3d打印的模型粘得太牢怎么办

说真的啊，无论你有没有三 d 打印机，今天这个视频你都得看一眼，为啥呢？因为这是把钱花到刀把上的典型案例。大家好，我是逍遥散会，欢迎收看从零开始的三 d 打印入门到精通实战指南。 最近我的打印机那个原装热端喷嘴简直了，就是个粘人精，尤其是打 petg 的 时候，稍微不注意就给你来个黏料果头，打印质量直接拉胯。我寻思着，那我把套摘了呗，结果呢，还是不行， 而且摘了硅胶套可能会导致热端温控异常，属于是拆东墙补西墙。然后我又试了涂 w d 四零神油，持久度还是不行呀。最后我悟了，与其在内折腾，不如直接换。 于是二十一块钱入手了个第三方硬化钢热端喷嘴组建。家人们，拓竹原装的硬化钢喷嘴组建要六七十元，加上人工费不得大几百。 学会这波操作，绝对会把你的省钱技能点满了。先来科普一下喷嘴这玩意到底有啥讲究。目前市面上常见的喷嘴材质主要有三种， 黄铜、不锈钢、硬化钢。黄铜喷嘴便宜大碗，导热性好，但是 软，打个几百小时就磨损了，尤其是打那些带碳纤维金属填充的耗材，那叫一个消耗品。不锈钢呢，比黄铜硬一点，但导热性略差。硬化钢 这玩意硬度高，耐磨寿命长，就是价格略贵。拓竹原装的硬化钢热端要七十九块钱，而我这个第三方平替只要二十一块， 差了快四倍。再说说喷嘴直径，零点四毫米，是现在三 d 打印机的标准配置，打印质量和速度平衡的比较好。拓珠 a 一 系列就是用的零点四毫米，所以咱们换的时候也选这个规格就对了。 哎，有人可能会问了，原装热端能单独换喷嘴吗？不行，原装的热端是一体化的，想换整个热端都得换，这可能就是厂商的小心机，你懂的。 所以啊，如果你经常打 petg 或者碳纤维耗材，强烈建议备一个硬化钢热端组建，这就是把钱花在刀把上的道理，刀刃是耗材，刀把是喷嘴， 刀把坏了，刀刃再好也没用啊，以后喷嘴磨损了换喷嘴就行，不用整个热端都扔，这波属于是长远投资了啊。 好了，理论讲完了，现在进入实操环节，手把手教你换热端，学会这招，历省大几百。这波操作我建议收藏，以后绝对用的上。 第一步，关机定位。首先建议先关闭打印机电源，然后把工具头移动到方便操作的位置，别让他卡在角落里，你手伸不进去会很尴尬。第二步，退料拆盖。 拇指按住右侧那个扳手，可以切断耗材，或者你提前退料也行，反正别让耗材卡在里面。然后用手按住前盖底部，轻轻往前一拉，咔哒前盖就下来了。 第三步，拆硅胶套。注意，这一步一定要等喷嘴冷却，刚打印完的喷嘴温度两百多度，你手伸过去就是烤猪蹄，小心把硅胶套往下取下来， 如果沾料果头状态，硅胶套非常容易损坏。第四步，拆热端。掰开卡扣之后，哎，这里有个坑，第一次拆热端一般都很紧，你得用手往右上方使劲用力，别怕坏他，就是那么紧，热端就非常费劲，轻松的拆下来了。 第五步，检查螺丝。这一步一般人不会告诉你，拆下热端之后，看看后面这几条螺丝，顺手拧紧一下，因为如果他们松了，会导致手层不均匀，或者打印的时候有异响，滋滋滋那种，听着就难受， 记住了啊，你记住这个小细节，很多教程都不讲。第六步，装新热端把新买的硬化钢热端从下往上放进去， 热端有磁性，会自动吸住归位，然后把卡扣先左后右扣紧，检查一下卡扣安装是否正确，正确姿势是这样式的，看到没有？ 最后把盖子盖上就 ok 了。怎么样，是不是很简单，只需这六步，轻松搞定！维修店老板看了都流泪，但是还没完， 哦哦哦，你妈个头啊哦，有完没完啊！