超碳一号利好哪些板块

兄弟们，近期新能源赛道又炸出个大风口，超碳一号超临界二氧化碳发电技术，这可是发电领域的革命性突破，比传统发电效率高，更紧凑。商业化落地在即，对应的 a 股标的已经开始移动。今天这条视频，三分钟把核心受益和协同受益标的讲透， 包括每个股的逻辑，该怎么把握入场节奏，还有必须注意的风险结尾再教大家怎么互动获取干货，全程无废话，建议直接收藏。首先，咱们先分清两类核心标的，一类是核心直接受益，简单说就是已经绑定项目，能直接吃到第一波红利的。另一类是技术协同受益， 靠自身技术储备，能在后续商业化中抢占设备供应份额的两类都有机会，但逻辑不一样，咱们逐个说。先看核心直接受益的三支票，每支的核心逻辑都很明确。第一支，中国核电，跟正苗红的龙头 超探一号的核心研发方就是中和集团旗下的核动力院，中国核电作为集团核心上市平台，肯定优先承接技术转化，不管是核电领域还是工业余热发电的商业化，他都是最先受益的，这是最稳的主线逻辑。第二支，首钢股份实打实项目落地，他 给超碳一号提供了水缸基地的应用场景。根据公开信息，这个项目一年能新增发电量七千万度以上，直接增收近三千万元，对钢铁主业来说，还能降本增效，属于既有项目收益又有长期协同的标的，确定性很高。第三支，山东钢铁，它 关联方几钢国际直接参与了示范工程建设，而且它的高端钢才能适配超临界二氧化碳发电的高压管道换热器。这些核心部件属于产研协同的标地，后续随着项目推广，钢材需求会释放，他的受益逻辑也会逐步兑现。接下来是技术协同受益的五支票，这些都是设备领域的龙头， 后续商业化的卖水人长期空间更大。第一只东方电机发电设备的老大哥，本身就有超临界机组的制造经验，很容易切入超临界二氧化碳发电的膨胀机、压气机。这些核心设备的生产是设备端的核心后选者。第二只闪谷动力，它的优势是高效换热器和压缩空气储能技术。 超临界二氧化碳发电刚好需要紧凑化的设备，它的技术完美契合需求，大概率能成为核心设备供应商之一。剩下三只也都是关键设备玩家蓝氏种庄能提供微通道百事换热气。常保股份是超超临界高压锅炉管龙头， 能供应高温高压工矿的高合金钢管航气轮毂，专注中小功率机组研发，有关键旋转部件的设计能力。这三只都是细分领域的部位标地，适合关注细分机会。重点来了，入场节奏和风险提示，必须记牢， 入场别盲目追高，优先盯两个信号，一是核心标的的项目落地公告，二是协同标的的订单签订情况有实质性进展。在介入风险方面，大家一定要注意。第一，技术商业化推广进度可能不及预期， 毕竟新技术从示范到规模化需要时间。第二，订单落地情况直接影响业绩兑现，不是所有关联标的都能拿到订单。好了，觉得有用的家人一定要点赞、收藏、转发，不然下次想看就找不到了。还有什么想了解的标的细节也可以在评论区问我。

题材查阅一分钟，节约复盘两小时。大家好，我是做手天哥，接下来我们一起讲超零界二氧化碳发电机。超碳一号 就在二零二五年十二月二十日在贵州六盘水首钢水钢集团正式商运。超碳一号超零界二氧化碳余热发电示范工程，发电效率较传统蒸汽发电提升百分之八十五以上， 净发电量提升百分之五十以上，设备场地需求减少百分之五十，负荷响应快，避势循环运维更加简单方便。那么相关联的五大核心包括核心材料、核心部件、核心设备、工程服务 以及应用配套。首先核心材料三加，长保股份，超临界过热气管量产企业产品适配超碳一号核心材料需求。 抚顺特钢，高温合金龙头产品适配超碳一号机组高温工矿。还有一家中州特材。第二来看核心部件，共五家，蓝石种桩、 p c s e。 微通道换热器龙头技术适配超碳一号换热系统需求。川润股份、 陕鼓动力、江苏神通、华林宪兰。第三核心设备三家，上海电器、东方电器、新棉动力。接着是工程服务，中国核电、中国能建、山东钢铁。最后来看应用配套，首钢股份超碳一号项目落地水钢基地， 提供工业余热应用场景以及相关示范基地。上海电力、金陵通、争光股份、航天动力。最后总结，超碳一号主要包括核心材料、核心部件、核心设备、工程服务。最后是应用配套。

