cems原理及常见故障判断方法

烟气 sams 在线监控设备如何从安装道士运行调试验收完成整个过程原来也就那点事，分三步走。一幺六八是运行阶段。一、设备安装完成并进行出调后稳定运行一百六十八小时。二、 sams 连续运行一百六十八小时后，可进入调试检测阶段。如实运行过程中出现设备故障等数据异常情况， 需在恢复正常后重新试运行一百六十八小时，直至试运行一百六十八小时正常后，可进入七十二小时调试阶段。调试检测期间不允许计划外的检修和调节仪器， 如果因 sams 故障、断电等原因造成调试检测中断，恢复正常后应重新开始进行七十二小时 调试检测。二、七十二小时调试检测阶段一、第一天调试对颗粒物、气态污染物 sams 和氧气 cms 分别进行较准仪器零点和量程记录较准后的零点和量程数值， 即得到第一天零点漂移和良辰漂移初始值。二、第二天调试要求与第一天的零漂跨漂测试操作间隔二十四小时。首先测试一次零点，数据稳定后记录零点的数值， 即得到第一个二十四小时漂移测试的零点值。然后对设备进行零点较准进行零点测试，数据稳定后记录读数，即得到第二个二十四小时漂移测试零点的初始值。然后进行量程标记测试，记录量程的数值为第一个二十四小时量程漂移测试 值。然后对设备进行量程校准后进行量程测试，数据稳定后记录数值，即得到第二个二十四小时量程的初始值。对其他污染物设备进行适时误差测试。 一、通入灵气经过滤的不含颗粒物待测气体的清洁干空气或高纯氮气调节仪器零点二通入高浓度百分之八十到一百的满粮成值。标准气体调整仪器显示浓度值与标准气体浓度值一致。 三、依次全系统通入灵气高浓度百分之八十到一百满粮成值，灵气中浓度百分之五十到六十的满粮成值。灵气低浓度百分之二十到三十满粮成值标气进行测试。每种标气测试记录测试时间段 数据稳定值数彩以内可查询到的数值，重复测试三次，取平均值 i h j 七五二零幺七中复路 a 公式 a 十九 a 二十 计算市值误差。市值误差测试完成后，恢复氧气测量后，对气态污染物进行响应时间测试。首先全程通入灵气，待毒素稳定后，按照相同的流量通入高浓度标气，开始计时观察气态污染物或氧毒素开始跃变时，记录时间梯一， 继续观察毒素上升至标期浓度百分之九十的时间，记录仪表响应时间 t 二，系统响应时间为 t 一加 t 二， 重复测试三次，取平均值颗粒物、气态污染物及氧含量的零点漂移量程、漂移市值误差及响应时间测试操作完成， 且数据在技术指标要求范围内开始。第一天参比方法准确度比对检测，注意气态污染物至少检测九组，颗粒物温度、流速、湿度至少检测五组。三、 第三天调试要求与第二天的漂移测试操作间隔二十四小时。首先测试一次零点，数据稳定后记录零点的读数值为第二个二十四小时零点值，然后对设备零点较准。再次零点测试， 数据稳定后记录读数为第三个二十四小时零点值。然后测试一次量程，记录量程的读数值为第二个二十四小时量程漂移测试值。 然后对设备进行量程校准，再次通入量程标器，数据稳定后记录读数为第三个二十四小时量程的初始值。 颗粒物、气态污染物及氧含量的零点漂移与量程漂移测试操作完成，且数据在技术指标要求范围内开始进行。第二天参比方法准确度比对检测，注意气态污染物至少检测九组， 颗粒物温度、流速、湿度至少检测五组。四。第四天调试要求与第三天的漂移测试操作间隔二十四小时。 首先测试一次零点，数据稳定后记录零点的读数值为第三个二十四小时零点值。然后对设备零点较准。再次零点测试，数据稳定后记录读数为第四个零点的初始值。然后测试一次量成 记录量程的读数值为第三个二十四小时量程漂移测试值，然后对设备量程较准，再次通入量程， 标记数据稳定后记录读数为第四个量程的初始值。颗粒物、气态污染物及氧含量的零点漂移与量程漂移测试操作完成，且数据在技术指标要求范围内开始进行。第三天参比方法准确度比对检测，注意气态污染物至少检测九组， 颗粒物温度、流速、湿度至少检测五组。参比方法，准确度测试完成后，对设备通入零点标准物质进行测试，数据稳定后记录读书和测试时间段。对设备通入良程标记测试， 数据稳定后记录读书和测试时间段，说明终止调试、重新调试情况。一、市值误差和响应时间测试建议在第一天零飘跨飘测试完成后进行漂移，超出误差 差的不要继续调试，应终止调试，查找问题原因，解决后重新开始调试。二、市值误差和响应时间测试为连续三次，如三次测试中存在不满足要求的情况， 可以继续加册一次，如满足要求，记录说明相关情况。如有两次不满足要求的， 应终止调试，查找问题原因并解决，解决后重新调试。如何进行颗粒物 sams 线性相关系数致信区间允许区间 流速 cms 速度场系数及速度场系数经密度调试，参比检测结果出来后，需要对颗粒物的颗粒物 sams 线性相关系数 制性区间允许区间或 k 系数进行计算。另外，用每天至少五组流速参比测量数据和流速 c、 m s 测量的数据，按照 h j 七五二零幺七的公式计算速度场系数，最终以速。

