成分 主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、钼(Mo)、镍(Ni)、铬(Cr)等元素。碳含量在0.10% - 0.20%之间,也有说法认为应≤0.15%;硅含量在0.15% - 0.40%或0.15% - 0.50%之间;锰含量在1.20% - 1.60%之间;钼含量在0.25% - 0.35%或0.20% - 0.40%之间;铬含量在0.20% - 0.40%之间。此外,还可能包含磷(P)、硫(S)等元素,其中磷的含量通常≤0.025%或≤0.02%,硫的含量通常≤0.01%。 力学性能 力学性能受到化学成分和热处理过程的影响。屈服强度≥380MPa或≥390MPa(不同标准或测试条件下可能有所不同);抗拉强度570 - 720MPa;断后伸长率≥18%;在 - 40℃下,冲击功可以达到200J以上(具体值可能因测试条件而异)。此外,该钢板还具有良好的焊接性能、抗HIC和抗硫化氢腐蚀性能,满足低焊接裂纹敏感性要求等特点。 应用领域 因其优异的性能,13MnNiMoR钢板广泛应用于多个领域。在石油行业,用于制造各种储罐(如油气罐、液化气罐等)、反应器、管道等设备,以承受高压、高温和腐蚀等恶劣环境。还可用于制造气化设备、甲醇合成塔等,在桥梁建设、电站、锅炉、核电站、船舶制造以及工程机械领域也有应用,比如制作水电站高压水管、水轮涡壳、核反应堆压力容器、船舶甲板、船舱、挖掘机机身#13MnNiMoR #13MnNiMoR钢板 #13MnNiMoR压力容器 #压力容器用钢
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基本信息 13MnNiMoNbR是一种可焊性良好的细晶粒低合金压力容器用钢板。它的命名有一定规则,“13”表示碳含量约为0.13% ,“Mn”“Ni”“Mo”“Nb”分别代表化学元素锰、镍、钼、铌,说明钢板中这些元素含量较高,后缀“R”是指压力容器“容”的拼音首字母。 化学成分 它的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、镍(Ni)、钼(Mo)、铬(Cr)、铌(Nb)等元素。具体来说,碳含量≤ 0.15% ,硅含量在0.15% - 0.5% ,锰含量在1.20% - 1.60% ,镍含量在0.60% - 1.00% ,钼含量在0.20% - 0.40% ,铬含量在0.20% - 0.40% ,铌含量在0.005% - 0.020% 。此外,磷(P)含量通常≤ 0.025% ,硫(S)含量通常≤ 0.025%。 力学性能 这种钢板的力学性能相当出色。屈服强度方面,厚度≤ 100mm的钢板为390MPa,100mm以上的厚板为380MPa ;抗拉强度范围为570 - 720MPa ;断后伸长率≥ 18% ;在0℃时,冲击功≥ 31J 。并且它具有良好的强韧性能、焊接性能、内部质量、抗HIC和抗硫化氢腐蚀性能,同时满足低焊接裂纹敏感性要求。 生产规格与工艺 生产规格上,厚度一般为8 - 150mm ,宽度为1500 - 4020mm ,长度为3000 - 18800mm 。生产工艺流程包含电炉冶炼、LF/VD炉精炼、铸锭、钢锭清理、钢锭加热、轧板、探伤、正火、回火、钢板修磨、探伤、切割取样、性能检验、入库等多个环节。交货状态通常为正火 + 回火。 应用领域 由于其优异的性能,13MnNiMoNbR钢板被广泛应用于多个重要领域。在石油化工行业,可用于制造各种储罐、反应器、管道等设备,以承受高压、高温和腐蚀等恶劣环境;在电力行业,可用于制造气化设备、甲醇合成塔等;在锅炉制造领域,可用于制造锅炉汽包等;在核能领域,可用于制造核能反应堆压力壳等设备;在其他方面,还可用于制作水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。 13MnNiMoNbR钢板凭借其良好的性能和广泛的用途,在工业领域发挥着重要作用。如果你在实际使用中需要该钢板,务必根据具体的使用场景和需求,严格把控质量和工艺要求。#13MnNiMoNbR #13MnNiMoNbR钢板 #压力容器用钢
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材质与命名 13MnNiMo54是一种低碳低合金高强度细晶粒钢,属于中低温压力容器用钢板11。其牌号里的“13”大致代表碳含量约为0.13% ,“Mn”“Ni”“Mo”分别表示含有化学元素锰、镍、钼,且含量相对较高。 执行标准与交货状态 它执行的标准使得钢板在不同应用环境中的可靠性和安全性得到保障。交货状态一般是(890~950℃)正火+(620~680℃)回火。这种热处理方式能让钢板具备良好的综合性能。 化学成分 其化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、钼(Mo)、镍(Ni)、铬(Cr)等元素。