记者从中合集团获悉，全球首台商用超临界二氧化碳发电机组超碳一号示范工程成功商运。 相比目前使用的烧结余热蒸汽发电技术，超碳一号场地需求减小百分之五十，发电效率提升百分之八十五以上。全球首台商用超临界二氧化碳发电机组超碳一号示范工程在贵州六盘水首钢水城钢铁厂成功投运， 这是世界上首次利用超临界二氧化碳这一全新的热力循环工具实现高效发电，具备广阔的商业前景。 在贵州六盘水超碳一号示范工程进入平稳运行状态，把传统蒸汽机发电的烧开水换成了烧超临界二氧化碳，这种能量转换的高效机制实现了发电性能指标的提升，这也是超临界二氧化碳发电技术在全球范围内的首次工程应用。 钢铁厂的这个这个烧结机的那个余热废气温度大概四百多度，然后呢？那个就用来加热二氧化碳，之后我们主要是通过这台机器把二氧化碳提高到二百个大气压左右，然后进入这个换热器，把那个烟气的余热吸收进来，然后再推推动透平做功发电。 经过十余年的艰难探索，我国先后完成对扩散、焊接、母鸡、高效紧凑换热器等关键技术的攻关。 得益于超临界二氧化碳的物质属性，相比现役烧结余热蒸汽发电技术，超碳一号在余热利用率上提升超过百分之八十五，净发电量提升百分之五十以上。把工业余热的这个这个最大限度的把它变成电，按照他的本地的电价折算出来，一年整个运行情况 好的话，电进流可以增加接近五千万，应该三年能够收回投资。

二零二五年十二月二十日，贵州六盘水的首钢水钢厂区里，一台看似不起眼的发电机组悄然完成了历史性跨越，全球首台商用超临界二氧化碳发电机组超碳一号成功并网商运。没有传统火箭厂房的浓烟滚滚， 也没有水电大坝的波澜壮阔，这台设备只用了传统蒸汽机组一半的场地，就实现了发电效率提升百分之八十五，净发电量增加百分之五十的奇迹。可能你会疑惑，二氧化碳不就是我们呼出来的废弃碳酸饮料里的气泡吗？用它发电， 难道是把汽水倒进机器里？这就要从人类发电的老本行烧开水说起了。从瓦特改良蒸汽机开始， 人类发电界就流传着一句至理名言，万物皆可烧开水。不管是火电的煤、核电的核燃料、光热的太阳能，本质上都是用热量把水烧开，变成水蒸气，靠蒸汽推动涡轮旋转发电。这套烧开水模式沿用了两百多年， 就像爷爷辈的老式自行车，靠谱是靠谱，但笨重效率低还费地方。而超龄届二氧化碳发电技术，就是能源界的叛逆少年，偏偏要打破这个烧开水魔咒。他用二氧化碳当发电工， 在高温高压下把二氧化碳变成兼具液体和气体优点的变形金刚，不仅发电效率飙升，设备体积还能缩水一半。今天我们就用最接地气的语言，扒一扒这项能改写能源版图的黑科技。 其实早在十九世纪，科学家安德鲁斯就发现了二氧化碳的临界秘密，当温度超过三十一点一摄氏度，压力达到七点三八兆帕时，二氧化碳会失去液态和气态的明显界限，变成一种兼具高密度、像液体一样能携带大量能量、 低粘度、像气体一样快速流动的超临界状态。但这个发现当时只停留在实验室里，没人想到它能用来发电。直到二十世纪中期，索尔受公司提出了闭环二氧化碳循环的专利。六十年代，科学家费赫尔安杰利诺完善了循环设计， 超临界二氧化碳发电的概念才逐渐清晰。不过，由于当时材料技术和制造工艺跟不上，这项技术一直躺在论文里，没能走向实用。二十一世纪后，随着双碳目标的提出和能源危机的加持， 各国开始重新关注这项被遗忘的黑科技。二零一七年，美国能源局将其列为国家能源领域战略性前沿技术第二位。二零一八年，他入选麻省理工科技评论全球十大突破性技术。