热端换完之后，第一次使用有一个关键步骤，热拧紧。啥意思呢？就是把热端加热到两百五十摄氏度，戴上手套， 用扳手把喷嘴再拧紧。为啥要这样？因为热端加热之后会膨胀，如果你冷态拧紧，一加热就松了，可能会导致漏料，所以记住拆装喷嘴也要热拧。 还有最后记得要在操作屏上修改喷嘴信息参数，这个别忘了，不然打印机还以为你用的是旧喷嘴，可能会出问题。好了，热端换完了，实测效果怎么样？ 经过九九八个多小时的连续打印测试，粘头现象没了，打印质量提升明显，这二十一块钱花的太值了！以后我会持续跟踪使用情况， 有啥问题第一时间跟屏幕前的各位股东大人们汇报 好了，以上就是本期视频的全部内容，总结一下，三 d 打印机热端蘸料果头，别急着找售后，自己换一个硬化钢热端，二十一块钱搞定，力省大几百。 如果这个视频对你有帮助，别忘了一键三连，你的转发收藏是我持续制作干货视频的动力。下期视频我会详细讲解如何更换没有料盘的耗材。细节决定成败， 这个技能你肯定用的上。感谢观看，我们下期不见不散，拜拜！

遇到三 d 打印，公差大，胶水粘不住还发白，好的胶水又贵。一个办法教会你牢牢固定三 d 打印键，如视频中高达手臂打印键，两个打印键缝隙很大，根本粘不住。这种孔位上胶水没多久就白痕了，过段时间孔位上的零件就掉了，很麻烦。 首先你要准备的就是胶水，然后一包餐巾纸其实就一张就可以，就比方说我现在撕成了这样。然后你要做的事情很简单，要往里加一点，然后这样把它塞在，再加一点，然后把它安装上就好了， 严丝合缝，根本不会掉件。当然这个纸针对超大型高达或者公差过大，使用同理。然后要用到我们的餐巾纸， 先在表面盖一层 用即可。好了，就这么简单，下期见散会。

如果你做过多部件拼接的三 d 打印，你肯定也为了这种接缝头疼过，填补、打磨、喷补土，反复好几轮，试图把接缝藏起来，但一上色还是能看出来。 最终解决这个问题的办法不是多打磨，而是改变接缝本身的形状。灵感来源意想不到，但想通之后就觉得显而易见。让我给你们演示一下，欢迎来到 david。 第三，我是 david， 让我画个草图解释这个想法。通常把多个零件粘在一起时，我们试图让接缝尽可能紧密平整， 然后用某种填补剂来掩盖接缝。问题是缝隙通常太小，填补剂根本进不去，所以并没有填补缝隙，而是在表面堆积材料，形成了一个凸起。然后我们打磨喷补土，再进行打磨， 也许再加点填补剂，基本上就是想把这个凸起磨平，让人看不出来，有时候管用，有时候不行。我记得看另一个创作者的视频评论这个问题，在他的视频里，我突然灵光一闪，意识到我以前见过这个问题，只是不在三 d 打印领域。 如果把两块平板对接并试图覆盖接缝，就会形成一个凸起区域。这就是为什么墙板的出场边缘有轻微倒角， 倒角为腻子和胶带留出了空间，让其填入缝隙，最终还能与墙面其余部分保持平整。当工人不得不拼接两个切割边缘时，没有倒角的辅助 隐藏接缝就变得难多了，需要很高超的技巧把接缝磨平，直到看不见。这基本上就是我们在反复打磨和喷补土时做的事。所以这个主意很简单，别在后期处理时死磕接缝，而是在填补前改变接缝，加一个小倒角， 哪怕只是用去毛刺刀或者稍微打磨一下，给填补剂留个去处，既保持表面平整，又增加了填补剂的附着面积。如果这解释通了，你应该能明白其中的原理。为了演示，我打印了一些简单的测试方块，一个是平直的方形接缝，另一个顶边加了小倒角。 