在这个视频中,我将给大家介绍 magics 中的基础测量工具。现在展现在大家面前的是 magics 的网格零件视图的界面, 点击分析与报告工具栏,就可以在这里看到测量的工具按钮了。 首先第一个是零件尺寸,先选定你要测量的零件,单击零件尺寸按钮,就可以显示零件沿着 x、 y、 z 轴的尺寸, 再点击一下这个按钮,就把这个尺寸显示关闭了。第二个按钮,边界矩形,他会显示零件 线在 x、 y、 z 轴上的最大最小的位置和三轴上的尺寸。 第三个按钮,测量点到点的距离,顾名思义,它可以测量一个零件上从一点到另外一点之间的距离。鼠标再点击第三次,就可以把这个尺寸拉出来显示在屏幕上了。 第四个工具,测量厚度,它可以根据你鼠标点击的三角面片的法相方向,自动的计算出这个位置的厚度。 最后一个按钮是添加实际测量值,这个工具用于比较零件的设计尺寸和实际打印的零件的尺寸。当一个零件打印完成以 后,你可能需要检查一些零件的关键特征或者尺寸是否在设计的公差范围以内。那你可以首先先使用刚才介绍的这些测量工具先去测量,然后就可以添加实际的测量值了。 好,现在来演示一下怎样使用这个按钮。首先我先把刚刚的这两个测量值删除,我只要选中它, 然后点击键盘上的 delete 删除按钮就可以了。假设这个零件的长度 和厚度是两个关键尺寸,那先使用测量点到点的距离来测量一下设计长度, 当然也可以使用这个测量厚度,我鼠标去点击侧边也是可以得到这个测量值了。好,这个零件的厚度,我点击这个向上的这个表面,可以得到它的厚度值。 当实际零件打印成功以后,我可以实际去测得零件上的这两个尺寸的值,然后再去点击添加实际测量值, 可以看到这边的尺寸 a 就是这里的这个尺寸,假设我实际测得的是五十一,我把它输入进去。 好,下一个 b 也是同样的这个位置的尺寸,那就是五十一。回车 厚度,假设我测量的厚度是四点零五,四点零五。 好,现在所有的实际值都已经输入进去了,可以看到如果说实际尺寸在公差范围以内,则显示绿色,反之是显示红色。 如果要修改公差值,可以点击屏幕右边这边的最终零件这个按钮。点击测量质量按钮, 在跳出的对话框里面可以自定义去设置公差,它当然包括有绝对误差和相对误差。好,以上 是所有基础测量工具的内容,感谢收看, 本视频将介绍如何在 magics 中生成报告。 用户在 magics 中生成报告可以用于报价、质量控制或者文件归档。在 magics 中有现成的报告模板供用户选择使用,当然你也可以完全生成自己想要的报告格式。 下面就来看一下是怎样在 magics 中操作的。首先使用现有的模板来生成报告,可以点击工作界面右边的这一个 报告的按钮,在这个列表中可以选择报告模板,现在里面没有模板,所以我要点击这个按钮导入报告模板。对于 magics 自带的模板,在 c 盘 program data materialize 找到 magics, 在里面再找到 template, 可以选择你现在正在使用的 magics 版本。 进入 office template。 在这里可以选择 word 或者是 excel 的模板。我们点击 word 好选择一个 platform report, 是跟平台相关的报告模板好,点击它,打开, 然后点击生成报告。在这里可以设置对所有的视图中的零件,还是对你当前所选的零件去生成报告。我们直接点击生成报告 好,这时候这个报告就生成了。在这个报告中显示了平台的一个顶示图, 这里也有平台的一些相关信息。再往下拉是平台里面的零件的信息,包括名字,尺寸,还有一个截图。 如果需要质量控制,可以使用这样的平台。平台上面的零件有原始的关键设 尺寸和打印后的实际测量值。像这样一个平台,这一次我们要导入一个跟测量相关的报告模板, 好找到这个 measurement report。 点击打开,点击生成报告,好进入报告的生成 好。在这个报告中可以看到它显示了平台还有零件的基本信息以及相关的测量信息。在下面是包括这个 s, t, l 零件的尺寸, 实际的测量值,尺寸的相对偏差,绝对偏差,以及它是否在公差范围内这些信息。 如果你想自定义生成报告,你可以选择完全从零开始生成,或者可以在已有的报告模板的基础上修改。在 magics 中点击这里的创建报告模板。 如果你是从零开始生成的,可以选择这里, 可以选择这个 start here 这个模板,或者就选择一个现有的报告模板,从那个基础上再去做修改。 我们还是以这个 platform 呃 report 为例子,点击它打开 好,现在可以看到的就是报告模板,在这里可以看到所有的红标签,这个地方 红标签是有两个百分号前后包在里面的,这些地方在实际生成报告时,会由 magics 抓取实际平台或者零件的相应数据的信息来显示。 那在这里的话可以去添加一些新的红的红标签来做修改,因为这个文件是一个指读文件,所以我们首先要把它另存为 好。在这里要选择保存类型是启用红的 word 模板,在 word 里它的后缀名是 d o t m。 好,重新命名一下文件名,给它加一个后缀好,保存好。保存 好的基础上,现在我就可以做修改了,在这里去添加一行新的。如果我想要知道这个平台高度,我可以在这里直接打平台高度。 好,在右边这里就需要添加红标签,选择在上面工具栏的加载项 materialize fields, 在这里就是所有我们可以添加的红标签。如果是平台高度的话,要到 platform field 这边去找,找到一个 max build height 好,搭进去就可以了。那么把文件保存一下,关闭好,现在我们来测试一下,去选择导入这个刚刚的修改 买过的报告模板,找到它这一个,打开好,选择生成报告。好,报告生成好了,可以看一下 啊,在这里就可以看到刚刚我们自定义的那一项,就在这个报告中去成功的显示出来了。 好,这就是所有生成报告的内容,感谢收看。
