蘑菇蘑菇屋卡通场景 #3d建模 #渲染 #建模教程 #3dmax #知识

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发布时间：2025-05-14 19:54

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这是用的哪个软件啊

5月前·江西

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3D建模师-休息👻

3dmax

5月前·湖南

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3D建模师-休息👻

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精密玻璃模造这是一种将玻璃毛坯在特定温度（通常在玻璃的软化点附近，需490℃以上）和压力下，在精密模具中成型为所需非球面形状的热加工过程。其主要流程包括：玻璃初胚准备：选择球面预形体或滴下球（GOB）作为初始材料。加热与压型：在充满保护气氛（如氮气，含氧量低于100ppm）的模造机中，将初胚和模具加热至设定温度后，施加压力使玻璃填充模具型腔。退火与冷却：进行缓慢的退火处理以消除内应力，然后冷却至室温后脱模。后处理：进行芯取（定心）、镀膜等后续工序。关键技术在于模具与工艺控制：模具：多采用碳化钨或碳化硒等耐高温、加工性好的材料。模具表面常镀有类金刚石等硬质膜层，以防止高温氧化和玻璃粘连。工艺控制：精确控制温度曲线、成型压力和环境气氛至关重要，是减少残余应力和面形偏差的关键。这种工艺有很高的初始启动成本，因为它必须使用高度耐用又能保持表面光滑的材料进行高精度加工。除了生产出所需的非球面面型之外，还要能够避免可能发生的任何收缩。不过，当模造完成之后，其制造每个透镜所需的边际成本都会低于标准制造技术的边际成本，因此，它特别适用于需要进行大批量生产的场合。精密抛光针对不同需求和工件，精密抛光发展出了多种技术：数控研抛：基于计算机控制，使用小尺寸工具头，通过自动控制其驻留时间、压力等参数实现确定性的材料去除，适用于非球面。磁流变抛光(magneto-rheological finishing, MRF)：利用磁流变液在磁场中变硬的特性形成"柔性磨头"，能自动适应工件曲率，易于获得高表面质量（粗糙度可达纳米级），常用于硬脆材料光学元件如碳化硅的最后精加工。相较于标准抛光技术，MRF技术可精确控制去除位置同时拥有高去除率，因而能够在较短的时间内实现高性能抛光。组合抛光：例如对于碳化钨小口径非球面模具，可先采用小球头接触式抛光快速修正面形并降低粗糙度，再用磁流变抛光进一步改善表面质量。这种组合能兼顾效率与精度。混合加工混合成型的方案我是在国外某供应商镜片图纸上看到的工艺，非常新颖。最初也咨询过国内的一些头部镜片供方，均表示没有相关工艺能够达成这种加工要求。到底是什么方案这么神奇呢？我们先来看一下他们官网公布的图纸中的第6项备注：这个方案是以消色差透镜的一个标准球面（平面）为基底，通过包含了一薄层光敏聚合物的非球面模造，将该球面表面压铸成型，最终生产出一个非球面表面。
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