这里的目标是尽可能排除变量，只看接缝形状对填补的影响。填补剂，我用的是混合了玻璃微珠的 uv 树脂，我喜欢 uv 树脂，因为它能瞬间固化玻璃微珠，能使其增稠，让它更容易填补缝隙，且不增加重量。填补剂不是重点，你用你顺手的就行。 我先在平整表面的接缝上涂树脂，然后用紫外灯固化。打磨之前你可以看到填补剂高出了表面， 现在我在有倒角的表面接缝上涂树脂，并同样固化 在倒角打印键上，填补剂同样突出表面。到这一步，两个键基本上一样。 打磨平面接缝时，我试图磨掉尽可能多的填补剂，同时保持接缝覆盖。打磨后能看到依然有微微的高点，想让它消失，我得把打磨范围扩的很大。现在打磨倒角接缝， 因为填补剂有地方待在缝隙里，我可以把表面彻底磨平，而接缝依然是被填满的。 同样的填补剂，同样的打磨，只是几何形状不同，简单的测试键看来有效，我们来看看在更复杂的几何形状上是否可行，比如这些盔甲键。这个肩甲很好的展示了为什么打印键经常需要切分，要么是打印板放不下， 要么是你需要一个平底来打印。所以这次测试我做两个版本，一个用平面接缝粘合，另一个我在组装前给边缘加个小倒角。切分模型时，切片软件做不到给切分面加倒角，所以我就用去毛刺刀稍微打磨一下，做出倒角， 我会给两个模型都填补，然后打磨。 我还拿了这个曼达洛人肩甲做第二次实战测试。我切割模型的地方既有曲面也有平面，所以和其他模型有点不同，看看结果是否有区别。这个案例我只测试倒角版本。 先看平面接缝。两个常见问题都出现了，一边我磨穿了填补剂，再次暴露了接缝。另一边我留了足够的填补剂覆盖接缝，但表面就不再平整了。这就是大多数情况下你不得不做的取舍。在倒角接缝上，我能把表面磨得完全平整，同时让填补剂留在凹槽里。 曼达洛人盔甲也是一样，我可以把表面磨平而不让接缝裂开。接下来是喷补土，干燥后，用一百二十木砂纸轻微打磨 在平面接缝上，暴露的接缝区域依然露在外面。说实话，这得再填补一次才能修好。但更有趣的是，另一边，你看我把填补剂上方的底漆都磨穿了，但两边却没磨到 倒角，接缝的打磨就均匀多了。接缝两边的底漆被均匀磨平， 曼达洛人盔甲打磨后也同样均匀平整。 三个打印键都在喷一层补土，干燥后，我薄喷一层黑色底漆，这在打磨时能作为显影层。黑色消失的地方是高点，留下的地方是低点。 先看倒角打印件，你能看清表面的几何结构。 显影层对显示表面瑕疵就是这么敏感。但看接缝处是均匀平整的。 再看平面接缝，打印件暴露的接缝在一侧依然可见，另一侧我又磨穿了填补剂，把它漏出来了。只要次数够多，就能把接缝磨平。但这正是问题所在，想让它消失，需要反复处理好几次。 在肩甲打印件上，中间棱的边缘比中心略高，但接缝本身依然均匀平整。现在我们上点漆来完成这些打印件，看看他们有光泽的表面是什么样。曼达洛人肩甲会喷银漆，另外两个喷两层光泽红。 你对这种解决方案感到满意吗？如果感觉很赞，请持续关注。现在来看看成品效果如何。先从勋章肩甲开始，有几个地方隐约还能看出接缝在哪，但说实话，这个箭应该再喷一层补土。金属漆会放大所有的细节，打印件其余部分的层纹依然可见。 所以考虑到这点，我觉得接缝处理的很不错了。现在看看平面接缝，打印件，暴露的接缝依然清晰可见。但更有趣的是，另一边，如果我移动打印件，让光反射扫过表面， 反射光在平坦区域是直的，经过凸起处时就会弯曲变形，这种变形告诉你表面不平。