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在这个视频中,我们会看到 magic 中生成支撑模块的使用流程,一旦零件摆放结束,下一个步骤就是生成支撑。 在 matches 中,支撑模块可以用于很多技术。在这个案例中,我们会聚焦于金属打印,更确切的说是激光粉床融化技术。首先我们需要考虑的一个重要选项,在机器属性中, 在这里我们可以找到零件支撑参数,这些是自动生成支撑时所需要考虑的参数。我们 可以定义支撑的类型,配置文件支撑生成角度最小的支撑面面积。一旦支撑参数被确定好,同时在零件列表中选中了我们需要生成支撑的零件, 就可以去往生成支撑页面,点击生成支撑。 现在支撑已经按照机器属性中定义的参数生成了。 我们也可以看到 magics 的界面发生了变化,在 magics 顶部有新的工具栏, 侧面有两个新的页面,底部有两个额外的快捷工具, 分别用于显示或隐藏平台上其他的零件。显示或隐藏零件上其他的支撑面。 magic 中的支撑按照不同的支撑面进行区分,我们可以通过软件界面右侧的支撑面列表选择不同的支撑面。 也可以直接点击零件上不同的支撑面。按住 ctrl 键,我们可以同时选中多个不同的支撑面。 如果支撑在打印过程中是不需要的,我们可以在支撑面列表上右键选择删除面。如果我们想修改自动生成的支撑, 可以直接选中这个支撑所属的支撑面。来到支撑参数页面,根据需求选择不同的参数进行修改,例如我想修改这个支撑的分割参数, 因为这个分割太小了,我想提高支撑的刚度,因此我可以直接取消分割。重建二 d 和三 d。 另一个修改支撑的方法是选择不同的配置文件。 配置文件是一系列已经被保存的支撑参数的集合,例如,我只需要选择一个不同的配置文件, 就可以得到最硬配置的新的支撑。 另一个可以对支撑进行的修改是添加新的支撑面。首先通过 ctrl 键同时选择多个支撑, 在支撑面列表右键点击合并面,重建二 d 和三 d。 合并之后,对支撑面的修改可以应用到被合并的所有的支撑面。 接下来我们还可以右键选择复制面,在支撑类型选项为刚才复制的新的支撑面。选择竖形 支撑,我们可以看到竖支撑分布不是很合理,因此我选择了一个新的配置文件,得到了新的均匀分布的竖形支撑。 最后一个可以对支撑做的修改是缩放或者改变支撑的角度。首先应用一个新的配置文件, 然后通过这个按钮隐藏其他的支撑面,这样我们就可以专注于需要修改的那一个支撑面。在支撑参数页面常规设置中, 我们可以找到缩放支撑,激活此功能。我们可以通过交互式缩放手动进行修改,也可以改变缩放系数。 点击交互式松放,在支撑面下方会出现一个坐标轴, 拖拽蓝色线段,通过蓝色的预览结果,我们可以看到支撑是 x y 方向均匀的缩放,同时 x y 的缩放系数也会发生变化,这里我将支撑缩向大概百分之五十, 拖拽至缩放系数为零点五, 然后去到角度支撑, 点击交互式角度,同样会出现一个坐标轴。通过拖拽 c 轴,我们可以定义缩放起始的高度。 通过支撑缩放的操作,我减少了支撑和零件上表面的接触点, 如果我想避免支撑和这个零件的上表面的接触,该怎么办呢? 我们可以拖拽坐标轴,给支撑面添加一个角度,将支撑面拖拽至零线外。 通过这个操作,零件已经可以开始准备打印了, 点击退出 s g 就可以将文件发送至打印机,谢谢观看。 对于激光烧结和 m j f 等技术,在有限的打印空间内,最大化零件的数量是降低打印成本的关键因素。 只需要轻轻点击几下三 d 摆放功能就可以帮助我们优化并提高零件的摆放密度。 在这个视频中,我会给大家概述一下三 d 摆放可以实现的效果,以及三 d 摆放的通用参数。后面的视频会给大 家更加深入的介绍其他的参数设置。这是一个充满零件的机器平台,这些零件一共有一百五十六个,可以想象一下,手动摆放这么多的零件需要花费大量的时间,这时候就可以用到三 d 摆放功能。 点击三 d 摆放,可以看到两个选项,边界框和几何外形。我们从几何外形开始介绍。在通用设置中,我们可以设置零件间距,也就是相邻零件之间的距离。 特殊零件间距允许我们单独指定特殊零件与其他零件之间的距离,可以用来保护一 些重要的零件,我们也可以设置零件与平台边缘之间的距离。接下来是中指标准, 在第一个解决方案时终止,意思是软件将所有的零件填充到机器平台中就停止摆放。如果我们选择了这一个终止标准,意味着平台上零件数量较少的时候,整体的摆放密度不会很高。 为了达到指定的摆放密度,我们可以选择第二个中指标准优化,直到达到所设摆放密度,然后输入我们所需的摆放密度。最后一个选项,手动停止摆放过程,意味着 软件会持续优化摆放,直到我们手动停止这个过程。我们也可以设置一定时间后停止摆放。 通常来说,软件会对所有的零件进行三 d 摆放,但是我们也可以只对选中的零件进行摆放。 另外,我们可以对超过特定高度的零件重新摆放,例如一百毫米以下的零件保持不动,一百毫米以上的零件重新进行摆放。 设置好所有的参数之后,我们可以保存配置文件,方便以后直接使用。现在让我们对平台上的这些零件进行摆放, 设置摆放密度为百分之六。 软件会首先对零件进行预处理,然后进行摆放并优化。点击详情可以查看摆放的过程以及最后的摆放高度。 最后软件会对零件进行检测是否发生互锁。 可以看到经过一秒钟的摆放,零件的摆放密度达到了百分之六, 总的摆放高度是两百九十八毫米。为了查看摆放密度,我们可以在分析与报 报告选项中使用切换摆放密度的选项,在软件右上角会出现平台上的摆放密度以及整体的加工高度。 对于那些形状与边界框非常相似的零件,使用边界框的摆放方式更加有效。 可以看到平台上的零件外形与边界框十分相似, 接近矩形,这里我用边界框的方式进行摆放。 在通用设置中依然可以设置您 线间距、边缘间距以及要进行三 d 摆放的零件。 平台上目前一共有两百五十个零件,这么多零件似乎无法摆放在同一个平台上,所以在摆放设置上我可以激活多平台摆放。点击确认, 几秒钟之后零件就被摆放到了不同的平台上。 以上就是使用三 d 摆放功能的简要流程,更多高级参数的设置请查看其他视频,谢谢您的观看, 本视频将为您介绍结构模块。