而中国的科研团队用十几年的时间，走完了从理论到商用的全过程， 让超态一号成为全球首个吃螃蟹的商用项目。这一切的起点，或许可以追溯到二零零九年春末，中和集团和动力院的黄彦平接到的一张纸条，上面只写了一句话，超临界二氧化碳发电技术有研究潜力，值得深入探索。彼时的黄彦平 主攻的是超临界水冷堆研究，对二氧化碳当工质的发电技术几乎一无所知，但这张轻飘飘的纸条却像一颗种子在他心里扎了根。要知道，当时全球关于这项技术的公开资料寥寥无几，行业里几乎没人看好，毕竟烧开水模式太深入人心， 谁会相信废弃能当发电主力？可黄彦平偏要做这个探路人。他带领团队一头扎进实验室，开启了长达十年的冷板凳时光。没有现成的理论模型，就从零开始搭建，没有成熟的控制方法就反复试验摸索 个言。经费有限就省吃俭用把钱花在刀刃上。团队成员换了一茬又一茬，甚至一度濒临解散的临界点。 直到某个深夜，正在出差的黄艳萍突然接到团队电话，电话那头的声音带着颤抖，黄总成了！那一刻，这个常年打了鸡血的硬汉终于忍不住红了眼眶。他连夜买最早的航班赶回实验室， 看着机器平稳旋转的样子，揪了多年的心才终于放下。而这只是开始。为了研制核心设备换热器，团队找遍全国厂家都买不到符合标准的真空扩散焊机，国外进口的设备又尺寸不符，他们干脆咬牙决定自己造。 在实验室灯光不息的八百二十九个日夜里，团队优化了二十七次技术方案，焊接参数叠在了两百一十八版，报废的试验样件堆满了半个仓库。终于，在一个寒冷的凌晨，第四十九次公益试验迎来成功，监测屏幕上跳出了稳定的绿色曲线。 二零二五年十二月二十日，超碳一号的成功商运，让中国在这项技术上实现了从跟跑到领跑的跨越。正如黄彦平轻抚换热气温热表面时所说，这里流过的不只是二氧化碳，更是中国科研人的志气。 要让普通读者理解这项技术，得先弄明白什么是超临界状态。我们可以把二氧化碳的三种状态想象成三种不同的性格。常温常压下，他是气态的自由散漫者，密度小，流动性强，但携带能量的能力弱，就像轻飘飘的羽毛。低温高压下， 他是液态的沉稳实干家，密度大，能量密度高，但流动性差，就像沉重的水。而当温度超过三十一点一摄氏度，压力达到七点三八兆帕时，他就变身成超临界状态的变形金刚。 既有液态的高密度，能像水一样携带大量热量，又有气态的低粘度，能像空气一样快速流动，而且在循环过程中不会发生液态和气态的相变，避免了相变带来的能量损失。举个通俗的例子， 传统蒸汽发电就像用勺子舀水浇到涡轮上，水变成蒸汽时会浪费大量热量。而超临界二氧化碳发电就像用高压水枪精准冲击涡轮，力量大，效率高，还不浪费能量，这就是他能打破烧开水魔咒的核心原因。 超临界二氧化碳发电采用的是避式布雷顿循环，整个过程就像一场接力赛，参赛选手是超临界二氧化碳，接力棒是热量，最终的目标是把热量变成电能。具体流程可以拆解成六个关键步骤。 首先是预热阶段，超临界二氧化碳先经过回热器吸收涡轮排气的余热，完成初步升温，这一步就向运动员赛前热身，提前储备能量。接着是加热阶段，预热后的二氧化碳进入加热器，吸收来自热源，比如钢铁厂的余热、 光热电站的太阳能核电站的核燃料热量、温度和压力进一步升高，变成高温高压的超临界流体，这是能量储备的关键一步。然后是做工阶段，高温高压的超临界二氧化碳高速冲击透屏的叶片，推动透屏旋转 透平，再带动发电机发电，这是把热量转化为电能的核心环节，就像高压水枪冲击水车旋转。紧接着是回热阶段，做工后的二氧化碳温度和压力下降，但仍带有一定的余热，它会进入回热器，把余热传递给刚进入系统的二氧化碳， 自己则进一步降温。这一步是节能减排的关键，让热量得到充分利用。之后是冷却阶段，完成回热的二氧化碳进入冷却器向环境排出，剩余的肺热温度进一步降低。