用同样方法看倒角接缝，反射光全程保持笔直，这就是区别。 我不知道这对于每个接缝和每个打印机是不是完美的解决方案，但它节省了足够的时间，减少了猜测。我以后所有的项目大概都会用这个方法。显然，如果表面有很多细节，这招不管用，当然传统方法倒是也不会很理想。结论很简单，如果必须用填补剂， 你就得给它个去除，简单改变一下几何形状，就能让整个过程轻松很多。如果你已经看到这里，谢谢坚持观看本视频由大宝贝一直惊叫，下个好视频再见！

就为了这个部件，我打坏了这么多东西，打坏了至少三到四次，找了各种原因，本来以为是热床不粘哦，调整了温度，然后调整了各种参数，还是不行，我觉得是模具的问题，就把热床增加了湿度后，再加了一圈 支撑，结果果然是模具的问题，这一圈每次打到这里就就会失败。他是有断层的，加固了之后这层断层他是磨损掉的才打印完成。所以有的时候可能不是参数或者是 设备的问题，有可能是模型本身有问题。当然现在天气冷啊，大家可以把热床温度调高五到十度，可以让底板粘的更牢固一些。

大家好，欢迎收看三 d 打印故障解决系列的第二期。今天我们要讲的问题是打印模型的第一层出现起泡、翘边或者无法牢固粘附在打印平台的情况。 先说一下现象，就是你在打印第一层的时候，模型的底面起泡了，或者边缘翘起来粘不住打印板。 那可能的原因有哪些呢？我一共总结了六条，第一个原因大概率是打印平台表面不够干净。第二个原因是打印平台没有调频或者调频不准确。第三个原因是喷嘴距离打印平台过高。 第四个原因是打印平台温度过低。第五个原因是打印速度过快。第六个原因是耗材与平台的附着力不足。那怎么解决呢？对应的方法也有六条，第一， 清洁平台，用含酒精的湿巾或者洗洁精清洁打印板表面，去除油脂和灰尘。 第二，重新调屏，开启打印机自带的自动调屏功能，确保平台与喷嘴的距离是均匀的。第三，调整喷嘴的高度，降低喷嘴高度，使第一层能够被轻微挤压到平台上。第四，提高平台温度， 根据耗材类型来调整平台温度，比如 pla 用五十到六十度， petg 用七十到八十五度。第五，降低打印速度，把第一层的打印速度调整为正常速度的百分之五十到百分之七十。第六，使用辅助材料 涂抹打印板专用的胶棒，提高你附着力。最后是预防措施也有五点，打印之前检查平台的调屏状态， 然后定期清洁打印平台，根据不同耗材调整合适的平台温度，使用质量可靠的耗材。从打印板上取下模型的时候，戴上布手套， 避免手上的油脂污染打印板好了，第二期就到这里，下一期我们讲打印表面有多余耗材附着的问题，也就是大家常说的拉丝啊或者小疙瘩，记得关注我们，下期见。

我辞在家搞钱，和我的工作搭组三 d 打印机的工作日常，今日发走两个订单。早上好，先来收菜，大傻二傻准时完工，三傻也跟上了。自从换了二代进料机，这三台机器夜里特别省心，再没出过幺蛾子， 能让我睡个安稳觉了。先把打印好的模型整理分类，这两天再给一位客户做各种小模型，特别可爱，带你们看看，先把这些打好的装袋，这是粮食模型，老唐又乱入了，他就爱在我拍视频的时候光膀子跳舞， 毛病是改不了了，这是小南瓜，像不像真的？我特别喜欢整理打包这些小东西，整整齐齐的特别治愈。全部装袋完成，下楼遛个狗回来，大傻打的泥土小模型也好了，继续安排新的任务。现在我必须给大家安利一下我用了快一年的神器 拓竹液体胶，它在我的视频里出现过非常非常多次了。