结构模块是 magics 中的一个附加模块,通过结构模块可以快速的在零件内生成单元包的填充。在工具栏的编辑功能组旁边就可以找到结构功能组其中的结构模块。 打开洁面显示,目前这还是一个实体零件。点击结构功能, 在功能向导处一共分成三步,首先第一步是定义外壳软件同时支持做到有外壳和无外壳两种 设计。以有外壳为例,第一步就是为零件做镂空处理,设置你想要留下的鼻喉尺寸参数,此处的细节尺寸与镂空相同,当您设置的越精细,所占的电脑内存也会越大。 完成设置后,点击下一步,软件就会开始做镂空操作,此时在零件上也可以看到一个内壳就已经做好了。 第二步,选择结构,在软件内置了很多金格单元包供您选择,为刚才做的镂空零件内部深层填充,这样的结构可以帮您在节省材料同时保持零件的强度。您可以选择我们内置的结构,也可以 自己导入 s、 t、 l 零件作为这个结构进行一个填充。这边有一个建议, 单元包请不要有太多的三角面片,因为生成结构的过程就是不断的重复生成单元包,在整个结构生成之后,过多的三角面片会使模型的数据量变得很大,在进行操作的时候电脑可能会有卡顿, 当点击下一步的时候就会直接生成单元包的填充,整个模型就会根据我选择的这个单元包进行一个填充。 除此之外,也有一些额外的选项来帮助您控制单元包的间距、歧视点以及一些角度增量。让我们点 击下一步来看一下即将在科体的内部生成单元包的填充。第三步是在零件的外壳打孔,方便你的材料流出,当然你也可以直接点击完成, 使用工具栏上的打孔功能对零件进行打孔也是可以的。此处的打孔设置和单独的打孔功能是类似的,设定好半径, 然后就会出现一个打孔的预览,如果需要将孔填上的话,可以勾选保存删除部分, 同时为了更方便的定位,可以添加槽口。 点击完成,让我们看一下最终的结果。模型的内部都有单元包进行了填充, 零件整体强度保证的同时,我们减轻了零件的重量,刚才打孔所保留的删除部分也出现在的零件列表内,可以一同打印。

magic's 第一课见面介绍 magic's 软件主要用于打印模型修复三 d 打印切片双击打开 magax 软件。这里是标题栏,这里是快速导航 这里是菜单栏这里工具栏 这里标记工具栏 这里是工具业 这里是仕途区 菜单栏文件加载 magics 可以打开很多其他三维模型。软件的原文件格式我们一般会另存为三 d 打印通用格式 stel 格式。 谢谢观看,制作不易,请勿转载。

鼠标操作只会改变我们查看模型的视角,但是模型本身的坐标和方向是保持不变的。 首先是移动视角的操作,我们可以按住鼠标滚轮移动鼠标。请记住这个操作不会改变模型本身在坐标系的位置。 如果您真的想要改变模型的坐标,可以到编辑工具页里面使用平移的功能。 然后是旋转视角的操作,我们可以按住鼠标右键移动鼠标。同样的,这个操作也不会改变模型本身的摆放方向。 如果您想改变模型的实际摆放角度,可以到编辑工具页里面使用旋转的功能。 您可能会注意到,我按住鼠标右键的时候会有一个虚线圈,这个圆决定了视角是二 d 旋转还是三 d 旋转。当我们在虚线圈内按住鼠标是三 d 旋转。 如果我们在虚线圈外按住鼠标,那就是二 d 旋转。 我们可以通过移动鼠标滚轮来放大或者缩小视图。朝上 移动滚轮是放大,朝下移动滚轮是缩小。如果你想反转缩放视图的操作,也可以在选项与帮助设置 鼠标操作里面勾选更换滚轮缩放的方向。 我们也可以在这里调整二 d 和三 d 旋转的虚线圈的那个大小。 感谢您的观看。 在 这个视频中,我们会讨论 magics 的试图操作,如何查看零件模型。熟练掌握这些操作之后,我们就可以检查零件的各种细节以及内部结构。 让我们以这个模型为例,点击软件底部的这一个小方块,可以切换不同的视图。 同样的,在软件右下角的这里小方块这里 也可以更换视图,点击任意一个面,可以将模型转换到相应的视图,然后点击箭头进行视图的切换。 接下来在底部有指定视图方向的功能。通过这个功能,我们可以指定三角面片,将模型视图转换到平行于所选三角面片的方向, 再次点击退出该功能。我们可以在这里使用不同的显示模式,例如我们正在使用的是渲染和线框。 三角面片显示模式可以让我们轻松的看到模型上的三角面片的分布。 透明显示方式 可以让我们查看零件的内部结构。再次点击可以取消透明显示,让我们还是使用渲染和线框。 说到查看零件内部结构,我们可以在侧面工具栏找到多洁面的功能。 通过多洁面的功能,我们可以激活一个或多个洁面。隐藏洁面的一侧。查看零件的内部。我们先激活 y 方向的洁面, 移动这个按钮可以改变前面的位置。 如果我们点击 pose, 可以查看零件的内部结构。 为了更精确的选择洁面,我们可以在位置这里输入具体的坐标值, 或者使用指定功能,也就是直接鼠标点击零件表面上的某一个位置来确定界面。 为了观察零件内部,我们也可以使用标记功能,一旦标记了我们想要隐藏的三角面,就可以使用 这个隐藏标记的功能查看零件的内部细节。想要再显示刚才被隐藏的三角面片,点击这一个显示所有就可以了。 标记工具的更多具体使用介绍,请查看其他的指导视频,谢谢您的观看。 在这个视频中,我们会讨论 magics 软件的标记功能。 在使用、修复、编辑、生成、支撑等过程中,标记工具是十分重要的功能。开始之前,让我们将显示模式 改成三角面片。 标记工具可以在底部工具栏找到。在这里我们可以选择不同的标记工具,包括标记三角面片、标记平面、 标记曲面和标记课题。一旦我们选择了其中一个标记工具,一个新的工具栏会出现在主页面的上方。 这个工具栏可以让我们以不同的方式选择三角面片。现在我激活了第一个标记工具,也就是标记三角面片。我们可以通过单击选中 单个三角面片,也可以一次选中多个三角面片。默认方式是按住鼠标左键拖动鼠标,所有被框选到的三角面片都会被选中, 即使框选到的只有某个三角面片的一部分,整个三角面片也会被标记上。 请注意,如果我们按住键盘上的 alt 键拖拽鼠标,可以形成正方形。 如果你希望标记上的区域正好是你框选上的正方形或者长方形,区域不在 带有多出来的部分。您需要勾选工具栏后面的这个重画网格功能。 