其中碳含量≤0.15% ,硅含量在0.10 - 0.50%之间,锰含量在1.00 - 1.60%之间,钼含量在0.20 - 0.40%之间,镍含量在0.60 - 1.00%之间,铬含量在0.20 - 0.40%之间。另外,磷(P)含量通常≤0.020% ,硫(S)含量通常≤0.004%。 力学性能 力学性能很不错,屈服强度≥380MPa ,抗拉强度在570 - 740MPa之间,断后伸长率≥18% ,在0℃时冲击功≥31J 。这些性能使它能承受较大的压力和外力作用。 应用领域 由于性能优异,13MnNiMo54在很多领域都有广泛应用。在石油化工行业,可制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐等;在电站锅炉方面,用于制造锅炉汽包、液化石油气瓶等;还能用于水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件的制作。 质量要求 钢板的尺寸、形状、质量的允许偏差应符合EN10029的规定,厚度偏差应符合B级规定,不平度符合N级规定。表面质量应符合EN10163 - 2B2级规定,表面不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂,内部不得有分层。每张钢板还要进行100%超声波探伤,按德国SEL072标准Ⅲ级检测和验收。 总的来说,13MnNiMo54钢板凭借其良好的性能和严格的质量要求,成为了工业领域中制造中低温压力容器等设备的理想材料。如果你计划使用这种钢板,一定要根据具体需求和使用环境,严格把控质量和相关参数哦。#13MnNiMo54 #13MnNiMo54钢板 #低碳低合金 #中低温压力容器
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无锡密隆金属材料有限公司主营合金钢牌号 #我要上热门 SAE 4140(42CrMo)中碳铬钼合金钢 SAE 4140(UNS G41400)是中碳Cr-Mo低合金结构钢,强度、韧性、淬透性均衡,是机械/汽车/能源领域最常用调质钢之一。 🔬 化学成分(质量分数,%) • C:0.38–0.43;Mn:0.75–1.00;Si:0.15–0.35 • Cr:0.80–1.10;Mo:0.15–0.25;P/S≤0.035 📊 典型力学性能(调质态) • 抗拉强度:980–1130 MPa;屈服:758–965 MPa • 延伸率:≥12%;冲击功:≥63 J(20℃) • 硬度:HB 229–269 / HRC 28–32 • 退火态:HB≤241,易切削 🌍 对应牌号(全球等效) • 中国:42CrMo(GB/T 3077) • 德国:42CrMo4(1.7225) • 日本:SCM440 • 国际:ISO 42CrMo4 🔥 核心热处理(调质为主) • 淬火:830–860℃,油淬(临界直径≈30mm) • 回火:500–650℃(调质),得回火索氏体,强韧平衡 • 低温回火(200–300℃):HRC 48–55,高硬耐磨 🛠️ 典型应用 • 汽车:曲轴、连杆、传动轴、高强度螺栓 • 机械:齿轮、轴、花键、模具、液压件 • 能源:石油钻杆、风电/汽轮机紧固件 • 航空:起落架、结构件 ✅ 优缺点 • 优点:强度韧性好、淬透性中等、热处理灵活、可氮化/感应淬火 • 缺点:焊接性一般(需预热200–300℃)、冷镦难 #4140圆钢 #4140钢材 #合金钢4140 #4140无缝钢管
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13MnNiMoR是一种国标低合金高强度压力容器钢,为中低温压力容器专用板材。其牌号中“13”代表碳含量特征值,“MnNiMo”表示主要合金元素为锰、镍、钼,“R”是“容”字拼音首字母,表明其容器板属性#13MnNiMoR #13MnNiMoR是什么材质 #13MnNiMoR钢板 #13MnNiMoR钢板生产厂家 #13MnNiMoR钢板切割 化学成分方面,碳(C)≤0.15%,硅(15%~0.50%,锰(Mn)1.20%~1.60%,镍(Ni)0.60%~1.00%,钼(Mo)0.20%~0.40%,磷(P)≤0.020%,硫(S)≤0.010%,部分还含铬(Cr)0.20%~0.40%、铌(Nb)0.005%~0.020% 物理与机械性能上,密度7.85g/cm³,弹性模量210GPa,热膨胀系数12.5×10⁻⁶/℃(20~300℃);室温力学性能(厚度6~100mm):抗拉强度570~720MPa,屈服强度≥390MPa,延伸率≥18%,冲击韧性-20℃下≥180J,-40℃仍保持≥200J;500℃时蠕变极限超200MPa,经调质处理后疲劳极限可达抗拉强度80%以上,碳当量(Ceq)控制在0.45%以下,支持全熔透焊接,焊后无需复杂热处理 生产工艺与质量控制方面,可热轧、控轧、正火、退火、回火、正火+回火、调质等状态交货,正火温度890-950℃,回火温度620-690℃且不低于650℃;探伤标准按GB/T2970或JB/T4730.3进行超声检测(可选一/二/三级探伤) 应用领域包括石油化工、电力能源、海洋工程等,适用于制造反应器、储罐、锅炉汽包、液化天然气(LNG)储罐、核反应堆压力壳、加氢反应器、水电站高压水管等承受高压、高温及腐蚀环境的设备及构件