家里有打印机的朋友是不是都遇到过打印机粘不牢，或者打到一半模型，一位炒面条的情况？那你一定不能错过这个简单好用的拓竹液 体胶，用它巨方便，打印前直接在热床上涂，薄薄一层，打印的模型就会牢牢粘在板上，再也不用担心打着打着模型搬家了。很多人板子不粘了就去洗板子，特别麻烦， 尤其打印机多的时候，简直就是个苦力活。有了这个液体胶，就能省去频繁洗板的烦恼，轻轻一涂，问题解决。我这个人该勤快时勤快，该偷懒时就得偷懒，这个胶水就能让我安心的理直气壮的偷个懒。想要的直接搜拓主液体胶就可以了， 清理下湿盘，洗好海绵，铺上新的吸水纸，用火燎一下模型上的小竹丝，然后涂一下模型上的蓝色部分，对比一下涂之前和涂之后的区别，再给一些小模型上色，比如小滑梯、小蛋糕，咖啡杯也打好了，起火可以打包了。每打包一个我都会再检查一遍，每个模型都必须过我的手， 达标了才能给客户。又是火急火燎的打包一枚，快递小哥马上就要来了，每次打包种类多的模型都得花至少半小时。终于搞定了，今天的工作就到这了，感谢观看，我们下期再见！拜拜！

哈喽大家好，这两天我们在打印这个减压绒袋的时候发现了一个问题，我们在使用这个 p l a。 耗材时，我们的打印模型非常的丝滑，可是在使用这个 p e t。 耗材时，打印机出现了粘连，然后导致模型卡顿不丝滑。所以大家在打印同类型的结构时，首先第一个推荐使用的就是这个 p l a 耗材， 核心优势就是拉丝少，能够减少粘连的风险。第二，防止我们底层的脱落引发上部结构的晃动，因为有的模型底层面积过小，导致底板粘连不牢靠，反应过程中底层脱落晃动，使喷嘴带动模型布件偏移， 各独立模型块相互粘连成整体，出现明显层纹，不借凸起，从而导致打印外的模型无法正常分开，出现卡顿不丝滑等情况。第三，用耗材选型正确，手层不翘边不脱落，能出现粘连，则需要调整切片软件中的参数。在切片软件中，首先叫做我们的 k 值啊，别忘了耗材一定要保持干燥。 我们在切片软件中找到哈台词设置，找到参数覆盖，然后将空时距离法值调整为零， 这样就不会有粘连的情况出现，就能打印出完美的模型啦。该方法同样适合伸缩键的模型哦，记得关注再走哦！

大家好，欢迎收看三 d 打印故障解决系列的第三期，今天我们要讲的问题是打印的模型表面黏附着一段段多余的耗材，影响模型表面质量和美观度。那可能的原因有哪些呢？一共四条，第一个原因 也是主要原因是果头检测功能导致的问题，第二个原因是打印头在空驶过程中耗材泄露。 第三个原因是擦料塔设置不当或者没有起用。第四个原因是打印头温度过高导致耗材持续流出。那怎么解决呢？对应的方法有四个，第一，关闭果头检测功能。 具体操作是，点击打印机触摸屏上的设置图标，进入打印设置菜单，找到果头检测选项，把开关拨到关闭位置，然后点击确认保存设置。第二，启动擦料塔。如果你需要保留果头检测功能，可以开启擦料塔功能 来清理多余耗材。第三，调整检测频率。如果必须使用果头检测，可以适当调整检测间隔，默认是每八克料检测一次。第四，降低打印头温度， 适当降低喷嘴温度，减少空隙时的耗材泄露。最后是预防措施，有三点，根据打印需求合理选择是否起用果头检测， 定期清洁打印头，避免耗材堵塞，使用高质量耗材，减少杂质导致的检测误差。好了，第三期就到这里，下一期我们讲拖住打印机堵头的问题，也就是耗材无法正常挤出的情况。记得关注我们，下期见。