此时软件会按照框选范围的边缘对三角面片进行重新划分,保证标记的三角面片正好是我们所框选的。就像这样, 我们可以看到边缘的一些三角面片被重新划分了。 让我们来看一下第二种标记方式,笔刷标记, 按住鼠标左键移动鼠标, 所有笔刷经过的三角面片都会被标记上,我们可以按住 ctrl 键,同时滑动鼠标滚轮 修改笔刷的粗细,或者直接在上方工具栏这里笔刷大小,输入你需要的数值。 第三种标记方式,自由形状标记。我们可以按住鼠标左键, 按照我们的需求自由移动鼠标释放左键之后, magics 会自动封闭曲线,曲线所包围的所有三角面片都会被标记上。 由于此时我勾选了重画网格功能,所以同样的,边缘所经过的三角面片被重新进行了划分。 第四种标记方式,多边形标记。通过鼠标左键创建多边形的顶点, 通过右键生成多边形。同样的, magics 也会自动封闭多边形曲线,曲线范围内的三角面片会被标记上。 同样的,由于勾选了重画网格的功能,三角面片被重新经过了划分。最后一种标记方式,椭圆形标记。 首先创建两个点作为椭圆的顶点,最后通过第三个点来确定椭圆的形状。 请注意,如果我们按住 alt 键创建的会是一个圆形。由于我 我们一直勾选了重画网格的功能,所以使用椭圆标记的时候,边缘三角面片还是被重新经过了划分。 接下来一个标记工具是标记平面。当我们选中一个三角面片, 这个平面周围的一部分三角面片也会被同时选中。这些三角面片就组成了一个相对比较平整的平面。 这些额外被标记的三角面片与我们当初选择的三角面片之间的夹角和表面公叉满足 这么一个参数范围。如果我想选择这一个平面,但是我刚才只标记了这一部分。如果我们仔细观察,可以看到 这个平面其实并不是完全平整的。如果我们把表面公叉改成六毫米,就可以直接选中这一个平面。 所以我们使用标记平面这么一个功能的时候,需要注意表面公差和角度偏差这两个参数。 下一个功能是标记曲面。 在 magic 中,曲面是由线框来区分的,例如,我可以标记这一整个曲面。 最后一个标记工具是标记壳体。 壳体是一组连续的三角面片,通过零件修复信息这里我们可以看到 整个零件只有一个壳体。因此,如果我使用标记壳体的功能,就会将整个模型全部 被标记上。如果我们想取消部分标记的内容,可以按住 shift 键同时使用标记工具。 例如,这里我使用标记三角面片的功能,同时按住键盘上的 shift 键。 在标记之前,我们需要确认一下使用的是哪一种标记方式。 这里是椭圆框选标记,所以我使用两点, 这样我就将这一个椭圆范围内的三角面片给取消标记。 如果你想取消所有的标记,可以在底部工具栏这里使用取消所有标记的功能。 最后一点,按住 ctrl 键,我可以透过零件标记另一边的三角面片,让我快速演示一下。这里我按住 ctrl 键选择三角面片。 可以看到,不仅仅是我框选的这一边被标记了,零件背面的三角面片也同样被标记上了。 如果我想取消这两侧的被标记的 三角面片,我就需要按住 ctrl 加 shift 键, 这样我就取消了这一边的被标记的三角面片,同时背面也有三角面片被取消掉。 此外, magics 也提供了其他的标记工具,例如通过颜色标记三角面片, 标记水平、标记数值等等,可以标记水平和垂直的三角面片, 以及反转 可以翻转被标记的以及没有被标记的三角面片。 扩大和缩小选择可以扩大或者缩小所标记的三角面片的范围。 通过隐藏标记的功能,可以隐藏被标记的三角面片,观察零件的内部结构。 如果想要恢复隐藏的三角面片,只需要点击显示所有的功能。 感谢您的观看。 在这个视频中,我将为大家介绍右键菜单。我们可以通过鼠标右键打开右键菜单功能。 这个功能为我们提供了一些便捷工具,可以让我们快速使用。需要注意的是,不同的应用场景下,例如平台模式和网格模式,右键菜单包含不同的功能。 在零件模式下,右键菜单里面是一些添加组件、创建 home 试图等等功能。在平台模式下,右键菜单明线多了一些,包含加载零件,这个功能在零件模式下是没有的。 此外,零件上和零件外的右键菜单也不一样。例如将鼠标指针放在零件上,点击右键可以进行零件的卸载, 而在零件外进行鼠标右键就没有卸载零件这个功能。 零件模式和平台模式下的右键菜单不是 magics 仅有的右键菜单功能。 如果我们打开选项与帮助 cde 用户界面,这里有一个右键菜单工具, 除了平台零件之外,还有标记的快捷工具、分析 视图等等,以及相应的快捷方式。例如这里我选中零键,然后按住 m 键,同时鼠标右键可以打开标记的快捷工具。 在自定义用户界面这里,我们同样可以对右键菜单进行自定义。 在布局这里,同样可以修改不同的应用场景。每个应用场景下右键菜单功能都不一样, 例如在平台模式下的右键菜单里面,在平台上的这里面的三 d 摆放功能 我不想要,可以直接使用删除命令将它删除,可以直接在这里面通过拖拽的方式 将任意功能给添加到右键菜单里面。 例如这里,我刚才就添加了一个初见提示的快捷方式。 如果我们想要将修改的任何操作恢复到默认状态,可以使用还原到预设值, 点击确定这里面出界提示,刚才添加的那一个 功能就没有了。感谢您的观看。 在这个视频中,我会给大家介绍 magics 的工具页以及如何自由修改工具页的内容。 我们可以在软件右侧界面找到工具页,包括多洁面功能、测量工具、 零件列表以及零件修复信息页面等。需要注意的是,不同应用场景下的工具页内容也不相同。例如我进入生成支撑,手动支撑 工具页变成了支撑面列表以及支撑参数页面。退出支撑模块,我们可以在选项与帮助自定义用户界面里面找到工具页,在这里面轻松编辑工具页的内容。 可以看到工具页的不同位置有不同的名称。右工具页是这旁边较大的部分, 包括零件列表和零件修复信息。右工具栏是数值的这个部分 包括多洁面功能和测量工具等。现在左工具页和左工具栏都是空白的。 如果我希望更加容易的获取测量工具,我可以将测量工具组群拖拽到左工具页,也就是软件界面的左侧, 或者移动到左工具栏,也就是这一个部分垂直的部分。此外,工具页的每一个部分都可以单独拖拽出来。 