今天我们来聊聊精神设备采样管路也出现液态水，怎么解决？出现此类故障一般有四种原因，一、半热系统出现故障。二、蠕动泵出现故障。三、冷凝管出现故障。四、防水透气膜出现损坏。 如果是半热系统出现故障，我们要检查下温控系统是否出现失灵，部件连接是否做好保温措施，半热装置是否存在质量问题，从而导致温度无法达到设定值。 如果是蠕动泵出现故障，只需检查蠕蠕动泵是否出现老化现象。如果是冷饮管出现故障， 先查看冷凝管温度是否保持在四摄氏度左右，再检查冷凝管路是否存在堵塞。最后，如果是防水透气膜出现损坏，只需更换就可以了。关注我，每天分享一个环保在线监测小知识。

下面我们来讲解一下 sams 采秧泵简单维护技巧。 sams 采秧泵多工作于高温、高湿、高辅食的烟气现场，在使用时间过久之后，容易发生采秧泵转速变慢或不工作的情况。 发生这种情况不需要第一时间直接将其更换，可以尝试去进行维修。首先维修的第一个步骤，可以将采秧泵的风扇、轴承跟电机的轴承部位上些润滑油或机油尝试修复， 看采秧泵是否能重新工作。第二个现象，采秧泵赌气或漏气。遇到此样的一种情况，可以将取秧泵上盖的四个螺丝打开，打开后查看取样泵里边的密封圈是否有腐蚀、变形、腐烂，以及隔膜泵上面是否有异物，使取样泵发 生漏气，可以用酒精或低浓度的盐酸对格磨泵和密封垫片进行擦拭清理，清理之后将全貌还原，观察之前的故障现象是否可以排除，如果不能排除，再进行更换。

大家好，今天呢跟大家聊一下关于在线监测系统的运行原理。首先呢，烟气在线监测系统呢，简称 cems， 是许多大型工厂正常运行 和环保数据监测传输的一个重要监测系统，主要呢是用在于火力发电、供热锅炉、水泥、建材和金属演练等行业。烟气摘下监测系统的主要由烟气成分分析单元、 烟尘浓度的监测单元、流量监测单元、数据采集处理及控制单元组成。主要监测参数呢为二氧化硫、氮氧化物和氧气，以及烟气的流速、温度、压力、湿度、粉尘浓度等。 运行原理呢，主要是通过加热抽取法将烟道中的烟气呢取出并传输到预处理单元。预处 处理单元呢，将烟道中的气体经预处理后送入分析仪表，通过在线气体分析仪表呢对烟气中的多种污染物进行连续监测，将测量数据呢显示在仪表上。最后呢通过素材仪 或者是虚拟网络呢，将监测数据呢实时的传送到环保监测网络上。如果你还想了解更多关于监测方面的一些内容呢，可以点击下方小程序或者是私信我，关注启环，带你了解更多环保内容。

