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基本定义与命名 15CrMoR是一种压力容器用钢,属于中温抗氢钢。它的命名有特定含义,“15”代表碳含量约为0.15% ,“Cr”表示含有铬元素,“Mo”表示含有钼元素,“R”代表容器板,明确了其主要用于压力容器制造的用途。 化学成分与作用 它的化学成分经过精确配比,主要成分及范围如下:碳(C)含量在0.12% - 0.18% ,碳能赋予钢板一定的强度和硬度;硅(Si)在0.15% - 0.40% ,可增加钢的强度和硬度,提高耐热性;锰(Mn)为0.40% - 0.70% ,能强化铁素体,提高强度和韧性,改善热加工和焊接性能;磷(P)和硫(S)作为有害杂质元素,含量分别被严格控制在≤0.025%和≤0.010% ,因为它们会降低钢材的塑性和韧性等性能;铬(Cr)含量在0.80% - 1.20% ,能显著提高钢材的耐腐蚀性和抗氧化性;钼(Mo)含量在0.3% - 0.60% ,可提高钢材的高温强度、热稳定性和抗氢腐蚀能力。 力学性能表现 强度方面 抗拉强度和屈服强度表现出色。当厚度在6 - 60mm时,抗拉强度范围为450 - 590MPa ,这意味着它能够承受较大的拉力而不发生断裂;屈服强度≥295MPa ,较高的屈服强度表明它在承受外力时,能够在较大的应力范围内保持弹性变形,只有当外力超过屈服强度时才会进入塑性变形阶段,提高了设备的可靠性和安全性。 其他方面 伸长率≥19% ,说明它具有较好的塑性,能够在加工过程中进行各种变形而不发生脆断;在冲击吸收功方面,在20℃时,冲击吸收功(Aku2/J)≥31 ,表明它具有良好的韧性,能够在受到冲击载荷时吸收大量能量,有效避免脆性断裂。而且在不同厚度下,力学性能也有相应的稳定表现,随着厚度的增加,屈服强度等指标虽稍有变化,但依然能保持在满足使用要求的范围内。 生产工艺要点 冶炼过程 采用氧气转炉、电炉熔炼,并应经炉外精炼。连铸坯、钢锭压缩比不小于3;电渣重熔坯压缩比不小于20 。在冶炼过程中,还会采用真空冶炼或电渣重熔等先进技术,确保钢材的纯净度和质量稳定性,如使用转炉或电炉进行初炼,然后通过LF炉进行精练,再通过VD炉进行真空脱气处理。#15CrMoR #15crmor钢板 #15crmor交货状态 #15CrMoR容器板
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