测量结束之后,将页面拖拽至工具栏附近,还原至工具栏。 当我们将工具栏拖拽出来之后, 可以点击右上角收缩,避免页面占据太多空间。如果我们不小心点击了从编组中移除 在工具栏里面也无法找到该功能的时候,可以在自定义用户界面 工具页重新激活这个功能,或者直接点击还原到预设置, 将所有的设置恢复到默认状态。我们可以在页面上方选择不同的模式, 修改相应工具页的内容。谢谢您的观看。 在这个视频中,我会介绍 magics 的快速查询功能。 magics 拥有许多功能,可以用来进行模型编辑和数据准备。 然而有时候我们无法快速找到想要的功能。为了避免在众多的工具页中查找想要的功能浪费时间,我们也可以使用软件顶部的快速查询功能。例如,我输入选择, 软件就会自动筛选出所有与选择相关的功能,包括选择点、选择所有、 选择干扰个体等等。或者我想将模型加载到平台中,也可以输入平台, 然后选择添加零件至机器平台。 magics 中所有功能都可以通过这个快速查询功能进行查找。如果你想按照自己的使用习惯重组工具栏,以便找到相应的功能, 请查看自定义用户界面的介绍视频,谢谢你们观看。

在完成修复和编辑后,您需要将零件添加到机器平台上,进行后续打印准备操作。 magics 里的平台是虚拟的打印成型仓,在使用机器平台之前,需要将平台添加到平台列表中。 添加机器到 magics 中的方式是在主页上进行的。在主页的左上角点击我的机器。 在列表内你可以看到已经从机器库中添加的机器,或者是自己创建的平台, 或者是已经安装过的 bp。 如果你想要添加新的设备, 点击右下角的从机器库里加载按钮。在机器库中,你可以添加英寸或是毫米的设备。 打开毫米设备列表,在其中选到你需要的设备厂牌。选中之后可以继续点击列表,选择你要的具体型号。 选中型号,单击可以将它拖拽到旁边我的机器列表,点击确认。此时我的机器列表中就会出现刚才添加的设备。 如果在机器库中没能找到您想要的设备型号,可以直接点击 新建按钮。 点击新建按钮之后,将会在机器列表中出现一个新的设备。右键点击编辑, 此时将会出现机器属性的对话框。你可以修改设备的名称、 添加材料备注及注视修改平台的形状、平台的尺寸以及中心位置等。如果您想要开启刮刀跟气流的方向,此处也有相应的设置。 对于多激光的设备,在此处我们也可以添加他的搭接区域,以做到更好的平台显示。在完成设置 之后,点击确认即可。如果已经开启了平台,也可以通过点击工具栏上的我的机器按钮,重复我刚才的操作。 如果您已经安装了加工处理器 b p, 也可以在此处进行选择设置。点击工具栏上的加工处理器管理器按钮, 当前界面上会显示所有您已经添加过的 b p 平台。如果想要添加新的,只需要点击左上角的添加三 d 设备按钮, 接着就可以在所有安装过的 b p 平台列表中选择对应需要添加的机 器,选中后点击添加即可。以上就是几种添加设备平台的方式,感谢您的观看, 本视频将为您介绍如何在平台模式中导入零件。首先我们在主页上直接进入平台模式,点击想要开启的平台 软件,切换到平台视图后,可以点击工具栏上的加载零件进行零件导入。 或者在此状态下,你也可以直接将零件从文件夹中拖入到平台视图下,零件也会直接进行导入。 如果您是在 magics 中先对零件进行了修复、边际等操作,想直接将当前零件导入到一个新的平台上,您可以点击软件左上角的新平台按钮, 在此处完成机器和平台的选择后,点击确认,零件将会和平台一起出现在新的视图上。 以上是 magic 二十六中几种在平台模式下导入零件的方法,感谢您的观看, 本视频将为您介绍 magics 中的旋转工具使用方法。除了平移之外,当零件放置在平台上时,也可以进行旋转操作。选中零件,点击位置工具栏下的旋转按钮, 您可以在这里输入您想要的旋转角度值,模型就会直接进行旋转。 你也可以直接拖动模型身上的 x、 y、 z 的三色的轴,它和平移是类似的。当然 我们能够发现模型上有两个蓝颜色的轴,其中内圈对应的是零件的 z 轴做旋转。当您拖拽外圈的时候,零件会垂直于当前的试图做旋转。如果说我 旋转一个屏幕的视角,你就可以发现外圈蓝色轴的旋转角度也发现了相应的变化。 当启用捕捉开启后,零件会按照输入的角度值进行旋转。例如现在设置了四十五度,那么手动拖拽三个轴的时候,零件也会以四十五度的补偿开始进行旋转。 除了三轴之外,可以设定指定线进行绕线旋转。 在旋转中,我们可以自由设定是否需要保证 z 轴的原始位置。现在我开启了设置,我再将模型进行旋转, z 轴的最低位置会始终保持在旋转之前的值。我现在将该功能关闭, 可以从软件中看到我进行旋转的时候, z 轴高度 也会跟着模型一起发生改变。在旋转时也能够直接创建副本。 对于旋转中心,我们也可以进行单独的设置。和平移类似的是,旋转也有许多的快捷键,比方说您可以直接单击键盘上的 r, 或者是可以右键点击零件。在右键菜单中也有旋转的功能按钮。 除了旋转,你还可以用位置工具栏下的底顶平面功能给标记的面快速设定为朝上的顶面或是朝下的底面。点击指定面,然后 在零件上标记想要旋转的面,将这个面指定为上平面。点击应用,零件将会快速的旋转,直到被标记的面成为顶面或者是底面。 hx 中还有一些自动旋转的定向工具,例如角度优化器和方向对照等。详细请看其他的培训视频,谢谢您的观看。

