180级聚酯亚胺漆包铜圆线生产工艺流程 180级聚酯亚胺漆包铜圆线是一种耐高温（最高允许工作温度180℃）的电磁线，生产流程主要包括以下步骤： 1. 铜线坯制备：选用高纯度电解铜（纯度≥99.95%），经熔炼、铸造为铜杆，再通过多道次拉伸制成所需直径的裸铜圆线（线径通常为0.02mm~5.0mm），确保铜线表面光滑、无毛刺。 2. 退火处理：对拉伸后的硬态铜线进行退火，消除内应力，提高铜线的柔韧性和导电性能，退火温度一般为300~600℃，根据线径调整。 3. 涂漆：将退火后的铜线通过涂漆装置，均匀涂上聚酯亚胺漆（漆料需符合耐高温180℃的标准），涂漆次数根据线径和绝缘厚度要求确定（通常3~15次），每次涂漆后需进行烘干。 4. 烘干固化：涂漆后的铜线进入烘干炉，在200~400℃的温度下烘干，使漆层固化形成绝缘膜，烘干过程中需控制温度和时间，确保漆层附着牢固、无气泡。 5. 冷却：烘干后的漆包线经冷却装置（如水冷或风冷）降温，避免高温影响绝缘性能。 6. 润滑：在漆包线表面涂覆少量润滑剂，便于后续绕线加工。 7. 收线：将成品漆包线缠绕在线盘上，同时进行外观、尺寸、绝缘性能（如耐电压、耐刮磨）等质量检测。 主要工业用途 180级聚酯亚胺漆包铜圆线因耐高温、绝缘性能优良、机械强度高，主要用于以下领域： - 电机制造：适用于耐高温电机（如牵引电机、起重电机、高温环境下的驱动电机）的绕组。 - 电器设备：用于变压器、电抗器、电焊机等设备的线圈，尤其是需要承受较高工作温度的部件。 - 仪表与电子：在高温环境下工作的仪器仪表、电子元件的绕组线。 - 航空航天与汽车：用于航空航天设备、新能源汽车（如驱动电机、控制系统）中耐高温的电磁部件。

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发布时间：2025-07-09 09:40
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