磷酸滴定方面问题，胶炉烟囱 scr 加干法脱流安装有抽取冷干法设备，探头处安装有磷酸滴定装置。磷酸滴定三通接头处经常性堵塞是什么原因造成？如何可以缓解或解决？分析，胶炉烟囱采用 scr 加干法脱流工艺中， scr 设置在前端交流，生产过程中难免会产生串漏问题。串漏后烟气中颗粒物浓度及有机物、焦油、粪耐等浓度升高， 长时间运行容易形成 scr 催化剂的堵塞及失活。尤其在胶炉炉林较长及频繁变更结交时间的场合，胶炉串漏情况相对比较突出， scr 催化剂性能影响较大。在胶化企业超低排放及总量管控的背景 下，过量喷氨、降低纳克斯的浓度往往是常用手段和方法，也造就了氨的过量排放。烟气中陶溢氨的浓度从十几 p p m 到几十 p p m 不等， 冷干法相随，降低采样及预处理系统中水对二氧化硫的吸附损失，多采用在采样探头处加装磷酸低病装置，缓解水对二氧化硫的吸附损失，达到响应时间和市值误差满足要求的目的。但是，由于烟气中过量的氨陶溢的存在， 磷酸在采样探头处滴定方式的引入，形成了磷酸与氨的反应，产生磷酸氧盐，在一定的温度和压力条件变换下形成结晶，附着在管道壁，形成堵塞问题。堵塞的瓶子主要受磷酸滴定的速率、滴定用磷酸的浓度、烟气中 按陶溢的浓度滴定处气液两项接触情况以及接触位置、温度、压力、戒指参数等因素影响，针对堵塞频繁的情况，应对烟气中按陶溢浓度进行测试，在掌握按陶溢的前提下，对磷酸低定速率及磷酸浓度进行调整测试。同时对气液接触面处面积、 戒指内壁粗糙程度以及环境温度进行控制，即可以尝试采用管径较大的三通或其他方式的磷酸引入方式气液接触面进行控温半热，减少接触面处冷点的存在。 通过以上措施的尝试来缓解堵塞的程度和频次。对于采取以上措施仍不能缓解的场合，可以尝试采用加装除氨气的方式来降低暗逃逸的影响。具体方法是在采用探头和半热管线中间加装固态除 安，使烟气中的安得以去除。对于安逃逸过高的情况，可采用多级集联的方式予以缓解。除安器内部调料的使用寿命只接受烟气中安逃逸浓度影响，高安逃逸情况下除安效果相对可以， 但是消耗快，更换周期短，运行成本较高。本质解决胶炉 sems 采样堵塞及制控方面的问题。还应从生产及治理设施角度入手，提高胶炉运行管理水平。加强对微小串漏的监测和发现，及时进行修补， 减少胶炉串漏带来的颗粒物及有机物对 s、 c r 催化剂的影响，是解决在线监测采样环节相关问题的源头。图片等速跟踪采样问题。抽取式颗粒物测量烟气流速与流速、 sound 数据相差较大以及流速低于五米每秒时，如 进行等速采样分析。抽取式颗粒物浓度测量设备一般采用叉压法进行烟气流速测量，同时采用流量，多数采用叉压式进行测量，部分采用热式方法进行测量。 多数抽取式颗粒物设备无烟气流速及采样流速较准功能或者相关较准功能需要设备厂家高级权限进行操作。 长时间运行抽取式颗粒物，自身配置的超压式流速装置应未进行校准或维护，准确性难以得到保证。而流速在木斯日常运行过程中需要定期进行检查、反吹和校准 以及比对较严测量数据质量相对受控。当抽取式颗粒物流速与流速 sales 数据无差较大时，排除流畅及设备故障因素外，流速 sales 的数据相较于 抽取式颗粒物测量流速数据受控。一些地方管理部门及现场检查中要求等速跟踪采用流速 sens 数据进行控制。在采用流速 sens 数据进行等速采样时，需要将流速或插压信号引入抽取式颗粒物设备， 引入信号时应对信号单位进行确定。引入插压时需要抽取式颗粒物设备对插压进行计算，计算公式应与流速 cm 一致， 接入流速信号时应确认量程的一致性。同时，在一些场合，烟气流速长时间低于五米每秒，如胶炉烟囱采用差压式进行流速测量时，流速测量数据准确性值得考虑。 同时，对于低于五米每秒的工况，流速测量引入的误差增加。采用等速跟踪采样时，采样流量不易 控制且误差较大。低流速下是否应该采用等速跟踪成为现场执法检查的焦点问题。当前，关于抽取式颗粒物测量装置的技术规范尚未发布，现有技术规范中对抽取式颗粒物测量装置的要求也就一具，吸引跟踪误差，对跟踪误差适用的范围和条件。 技术规范中为说明也为体现，造就了一些现场检查时要求低流速下也应满足误差要求的问题。 h 五中对手工采样颗粒物时采样方式及流速的关系进行了表述，即五米每秒以上采用等速跟踪采样， 二点五到五米每秒采用平均流速进行等流量采样，二点五米每秒以下时采用二点五米每秒的流速进行横流量采样。抽取式颗粒物设备应参照以上采样方式 进行采样模式设置。而对于低流速下抽取式颗粒物流速跟踪较差或较好的情况，设备供应单位应明确其控制采样方法及原理，极低流速下采用那个流速位参考进行的采样， 低流速下跟踪较高的情况下采样是否有代表性？管理部门建立健全抽取式颗粒物监测设备技术规范，完善抽取采样过程中的全流程质量受控是抽取式颗粒物监测设备更好应用的重点。图片图片 等速跟踪应该是有条件要求的，全流速下的等速跟踪是不可能做到的。紫外分析仪问题，烧洁烟器采用紫外方法测量，二氧化硫分析仪及全程制控均满足要求。脱流设施控制稳定情况下二氧化硫数据波动较大的原因分析 烧洁烟器受烧洁机及烧洁料的影响，烟器中可用浓度相对较高，一般情况下可用浓度在三千到二万毫克 m 三不等。 寇浓度受生产工艺及控制烟气在循环因素影响，伴随着寇的产生，烟气中有机物的种类和浓度也有所变化， 部分有机气体在紫外光谱上具有明显的吸收特征。紫外分析一测量 so 二的吸收风与有机气体的吸收风接近或重叠时， 采用常规算法进行计算的搜二浓度是受到有机气体干扰后的结果，应对干扰气体的影响予以屏蔽或消除后，才对搜二进行计算。 分析仪中往往采用软件算法方式进行消除或屏蔽，一些分析仪未进行相关干扰补偿修正的，就出现了测量数据出现较大波动 的情况。现场分析仪是否存在干扰，可以通过查看分析仪内的普图进行初步分析和判断。但是多数分析仪厂家对普图的展示不予以公开或不如实公开，如图谱显示只有形状为著名波长河扶植， 不便于使用者在出现异常情况时进行分析和判断。紫外分析仪在含有有机气体场合使用时容易受到有机物的干扰。 广大用户在购买分析仪时应注明，对于有机物成分和浓度不明的场合，应要求设备具备普图波长展示功能，便于数据异常时进行分析和判断。