并将讲解 magics 二十六的导入更新。 第一种导入文件的方法是点击主页上的浏览按钮,在这个列表处我们可以看到我们所有支持导入的文件格式。 英语你的选择。 matrix 将会打开对应的零件模式视图或者是平台模式视图。我将会打开几个文件,展示其中的不同。首先打开一个网格零件,比如这种 s t r 文件, 点击确认之后就会得到一个网格零件视图,就像屏幕上显示的这样。 如果我们打开一个 cad 文件,比如这个 s t p 文件,我们可以在导入窗口做一些设置,比如说是否要导入颜色等等。那点击确认 将打开一个实体的零件视图,此时能够使用 b rap 功能。 请注意 magics 二十六的一个大升级, step 文件不再需要额外的全导入模块了,基础导入功能即可导入 step 文件, 其余的 cat 格式诸如卡提亚,所有的 works, n x 等文件必须拥有全导入模块许可才能够 进行导入 哦。我们选择打开的是 magics 文件, 那么试图将会根据加载到项目中的零件来进行打开。比如我的这个项目文件打开后,按照我之前的保存状态加载了很多的不同的像机器或者是零件。 那如果我们想从 be rep 的零件模式切换到网格模式,我们只需要点击切换到网格模式这个按钮进行一键的转换,就可以快速的将其从 be rep 形式转换成我们的一个网格形式。 第二种打开零件的方式是直接拖拽文件到主页,我们不需要分辨文件的类型,直接拖拽即可。现在我进行一个简单的演示 啊,很快我就拖拽了一个啊 s t l 零件进入了我们的一个界面。 现在我将演示如何在已经打开零件视图的情况下进行新的文件导入。我们可以点击文件按钮,然后单击这个打开。 此处的打开功能跟我们主页上的啊浏览文件选项功能相同。 在零件模式下,我们同样可以使用拖拽功能将新文件进行导入。就像这样,我们只需要将文件拖拽到我们的一个标题栏上 就可以了。同样的,开启后的模型视图也将会由我们需要开启的啊文件类型来决定。当我们处在平台模式下时,我们可以直接将模型拖拽进入平台。 由于平台模式 是只接受网格文件,如果拖拽进入一个 cad 模型,那将会有格式转换对话框出现,点击确认后,文件会直接转换成我们一个网格文件进行导入。 如果我们想在当前的视图内新增领建,点击添加组建按钮, 然后打开就可以将呃两个或多个文件放在同一个视图下的啊 比 rapper 或者是我们的啊网格模式都是通用的。如果我们想要控制 cad 文件到网格文件的转换精度,那可以创建一个新的网格零件视图, 点击我们的添加组件按钮。我以这个 s t p 文件为例, 我单击点击打开,此时 s t e p 的一个导入参数的对话框就会出现,我们可以在这边设置我们的一个导入精度啊,单击确定, 文件就将会以网格的形式导入。假设我们不想用 magic the be wrap 功能,希望在主页或是任何地方导入的 cad 模型都直接转化为网格形式的话,可以更改软件设置, 在设置中 点击文件 i o 选择导入导入,将导入时将 cad 文件转化为网格选项,勾选单击确认。 此时我们再将我们的 cad 文件进行一个导入。我们还是以刚才的 s t e p。 文件为例,我们将它拖拽到主页上来,就会直接出现我们的 s t e p 导入参数的一个设置,点击确定, 模型就会以啊三角面片的形式进行导入。谢谢观看。 magics 允许 据我们对模型进行手动修复,半自动修复以及自动修复,或者将三种修复方式结合使用。在这个视频中我会为大家介绍半自动修复以及自动修复工具。 我导入了一个有很多错误的模型,在修复信息页面可以看到这些错误,为了修复这些错误,可以在工具栏里面的修复选项中使用这些半自动修复工具, 或者在修复信息页面点击跟随。使用自动修复工具,我先演示这一部分,点击跟随。之后,模型 还存在少量的错误,这是因为软件会按照反转法像坏边壳体这一个顺序进行修复,再次点击跟随 模型按照同样的顺序进行修复。重要的这些错误都被修复掉了,还剩下重叠三角面片的错误。这一个我们稍后为大家介绍。对于半自动修复,同样是按照这个顺序, 包括法相修复、自动缝合孔修复、干扰刻体。 我们可以按照顺序点击这几个修复工具,首先反向修复,然后自动 缝合孔修复。在修复信息页面可以看到还存在少量的反转法像,所以我在使用法像修复模型还存在一些孔洞的错误, 那我再使用孔修复。对于噪声壳体,我直接使用干扰壳体删除掉,多次重复使用这些半自动修复工具, 模型上的错误数量不再发生很大的变化。这时候我们可以使用修复信息页面,点击壳体旁边的修复按钮。 合并课题,或者使用半自动修复工具里面的合 合并,合并之后还存在一些坏边, 那么我使用自动缝合模型上的所有重要错误就被修复掉了,还剩下交叉三角面片和重叠三角面片的错误,我们可以仔细观察这三个部分。 点击过滤尖锐三角面片,这些细小的三角面片被修复掉了, 同时交叉三角面片的错误也没有了,还剩下重叠三角面片的错误。点击修复信息页面旁边的按钮, 没有效果,那么我们使用半自动修复工具里面的标记,重叠三角面片 模型上存在错误的三角面片会被标记出来,使用移动零件上的点来进行修复。 以上就是半自动修复和自动修复工具的介绍,谢谢您的观看 视频,将为大家介绍 magics 二十六、 b rap 功能更新 b rap 或边界表示是一种表示三 d 零件的方式, 它用于 cad 软件,这导致 be rep 文件通常被称为 cad 文件。 be rep 可以组成为 s t, e p 或 i g e s 文件,以及各种 cad 软件的特定的文件格式。 网格模式用三角面片表示零件, be rap 则使用面表示零件, be rap 的编辑需要其他的算法,但与基于网格的编辑相比,它提供了更高级别的准确性。 magic 二十六是 materialize 产品组合中第一个提供 be rep 功能的产品,未来还会推出更多的功能。 想要使用到我们的 b f 功能,我们只需要导入一个 b rep 零件,比如说一个 step 文件,软件将会把模型加载到 be rep 零件模式。 请注意, step 文件,也就是 step 文件的导入,现在已经涵盖在了 magics rp 的基础导入功能中,不再需要其他额外的模块来支持,适用于每一个 magics 二十六的用户。 此外,在 brap 零件模式下,我们还可以将零件导出为一个 step 文件。 接下来让我们看一下是如何操作的。在 b rap 模式下,可以使用这些功能创建圆角、倒角、拉伸、偏移、镂空复制、平移、旋 转,缩放和布尔运算。让我们使用这个模型演示一下拉伸功能。 你只需点击拉伸,使用鼠标左键来单击。我想要选拉伸的面,确定一个方向, 立刻就会出现一个我们蓝色的预览效果。点击应用, 我们就完成了我们零件的一个拉伸操作。那让我们单击这边,取消我们所有的标记。我将再演示一个圆角功能。击圆角, 单击一个边缘,点击应用。 点击倒角, 单击另外一个边缘,点击应用。 当完成在 b rap 层面上的文件修改后,可以点击切换到网格模式,就可以切换到三角网格层面上,进行后续的零件准备。 现在屏幕上的这些功能会切换为我们网格编辑相对应的功能,也就是大家在以前的 magics 版本中熟悉的功能,我们来看一下这个模型, 打开三角面片显示, 可以看到已经非常好的转换成了我们一个三角面片形式的零件, 谢谢观看。

