欢迎你们喜欢看我们家羊脸的视频,你们都说想看割胶的视频,那个你们羊脸姐姐抓的那个胶是怎么来的?我现在呢演示给你们看,大家来看哦,开始喽。 你看出来了,这乳白色的液体不是牛奶哟,不能,这个要留四五个小时才能满掉,所以呢我们没有给你们能拍到这样子, 这个经过四个小时之后呢,已经快满意过了。这个乳胶能做什么?这样这样的乳胶你们有知道的,打在公屏底,这个 看这就是乳胶了哟,这个我们收集回去把它刮掉。
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这玩意是天然乳胶,用手一捏,瞬间爆汁。别奇怪,橡胶乳汁里百分之六十都是水,所以你看到胶农用手把水挤掉,不是多此一举,而是在加速橡胶成型。但想得到这样一碗胶并不容易。 蛟龙每天凌晨三点就得进林子割胶,他们拿一把弯刀,在树干上割出一道向下倾斜三十度左右的浅口。这一刀全靠手感,只能割破树皮,不能伤到木质层。割完后塞入导流槽,树内的乳胶才会慢慢渗出来, 流进下面的小碗。那为啥非要半夜割呢?因为在这个时候,气温低,树内压力高,出胶量才最大呢?因为你看到的乳胶,对橡胶树来说就相当于血液, 人要是失血过多,会当场休克。橡胶树也是一样,你每割一刀,树就得往外放血一次来堵住伤口。短时间看,胶是多了,但树是在用命硬撑,时间一长,输胶的地方被透支干净,割口直接不再出胶,这棵树也就等于提前报废了。

在泰国,天还没亮,工人就已经进了橡胶林。但他们第一步并不是下刀,而是先清理现场。他们会把小碗里已经凝固的胶块取走,再顺着树干把导流槽上粘着的胶皮整条揭下。做完这些,才到最关键的一步。 工人使用弯刀贴着树皮慢慢走,刀口一到位,乳白色的胶汁立刻冒出,顺着导流片一滴不漏地落进碗里。但这一刀很有讲究, 下手重了会伤到形成层数,可能几年不再出胶,滑的浅了又几乎白忙。所以经验丰富的老胶工靠的不是眼睛,而是手感。阻力均匀说明深浅刚好,一旦感觉不对, 立刻收刀。那有人就要说了,既然收胶这么费劲,为啥不多割几刀,一次收个够?原因很简单,割的越紧反而越少。下刀太频繁,树来不及恢复,轻则出胶变少,重则直接干胶,一滴不留。 所以胶原都有严格的轮割制度,让树皮轮流上岗,按时休息。 i want to introduce you to。


这是延续了五百多年的割胶工艺。清晨五点,天刚汪汪亮,蛟龙已经早早醒来,他知道在这个时间段,橡胶树的乳液流量最为丰富。他头戴胶灯,手握胶刀,动作娴熟干练, 轻轻的在橡胶树上划出一个浅浅的斜口,一股淡淡的乳液缓缓渗出。当第一缕阳光撒进橡胶园,他开始收集这些采集好的橡胶乳液,这是橡胶树的生命之源,如同大自然的眼泪, 被当地蛟龙称为白色黄金,每棵树在三十年之内都能源源不断的为他们提供收入。橡胶乳液是橡胶制品的主要原材料, 它蕴涵着丰富的弹性和韧性。当蛟龙带着满满的收获回到桌上时,接下来的橡胶凝结工序就开始了。 首先橡胶乳液被倒进特殊的过滤容器中,通过里面的过滤网去除一些凝结块和杂质,这确保了橡胶乳的纯净和质量。接着给提纯好的乳液倒入适量的稳定剂,在不断的对其进行搅拌, 使液体逐渐变成泡沫状,这不仅可以增加橡胶的稳定性,还能延长其使用寿命。此时的橡胶乳液变得像纯牛奶一样洁白。胶农将处理好的乳液分放到铝盆中,然后往每一个铝盆中倒入乙酸。经过三十分钟的等待,橡胶乳液完全凝固, 为了去除多余的水分,接着将其放到滚轮进行滚压。在这个环节中,胶农会根据所需的厚度和形状调整滚轮之间的距离和速度,改变橡胶的形状和拉伸程度,将其转移到另一个滚轮也是为了进一步压制。滚轮之间的距离越小,压力就会越大, 同时橡胶材料也会变得越薄,滚轮上的纹理也会被压印到橡胶上。接着,成型的橡胶进入清洗设备,通过滚轮的移动和清洗剂的作用,残留的污垢和乙酸被冲洗干净。最后处理好的橡胶被挂在室外自然晾干, 直到达到合适的干燥程度。经过这些加工步骤,橡胶最终会被售卖到各个工厂,用于制造各种橡胶制品, 如皮筋或轮胎等。那么你有见过早晨割胶的工人吗?没想到他们收集的橡胶乳液是这样加工的。好了,本期视频就到这里了,我是灵力猫制造解密,咱们下期再见!


一颗橡胶树的一生要经历无数次的千刀万剐,直至流干最后一滴汁液,才会完成他的使命。每年的三月到十一月是阿胶的最佳时期。工人用工具在树皮表面画出一条弧线,产生的白色枝叶顺着弧线向下流动,通过布置的金属壶嘴 游进下方的容器后被工人送至工厂加工。首先,这些溶液要按比例滴入甲酸溶液,之后快速搅拌至粘稠状态。接下来,工人再将胶状物送至碾压机上,挤压出水分后形成橡胶机器上的凹槽, 使压出的橡胶能加快水分蒸发速度,从而缩短干燥时间。接着再用清水冲洗掉表面的甲酸,送至室外晒干之后,这些橡胶会被送入加工车间进行分离。橡胶树园产于亚马逊流域,当地人都叫它和为最初时期像 橡胶被当作财富或极其珍贵的物品使用,而如今橡胶的价值降低了很多,但是橡胶制品涉及到的范围却极为广泛,甚至我们目光所及之处都有橡胶成分的存在。工人将橡胶一张一张的分离好之后,再送入水中浸泡至橡胶软化,这一不能清理掉表面附着的杂质, 但是想彻底清理干净,还需要把它们放入带有刷子的机器中反复刷洗多次。接下来,工人将清洗后的橡胶挂在竹竿上,晒干之后再推入熏房内,通过高温熏制五天,防止橡胶片发霉,延长橡胶的使用寿命。在制作之前,这些天然的橡胶中会存在一些问题, 比如夹杂的虫子和损坏的漏洞,所以售卖之前还要根据橡胶的品质进行分类,然后将同等级的橡胶堆叠在一起,送至液压机中,压成固定的形态,就可以进行售卖了。