水电站地下厂房岩锚梁爆破设计与施工要点 岩锚梁,说白了就是把一根钢筋混凝土梁,用一排排长长的注浆锚杆,牢牢"钉"在地下厂房的岩石壁上。它不需要立柱支撑,全靠岩体本身来承重。像白鹤滩水电站,它的岩锚梁就装了两台1300吨的桥式起重机,用来吊装百万千瓦级别的发电机组。没有岩锚梁,这些大家伙根本吊不起来。 那它到底有什么用呢?四个关键词:承重、缩跨、省工、保安全。第一,它把起重机的超重荷载通过锚杆传递到岩体,利用岩壁的摩擦力来承载;第二,不用立柱,厂房跨度可以缩窄,洞室也更稳定;第三,省去立柱基础,工程量和造价都降下来了;第四,它是机组吊装和后期维修的主要受力结构,质量好不好,直接关系到整个电站的运行安全。 接下来重点说说爆破技术。岩锚梁的开挖,核心就一句话:必须用浅孔爆破,而且要走精细化路线。主要有三种技术:光面爆破、预裂爆破和缓冲爆破。 实际施工中,还要分层分区开挖,采用"双保护层"工艺,甚至对竖直孔和斜孔先锯切再钻孔,防止掉块。钻孔精度要求非常高,偏斜误差不能超过1.5%,孔深超深控制在3到5厘米。装药必须用不耦合装药,填塞必须到位,起爆顺序一点都不能乱。 最后说几个特别重要的注意事项。 第一,振动控制是红线。岩锚梁混凝土浇筑完28天后,爆破振动速度必须控制在每秒7厘米以内。频繁爆破会造成累积损伤,混凝土一旦开裂、锚杆粘结力下降,后果非常严重。 第二,地质预处理不能省。岩体破碎、裂隙发育的地方,必须提前做预灌浆、预锚固,甚至喷钢纤维混凝土加固。保护层开挖前还要做高压固结灌浆,把岩体"加固"好了再动手。 第三,钻孔质量决定成败。竖向孔要提前施工,用PVC管护壁防塌孔,钢管样架或导向管保证精度。孔打歪了,岩台就成型不了。 第四,装药起爆要规范。药包不能滑落,要沿孔轴线布置,预裂孔要同时起爆,光面孔要滞后起爆,填塞质量必须保证。 第五,施工组织要科学。分层分段开挖,每层两米左右,开挖完及时喷锚支护,做好排水,防止岩体暴露太久发生松弛。正式施工前,一定要在类似地质条件下做爆破试验,多参数对比,优化好了再干。 总结一下,岩锚梁是地下厂房的"脊梁骨",爆破开挖是它的"生死关"。只有坚持"密布孔、小药量、精细化",严控振动、精控钻孔、预处理地质,才能一次成型、质量过硬。这不仅是个技术活,更是个良心活。#隧洞 #蓄能电站 #岩锚梁 #光面爆破 #预裂爆破
00:00 / 03:48
连播
清屏
智能
倍速
点赞325
00:00 / 03:28
连播
清屏
智能
倍速
点赞5077
00:00 / 00:58
连播
清屏
智能
倍速
点赞277
00:00 / 03:26
连播
清屏
智能
倍速
点赞267
00:00 / 01:29
连播
清屏
智能
倍速
点赞26
00:00 / 01:42
连播
清屏
智能
倍速
点赞44
00:00 / 00:31
连播
清屏
智能
倍速
点赞9
00:00 / 00:41
连播
清屏
智能
倍速
点赞821
00:00 / 02:15
连播
清屏
智能
倍速
点赞10
00:00 / 02:53
连播
清屏
智能
倍速
点赞948
00:00 / 04:09
连播
清屏
智能
倍速
点赞10
00:00 / 01:37
连播
清屏
智能
倍速
点赞8