今天给大家分享如何计算树脂材料的打印重量。第一步,调整尺寸 首先打开显示零件尺寸,按 ctrl 加 l, 打开零件缩放工具框,如果需要等比例缩放,勾选统一缩放,可以在这里输入想要缩放的比例,或者输入想要最终的尺寸。 第二步,修复错误有很多零件会存在一些错误,如果自动修复无法满足修复需求,这里可以用 w 快捷键 零件包裹这个功能进行强行修复错误,便于后期抽壳。看大概的打印克重包裹零件金 度可以不用太高,我这里用的是一毫米精度,可以根据实际情况再调整包裹以后使用快捷键 ctrl 加 f 修复向导,可以看到打印零件已经是实体模型。 第三步,抽壳看克重 打开抽口,零件工具正常抽口两毫米保证打印壁后,也可以按照实际需求输入 抽壳以后看界面栏右边零件工具页信息属性栏查看体积,这里是按照数值材料计算的克重,也可以按照其他材料的密度计算。 今天就简单介绍怎么查看有问题的零件的初步计算,课中的小技巧,有不明白的欢迎后台咨询。

观看 magics 二十六工作流程演示视频,我将详细介绍打印准备中的每个步骤,并向您展示如何在有需要的时候进入正确的模块,并使用其中正确的工具,以此来提高您的工作生产力。 首先,整个工作流的第一步是导入文件,让我们来到软件主页,看看如何将文件导入到 magics 中。在主页上执行导入步骤,有非常多的不同导入的方法,在此我将演示拖拽的方式导入这个文件, 我只需要将这个 step 文件拖到主页上,这样就导入了。 在此处我选择作为单个零件 导入,将直接进入我们的零件模式。现在可以用一些 brap 功能继续对零件进行修改。 导入的时候 magics 可以保留原始数据。我们可以在 magics 中在 direct 层面做零件修改,就好像我们在 cat 软件中做一样的设计和修改,因为这样的导入保存了所有的原始数据,所以我们可以轻松地利用这些在 cat 软件中定义好的面, 可以像这样快速的做我们想做的设计迭代。就像我现在做一个拉伸, 就可以非常快速的像在 cad 软件里一样做这样的拉伸操作。当然除了拉伸,我们软件里还有像导圆角、做导角镂空等等这些有 用的功能,这些都是可以在 brap 层面上对零件做的修改。修改完成以后,我们可以快速的将模型转化为网格文件,只需单击此处的按钮,即可以将文件转化为网格的形式。此时我们将不再使用 brap 形式表示模型,而是继续使用三角面片。 我们已经将零件转换为三角面片,可以快速的切换到三角面片的显示。 我们回到软件工作流程,下一步是修复我们的文件,将其网格适用于三 d 打印。所以我们继续回到 magics, 看一看我们如何做到这一点。 我们回到 magics 来看一下黑线以上的错误是关键错误,我们看到这个零件上没有关键错误,只有一些重叠三角 面片。为了表面质量进一步提高,我希望可以清理掉这些三角面片。通过单击零件修复信息页下方的跟随按钮就可以轻松的完成。 一旦我们的零件得到修复,我们就准备好继续我们工作流程的下一步。导入准备好的文件并完成修复后,下一步将是对我们的零件进行一些设计更改或是优化,使零件更适合三 d 打印,然后再进行加工准备。我们以下面的操作为例, 这里零件顶部有两个轮廓,如果我们想对这些轮廓应用快速圆角操作,我们可以很容易地在 beat rap 层面或是网格层面来实现。 正如您所看到的,我们 已经快速的将圆角应用于这个零件了。我将在另外一个轮廓上应用倒角来展示不同的操作。同时我将切换到 b rap 零件上来展示我们的操作。单击倒角,选择边界,点击应用。 正如您看到的,我们可以在 b rap 模式或是网格模式下分别使用这些功能来对我们的零件做一些必要的设计优化。假设在执行完成这两个操作之后,我们对零件的最终质量感到满意,可以继续工作流程的下一步。 工作流程的下一步是将进行打印准备,此时需要我们将零件加载到机器平台上,并让我们在完成零件摆放后生成支撑,或是根据打印技术来做进一步的 其他的打印准备工作。让我们以 s o s 或 m g f 为例,将零件进行三维摆放,以便我们可以在下一步将其发送到我们的三 d 打印机。让我们延续之前的操作。我们已在此处完成编辑,然后单击屏幕左上角的按钮, 将我们的零件添加到新的平台。 为了演示假设我们会使用 us p 七七零的机器。 将零件发送到加工平台后,我们首先做一个自动摆放,使我们的零件靠近我们平台的中间。 okay, 让我们来看一下多少个零件可以填充满我们的加工平台空间。根据我的目测,这个零件不会非常难得生产,我想尽可能的将它放入到我们的打 机中。那我们尝试一下,看一下他是否可以。比方说放满一共四十个零件。 当我们完成我们的复制之后,让我们在工具栏中找到烧结功能中的三 t 摆放按钮, 这是我们烧结模块中的功能。选用默认的配置文件,将终止标准设定为啊摆放密度达到百分之十二时进行终止。其余使用这些默认的设置。让我们来看一下能以多快的速度获得所需的结果。点击确认 一步,软件将对零件进行预处理,以更轻松的方式来渲染他们。然后根据我们设定的参数,尝试在当前的打印空间内尽可能的,尽可能多的将这些零件进行三维摆放。如果我允许更多的旋转, 此处能够放置更多数量的零件。但是我定义了一个固定的方向,使零件紧进行平移。对于某些零件来说,方向的限制是非常重要的。此处为了演示的目的,我没有采用任何的角度旋转。 