热控班组脱销信息故障处理仪表流量计浮球显示气压低故障， 拔掉进气管线，判断故障位置。 拔掉进气管后，流量进浮球恢复正常，表明取样管线处堵塞，拆卸取样管线。

下面我们来讲解转换炉的常见问题。 第一点是转化炉漏气，判断方式很简单，将转化炉拆开， 根据现场的条件选择标气瓶，从转化炉的进口加上鸭，将转化炉的出口毒死， 这时候给标记评零点一绕帕的压力，将标记评的总罚官司。理论上整体气度密闭的条件下， 观察标气瓶指针是否有下降，如果有下降，那证明整个管路是漏气的。确定漏气之后，可以分段来检查， 其中整个的过滤棉也是有可能漏气的，包括里面的接头可以分别进行检查。第二个问题是转化炉漏电短路，针对这个问题，将转化炉拆开之后， 漏电的最可能的部件就是木炉里的加热部分， 用万用表去凉加热部件的接地电压，如果接地电压偏高，就具体的去查找漏电的位置。重点的需要观察加热杆和加热线是否有裸漏的地方，与铁皮外壳有接触的地方进行处理。 第三点，也就是最常见的一点，二氧化碳的转化效率不达标。出现 转化效率不达标的情况，首先可以先将转化炉的加热温度升高， 现场设置一般在三百五十度到三百八十度，当转换离合率不达标的时候，可以尝试将设置温度加到四百到四百二十度， 如果还是不理想，那么就可以考虑去更换转化炉的木芯。

