起动机转子生产过程

现代工业呢绝对离不开电动机，那今天呢我们带大家看一下电动机的重要的配件，就是电动机的贴心，他的加工生产过程，这呢是经过冲床冲之后的 硅钢片，这个尺寸的大小呢是按照事先设计好的，这呢是定制贴心的制造冲孔过程， 把所有的片片组合在一块呢，就成为一个整体的定制了。现在看到的呢是转纸的冲控， 这呢是下脚料，听说呀这个东西呢还是比较值钱的， 尺寸稍微大一些的下脚料呢，其实还可以二次利用的，比如我们有些呢小型的变压器或者是电感器，甚至我们以前用的荧光灯的正流器，很多呢都是利用的这种二次的硅钢片来制作的， 这是裁好的转纸贴心，我们看在上面呢又加了一层东西，这个东西 有什么用呢？其实呢这个东西啊是专门为了增加贴心之间的缝隙而制作的， 我们常见的定制贴心呢，中间没有缝隙的，那为什么要加个缝隙呢？大家接着往下看，现在呢 是这个转纸贴心的叠加过程，这个地方呢也是手工的，我们看中间没有，中间有一有一道道的缝隙，这个缝隙呢就是刚才增加的那一部分， 增加这个缝隙的目的呢就是加强散热，加强对流， 转子在高速转动的时候呢会产生很大的气流，通过这些缝隙呢，空气流动就可以带走热量。现在呢转子的 孔的部分呢，插入了铜导条，那为什么要加入这个导条呢？ 转子之所以能够转动，就是呢靠这些导条切个磁力线，最后呢产生电流，电流在磁场的作用下发成旋转，因此呢必须要有这个铜条， 这个铜条和我们平时见到的电动机的转子呢不太一样，平时呢转子呢里面是铸铝，金属铝 浇筑成功的，而这里呢，呃，因为这个太大了，靠的是手工焊接的，这是他的定制碟片， 把这些硅钢片呢叠在一块，在一定的厚度的时候呢，加上空隙易变，降温通风，因此呢，我们看到的电机下线呢，仅仅是一个简单的过程。

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找到他， 总有一天我们 找到他。 是最完美的。一 找到他， 找到他， 总有一天 找到他 找到他， 一天呐，你 找到他。

一张巨型硅钢沿着边缘不断冲压，形状竟变成了硅钢片，再将其堆叠马放，竟又变成了转子铁芯，这便是巨型转子工艺。此种电机主要应用在轮船以及特种设备中，并占据着神秘地位，这也使得人们对于他的了解知之甚少， 如果放在几十年以前，这应该算得上国家级机密了。首先，需要采用硅含量为百分之一点零到四点五的硅钢， 此材料具有较强保磁率和电阻系数大以及角弯力低等诸多特点，也被称之为电工钢板。 其次，硅钢也是电子电力军事领域里不可或缺的重要的软刺合金，正因为诸多特性，也使得生产极为严格，所以视频中的工人均以马赛克出现。画面中机器正在对硅钢实行自动化重压，而此块钢板将 被用于生产定制铁芯，也就是用于包裹转子的外层装置。不难发现，这张硅钢片真是巨大，很是令人好奇这么大的电机究竟是用在什么地方？接下来开始生产转子铁芯所需材料，而中间的圆孔则是用于安装消轴， 看得出这东西应该有点分量，想要移动还需要机器辅助运作。 准备对转子硅钢片切割外边缘警示。这一环节放在几十年以前，很多国家都无法自主生产，基本都是依靠进口。 准备开始对转子硅钢片焊接自动化焊接过程看起来相当有趣， 还要对表面检查是否焊接牢固，而这一步竟然又需要三次检测。 准备开始安装硅钢片。说出来大家可能不信，光是这一个步骤，两名工人就需要一个小时才能完成， 在这一个小时里，需要不间断调整摆放位置，不可以出现任何瑕疵。 准备为硅钢片安装转子导条，在开始前还需要再次进行检查。 导调是转子与电源的导电材料，起到传递电能作用，导调质量好坏也会直接影响导电机性能与寿命。因此人们在安装导调时会格外重视， 准备对导条固定，而工人所要做的就是拿把尺子测量每一根导条，在达到规定位置后便可以敲击定型。 显然这又是一个考虑精度的环节，但每一根都需要测量，是不是有些多余呢？有没有相关行业的朋友呀？转子导调要求会这么严格吗？ 下面开始对每一个位置焊接，让导条与转子铁芯成为一体。 随着转子制作完成，开始制作定子铁芯。相比较而言，组装定子似乎更省事，仅半个小时就可以将其安装完成。 开始硅钢片焊接，增加牢固程度，这样就可以保证钉子不会发生偏移现象，从而延长使用寿命。 现在让大家看看定子铁芯的成品模样，硅钢片摆放的异常整齐，几乎没有错位，这么一个大家伙少说也有两吨重吧。以上便是定子转子制造全过程，大家觉得这么大的电机会用在什么地方呢？