正如我们看到的这样,大约在二十一秒内,软件能够摆放三十五个零件,并准备好将这些任务发送到三 d 打印机。 关闭三 d 摆放的对话框,我将卸载这些无法放进打印平台内的多余的零件,只需要选择这些零件。 我可以使用快捷键 ctrl 加 u 或卸载,或者可以右键单击这些零件,并使用快捷菜单里面的卸载零件选项进行卸载。您可以在这里看到我们演示的下一步。我们 已经到了导出这个流程。现在我希望能够导出平台,并将其发送到我们的三 d 打印机。 对于 u s p 七七零机器,我们目前使用的是加工处理器。在这里可以非常轻松的找到 u s p 七七零的加工处理器功能选项。 加工按钮允许我们为三 d 打印机生成工作文件。在单机加工之前,我可以快速向您展示。我们可以根据需求在加工处理器的配置机器处对我们的打印参数进行一些快速的设置。 假设加工处理器 p p 当前的设置符合我们标准,我们想将工作文件发送到三 d 打印机。那我们可以快速的点击加工的按钮,修改任务名称 跟选择我们前处理。选择一个输出目录之后点击提交任务, 回到我们工具栏的主页选项,我们可以在这边找到加工处理器,管理器的按钮,点击它 选择我们刚才选用的 usp 七七零。我们可以利用双击打开它,或者是右键显示对列就会跳出来这个对话框。在此处我们就可以看到我们正在处理的当前作业,并且一旦完成初加工任务,我就可以进一步分析它。 我尚未展示的工作流程中的另外一个步骤可以在我们把工作文件传输到三类打印机之前或者之后进行执行。这个工作流程就是质量控制。使用我们的质量控制工具,您将能够确 宝打印的零件符合您需要的质量标准。这些是您可以在工作文件的导出之前或导出之后执行的。下面我将通过一些例子演示一下这个流程如何操作。 其中的一些质量工具可以在分析与报告工具栏下找到。我们在这里为您提供各种各样的功能,例如进行闭后分析或是加工风险分析, 利用出界提醒识别是否有模型超出打印范围以及碰撞检测或是护锁检测,这些都可以保证您进行更好的打印。 部分的功能可以在打印完成之后进行使用,例如在打印完成之后,您可以使用我们的测量工具。如果在导出之前进行了任何的测量,您将能够在之后添加实际打印零件的测量值,以验证这些测量值是否满足所需的公差范围。 还有其他的一些功能也能够在我们的零件发送到打印机之前进行进行, 比方说针对于 sm 金属打印的话,我们也提供了我们的仿真功能来验证金属打印是否会出现任何的潜在的翘曲、变形、过热或是其他的打印失败风险。这样将在打印任务发送到三 d 打印机之前,我们可以进一步查看并重新定义我们的打印策略。 最后,我希望这份工作流程的概述,向您展示的一些软件可供使用的各种功能,以及他们如何与我们打印数据准备过程结合在一起。 想要获取有关任何单个主题的更多信息,可以查看专门的教程视频,感谢您的关注。

哈喽,大家好,今天跟大家分享一下三 d 打印软件的一些常用工具栏。首先我们是打开一个零件啊,创建里边的话主要可以呃 创建一些规则的结合图形,像长方体、圆柱体、锥体和圆锥这些你都可以设置一个大小啊,点击确定,然后嗯, 向左侧的平移和到交互式平移的话,这这两个主要是对零件进行一个平移操作的一个作用,然后 嗯,其实鼠标的中间就可以满足可以对他进行一个平移操作,这两个的话 主要是进行一个旋转和交互式旋转,这两个功能的话主要用鼠标的右键也可以,但是鼠标的右键一定要在这个中间的圆环内,如果在圆环外的话,你就很难移动它了。然后还有 有一个镜像,镜像的功能的话主要是生成一个与他完全左右对称的一个东西, 呃,像我们的耳机和到鞋子、手套这些我们都可以直接用镜像功能,相当于是你只要建模的时候,只要画左侧或者右侧的,我们完全可以镜像出来。 然后还有一个正列,正列的话主要是你想要打印多少个这个零件,然后可以进行 一个呃零件数量输入,然后确定就出现了很多个一模一样的零件。然后还有 有一个切割,切割的话主要是对零件进行一个切除,就是像大尺寸超过零件的。呃,零件 打印机的一个打印范围,我们就会对他进行一个拆件,然后到时后期再进行一个粘合,还有一个打孔, 打孔的话主要是对于空心结构会做一个操作,以及一些嗯,像成孔之类的,然后抽空,抽空的话主要是对他进行一个紧闭后的一个 啊操作,像呃打印一个壳体的话,他可能体积比较大的,他的重量会比较重,然后抽空的话就是一个嗯,相当于是减轻他的重量,像这样, 这样就是内部形成一个空腔了。那红色区域默认就是我们打印材料的一个填充区域, 还有一个偏移,偏移操作主要就是相当于是一个嗯加减臂后的一个操作。好了,今天的分享就到这里。

好,大家好,非常欢迎大家观看本次的 max 培训课程。那我们在前一章节中,我们对 max 在三 d 打印中基本功能有了一个非常初步的了解, 那在这个章节里面我们会重点的介绍 max 的基本软件界面操作方式,其中包括软件的基本布局设置, 以及如何通过各种的浏览方式去浏览我们的零件,以及如何去测量我们零件的尺寸。 那相信通过这个章节的练习,你可以快速的对 max 软件界面还有操作有了一个基本的了解,这样可以为你后续的操作打下一个基础。

哈喽,今天跟大家分享一下啊修图软件的一些步骤。首先我们打开一个需要修复的二十条文件, 打开一个图纸之后,我们第一步要操作的是先简化一下他的内存, ctrl ip 单数设置零点零零一到零点 零二之间,这样子的话啊,简化的内存是比较小的,然后,呃文件也会比较光滑确定, 然后一开始的话,可能你不知道他会有什么问题,那我们检测一下 ctrl f 诊断像三 d 打印过程中呢,我们只需要修复他的 反向三角面片外边孔洞和壳体。那反向三角面片呢?像我们看到的红色区域是树脂填充区域,那我们看到的外表面他是红色的,说明他的反向是 反向,是反了的,我们直接把他的反向反反转过来。然后现在还看到的黄边,他有可能是一个单面,也有可能是一个洞,也有可能是一个缝隙。那你看 我们从外面可以看得到它的内部结构,说明它是一个孔洞,孔洞的话,那我们把它当做洞来补,这里的话需要一个手动补洞,把它标记上填充标记, 这个零件就修好了。