以下是调零校准前需要注意的事项，请认真阅读。一、点击分析仪菜单键输入密码，密码输入成功后才能进入菜单界面，如不知道密码，请联系售后技术人员。找到校准设置， 找到调零设置。如果现场是空气调零，将手动调零，通气类型选择成空气。如果现场用氮气调零，将手动调零，通气类型选择成氮气。 选择好后，点击确认设置。按 esc 键返回上亿界面，找到 io 设置，找到继电器输出设置，查看继电器吧是否为内置真空泵。 按 e、 s、 c 键返回到分析仪测量界面。二、点击分析仪调零 零键进入调零界面，此时注意调零模式为后端校准，如果是氮气调零显示的为氮气，空气调零显示为空气，如不是后端较准，需重新点击下后端校准。三、氮气调零时，我们打开氮气气瓶阀门及减压阀， 减压阀输出压力为零点一兆帕即可 调节烟气系统前面板上的标气流量调节阀， 通过调节阀将分析仪进气流量控制在一点五升至两升之间。如果是空气调零，可以省掉此步骤 通氮气或抽空气。三至五分钟后，此时我们观察分析仪测量数值是否在零点左右且数值稳定。数值稳定后，点击确认键，分析仪会进入调零状态。 当分析仪界面显示成功时，证明已经调零成功。四、点击分析仪菜单键，点击校准设置，找到良程校准设置。我们以二氧化硫为例，校准输入与现场标期对应的浓度，注意单位要一致 浓度数值输入好后点击确定，点击确定设置，点击确定后会回到上亿界面，按 e、 s、 c 键返回到测量显示界面。五、点击分析仪校准键， 选择需要较准的气体，我们以二氧化硫为例，较准界面查看是否为后端较准，如不是需重新点击一下后端较准，我们以通氮气调零的方式重新通入较准气体。通气三至五分钟后，当 数直指稳定后，点击确定，分析仪会进入到较准状态。 当校准的组分后面出现成功时，证明校准已完成，我们再以这种方式对其他组分进行校准就可以了。

到底是什么问题啊？怎么调都不对。 哎，小李，你在这边混弄啥呀？嗯，你看嘛，天气系统分析监测数据一直为零，调了很多次都不行。嗯，这个问题很简单。嗯，你只要记住，一听二看三分析。第一是听，那么先 听一听这个分析仪有没有滴滴滴的打灯的声音，如果有，说明我们仪表的光源是正常的。二看看什么呢？我们看我们分析仪的光谱曲线图，可以看到他的能量。三是分析，通过刚才查看的一些数据进行分析，是否分 分析仪受到污染需要清洁，还有一个分析仪的光谱仪故障需要修理。关注我，每天分享一个环保在线监测设备小知识。

今天我们模拟现场全程标定，首先准备一瓶高纯蛋，一瓶标器， 按菜单键找到校准设置确定进入凉城校准设置，手动输入搜二标器换算后的浓度，弄标器也是一样，输完换算好标器以后，直接按返回键回到主界面， 此时我们接入高纯氮气管标器打开通过电磁阀后，经由半热管二上到平台采样头，然后在预处理采样泵抽取探头中的标器，再犹豫处理系统进入分 记忆测量， 打开文本，输入密码，找到菜单键中的全程标定选项，单机打开即可。然后打开高纯蛋通气即可。 点击菜单键进入校准设置，确定调零设置确定选择通气类型，左右键选择氮气即可， 此时也要找到 l o 设置确定进入选择继电器输出设置确定找到继电器，把手动输入无即可。等待数据稳定之后确定调零即可。 此时就可以点击 esc 返回键，现在已经是氮气调完零的状态， 然后我们把标器换上，接入电磁阀即可。通气过程有点久，我们全程加速观看， 等数据跟你标气瓶上的浓度差不多一样时，稳定以后点击确定键即可。此时我们全程校准已完成，恢复原样即可。

数据偏高有两个可能，一是分析仪需要重新标定，二是可能在分析管路内积累有比较浓头的气体或者液体。下面统称机构判名断方法很简单，先把样器隔断， 用分析以直接测量标准气体。如果测量结果偏高，属于第一种情况，重新标定就可以了。 如果测量结果正常，应该属于第二种情况，需要检查分析管路。下面介绍检查方法。管路应该从分析仪的入口开始检查， 直到取样探头的入口。一般的管子都是透明的，耐腐蚀管子机构容易看到。比较麻烦的是腐籽流量剂采样泵、制冷气过滤器，让气阀半热管线取样探头的机构比较不容易判断，下面告诉大家简单的判断消除办法。我们遇到负 答问题，最好的办法有两个原则，一、把问题分成两大段，然后分段检查，确定哪一段问题后，再把那一段分成两大段，如此下来几个步骤就能够搞定。 二、先从最简单最容易检查的地方入手。这个问题应该首先遵循第二个原则，再遵循第一个原则，从最简单的地方入手看分浮子流量计带水，没带则解体流量计清洗管路，不带则把样气阀断开， 把标器与氧气阀入口处接通。测量标器如果只是偏高，属于机柜问题，否则属于机柜外部问题。如果是机柜内部问题，浮子流量计就不说了。如果有调节阀门，可以先检查管路外观也能看见过滤器可以打开看看才 排样泵、制冷气样气阀的可能性都不大，实在不行再检查后者。如果是机柜外部问题，先检查取样探头，打开取样探头，检查滤芯，看积累水分多否，多则清洗吹干或者干脆更换。如果取样探头没有问题， 总有可能是半热管线有尖锐弯折的地方，检查到以后，把这个地方弄平缓，然后把半热管线两侧断开，一端对大气，另一端注射一些清水，然后用压缩空气吹干即可。或者干脆更换半热管线，这个代价太大。