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命名与成分 16Mo3钢板是一种高性能合金钢材,其命名直观体现了化学成分特点。“16”代表钢板中碳含量约为0.16%(实际范围0.12% - 0.20%),“Mo3”表示钼含量约为0.3%(实际范围0.25% - 0.35%)。除了碳和钼,它还包含硅、锰、磷、硫、铬等元素,以及可能存在的铜、镍等其他合金元素。其中,硅含量≤0.35%,锰含量在0.40% - 0.90%,磷含量≤0.025%,硫含量≤0.010%,铬含量≤0.30%,镍含量≤0.30% 。这些元素相互协作,共同铸就了16Mo3钢板的非凡品质。比如,适量的碳能提高钢材强度和硬度,钼元素则显著提高钢的高温强度、热稳定性和抗蠕变性能。 性能现 物理性能 它的密度约为7850kg/m³,与常见碳钢密度相近,在保证强度的同时,不会因过重给设备制造和安装带来过多负担。其热导率和电导率会受生产工艺和热处理状态影响,可通过调整这些因素,使其满足特定应用场景的需求。例如,在需要良好热传导的设备中,优化生产工艺能提高热导率,确保热量快速传递,提升设备运行效率。 机械性能 16Mo3钢板具有较高的屈服强度、抗拉强度和延伸率,同时韧性良好。屈服强度不低于260MPa,拉伸强度在440 - 590MPa之间,断后伸长率≥22%。这意味着它能承受较大压力和应力,适用于严苛工作环境。在受到外力时,能在一定范围内弹性变形,超过屈服强度后进入塑性变形阶段,且拉伸时不易拉断。良好的伸长率保证了在加工过程中能承受一定程度变形而不破裂,冲击韧性则体现了其在受到冲击载荷时的抵抗能力,即使在低温环境下,也能保持一定韧性,减少脆断风险。 交货与处理 交货状态 通常以正火或正火 + 回火状态交货。正火处理可细化晶粒,改善钢材组织结构,提高综合力学性能。对于需要更高韧性和强度的应用场景,可采用正火 + 回火的复合热处理方式。建议的正火温度为890℃ - 950℃。 焊接与切割 焊接时需先进行预热,预热温度一般选为150 - 200℃,焊接完成后焊缝应保温30分钟左右,以确保焊接接头的质量和可靠性。切割方面,出厂检验各项性能指标符合要求后,可按照切割加工工艺进行切割加工及图纸下料。一般钢板厚度不大于20mm时,优先选用数控等离子切割或者数控激光切割;钢板厚度大于30mm以上,通常选择数控火焰切割,这样能控制切割精度和时间。#16Mo3 #16Mo3钢板
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命名与化学成分 16Mo3钢板的名字就透露了它的化学成分。“16”代表碳的大致含量在160ppm左右,“Mo”表示含有钼元素,“3”则指钼含量约300ppm。它的主要化学成分包括碳(C)含量在0.12 - 0.20%,硅(Si)≤0.35%,锰(Mn)在0.40 - 0.90%,磷(P)≤0.025%,硫(S)≤0.010%,钼(Mo)在0.25 - 0.35%等12414 。这些元素的组合让钢板具有特定的性能。 物理与机械性能 这种钢板的性能相当出色。屈服强度不低于260MPa,拉伸强度在440 - 590MPa之间,断后伸长率≥22%,密度约为7850kg/m³。它还具有良好的韧性,在 - 20℃低温冲击功≥31J,能承受较大的压力和应力,可在530℃以下长期工作,耐高温氧化和蠕变2414 。 生产与交货状态 16Mo3钢板执行欧标EN10028 - 2标准。生产流程复杂,包括初炼、LF精练、VD处理、连铸(模铸)、清理、加热、轧制、表面检查、分批、探伤、热处理等步骤。交货状态有热轧正火(N)、控轧(M)、调质(QT)等,也能根据技术要求指定12414 。 探伤与可能缺陷 探伤很重要,因为钢板可能存在分层、裂纹、夹杂等缺陷。分层是由于一些杂质没在轧制中完全轧扁焊合;裂纹可能是热处理或白点产生的;夹杂则是轧制时压缩比小没焊合造成的。清楚这些缺陷的成因,能在探伤时更好地判别缺陷性质、大小和位置1 。 应用领域 16Mo3钢板凭借其优异性能,应用领域广泛。在锅炉和压力容器制造中,能承受高温高压;石油化工行业的反应器、热交换器等设备也常用它;船舶制造中用于船体结构;电力行业的发电设备也会用到;建筑和桥梁的特殊结构部件也有它的身影4 。 焊接与切割注意事项 焊接时,它和其他钢板不同,要先预热,温度一般选150 - 200℃,焊接完成后焊缝还得保温30分钟左右,这样能保证焊接接头的质量。切割时,厚度≥30mm的钢板适合用火焰切割,成本低且适合厚板加工1214 。 总的来说,16Mo3钢板在很多工业领域都扮演着重要角色,了解它的各方面特性,能让我们在使用中更好地发挥它的优势,避免一些潜在问题#16Mo3 #16Mo3钢板 #16Mo3容器板 #欧标容器板
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