田哥，嗯，我表哥公司烟尘监测室数据出现了异常波动，然后给我打电话问我，我也不知道怎么解决啊，好像最近好多公司都提出来这个问题。呃，是这样的，一般数据异常的一个波动，首先仪表作一个零点 满点的校准，判断仪表是否正常，如果正常则需要检查一下接线线路是不是有电流的一个干扰， 造成了数据的一个异常。如果是做仪表的接地的一个消除干扰，排除一下这个干扰就可以了。关注我们，每天分享一个环保在线监测的小知识。

开始全程通标记进行测试， 腰线轮度值十二 pbm， 二氧化硫一下就上去了，然后看这个反应很快的，立马就基本达到这个响应值了，三十一了，三十四就达标了，哈哈， 这才二十八秒，三十秒基本上就打打打打， 三四达标了。已经达标了呀。

怎么能有声音表面含烫？小王同学在研究什么？机器没反应，而且外部含烫也不知道是什么原因。这种情况大多数是冷凝器不制冷造成的。 那涛哥，这个问题怎么解决呢？冷凝器不制冷一般有两种可能一、风扇是否通电运转二、制冷管不制冷。如果制冷管是处于电状态，但冷凝器依旧不制冷，那么要检查 冷气阀是否有电。在冷气静音板中进行检查，这软管不处于制冷状态。这时候就要更换福利昂或者更换冷罐了。关注我，每天分享一个环保在线监测设备小知识。

你好，创城科技。哎，你好。呃，我有一个问题想咨询一下，采样探头不加热是怎么回事？这种情况呢？主要是采样探头加热损坏 或内部出现短路造成的。您可以使用万用表来检查来判断短路情况，最后更换加热棒等相关零件就可以了哦。好的好的，我知道了解了，谢谢关注我每天分享一个环保在线监测设备小知识。

今天简短的介绍一下仪表内部的构造， 这个这台仪表是一个三组分的仪表，二氧化瘤，哎呦哎呀，这一部分这个东西这边到这边是二氧化瘤检测器， 这个小的是二氧化瘤气体过滤器，这个大的是一百八十毫米的一个骑士，这边是骑士支架， 这个是展播器，这个是光源，这个是展播马达，然后同然后同样的下面这个也是骑士，是一样花旦的骑士。这个是 一氧化弹的检测器，然后这个东西是气体过滤器，是串在气柱上的，对这个仪表 进沉或者是进水有定的保护作用。然后气体过滤器过来之后经过一个流量计，流量计过来之后这边会串联一个压力开关，这个东西就就是检测流量是否低， 是否正常的一个小模块，就是当你流量太低，仪器是不允许你启动的，就是通过这个来操作的。然后之后经过他又经过一个 凝液罐，这个凝液罐呢？你看这个流量正常情况下是这么大的，但是他进到气势里的流量是 非常小的，可能也就是正常流量的十分之一左右吧。他的作用虽然会， 就是虽然会测量值响应会慢一点，但是他会起到一定的保护作用，他对这个样引起对这个气势的冲刷作用会大大减弱的。而且这个东西会起到一定的分水作用，就是你万一以表进水，这个东西会把 大部分水把它过滤掉的，就是不会让水进到气势来腐蚀气势，因为一旦进入气势的话，维修成本会比较高，就是这样这个东西就是养猫块， 然后这边显示屏，这边安键版，这边是主板，主要就是有这几部分构成，大家有 什么不懂的可以添加我的微信二维码，或者给我们公司发邮件打电话都可以。我们这边是一个终端的维修商，有需要可以随时联系，价格包括 价格比较低，然后维修周期一般是两到三个工作日就可以，欢迎大家实地参观考察。