最后是压缩阶段，冷却后的二氧化碳被压缩机加压， 重新回到超临界状态，然后再次进入回热器，开始新的循环接力赛，完成闭环周而复始的发电。 这里要重点说一下再压缩循环这个优化设计。由于超临界二氧化碳在高压侧的比热容大，低压侧的比热容小，直接循环会导致回热不足。而再压缩循环会在冷却前把二氧化碳分成两部分， 一部分经冷却器冷却后用主压缩机加压，另一部分直接用再压缩机加压，然后两部分汇合后再进入回热器。这样一来，回热效率大大提高，系统效率也跟着飙升。有研究表明，这种循环的效率能达到百分之四十至百分之五十五， 比传统蒸汽循环高百分之五到百分之十。超临界二氧化碳发电能成为行业新宠，靠的是三个无可替代的核心优势，堪称能源界的卷王。首先是效率高，能吃干榨尽热量，它适配三百五十至八百摄氏度的宽范围热源，不管是钢铁厂的中温余热、 光热电站的高温太阳能，还是核电站的中温和热量，都能高效利用。比如超碳一号，用钢铁厂的烧结余热发电效率比传统蒸汽余热发电提升了百分之八十五以上，原本被浪费的余热，现在能变成真金白银的电能。 其次是结构紧凑，省地又省钱。超临界二氧化碳的密度是蒸汽的数倍，在相同功率下，管道和设备的体积能缩小百分之三十至百分之五十。超态一号的设备场地只占传统蒸汽机足的一半， 对于土地资源紧张的工业区和城市来说，这简直是救命稻草。而且设备数量少， 柱系统简单，运维成本也大大降低。第三是运行灵活，能随叫随到。它的启动速度快，涡轮转速能在二十秒内达到满负荷变，负荷范围宽能在百分之五十到百分之一百一的设计负荷之间灵活调整。这对于接纳风电、 光伏等间歇性能源的电网来说，是绝佳的调风能手。风大，太阳足的时候他能少发电，风停天黑的时候他能快速补，能，保证电网稳定。 超临界二氧化碳发电系统看似复杂，但核心部件就四个，涡轮机械、换热器、材料系统、控制系统。这四个部件就像四大金刚，各自肩负重任，少了任何一个都玩不转。而且他们要在高温高压的恶劣环境下工作， 技术难度堪称地狱级。涡轮机械是发电系统的动力心脏，包括透平和压缩机两部分。透平负责把二氧化碳的热能转化为机械能，压缩机负责把二氧化碳加压回超临界状态。而超临界二氧化碳的高功率密度，让这个心脏必须成为健身达人。 转速极高。传统蒸汽涡轮的转速一般在三千到一万五千转每分钟，而超临界二氧化碳涡轮的转速能达到三万到二十万转每分钟。比如桑迪亚国家实验室的一百二十五千瓦 tac 单元 涡轮，转速高达七万五千转每分钟。韩国科学技术院的三百千瓦压缩机转速也不慌多，让这么高的转速 带来了两个巨大的技术挑战。一是气动力和转子动力学平衡难。高速旋转的涡轮叶片就像在高速旋转的电风扇，叶片上沾满蚂蚁，稍微有点不平衡，就会剧烈震动，甚至导致叶片断裂。而且，超临界二氧化碳在近临界区的密度变化极大， 会导致涡轮内部的气流不稳定，进一步家具震动问题。二是密封难度大。高速旋转的轴和固定的机壳之间需要密封，防止高温高压的二氧化碳泄露。如果密封不好，不仅会降低效率，还可能引发安全事故。为此， 科研团队研发出了干气密封和电磁轴承技术。电磁轴承能让转子悬浮在空气中，没有物理接触，既减少了摩擦，又提高了稳定性。干气密封则用高压气体形成密封屏障，阻止二氧化碳泄露。目前， 小型机组一般采用镜像涡轮和离心压缩机，结构相对简单。大型机组则采用轴向结构，能承受更大的功率。我国研发的全球首款磁悬浮超临界二氧化碳压缩机组以及透平发电机压缩机一体集成的核心机，已经解决了这些关键技术难题， 效率能达到百分之七十到百分之八十五。换热器的作用是搬运热量，把热源的热量传递给二氧化碳，再把二氧化碳的余热回收利用。如果说涡轮是心脏，那换热器就是血管，负责热量的循环输送。超临界二氧化碳发电系统里有三种关键换热器， 各自有不同的分工。加热器负责吸收热源的热量，把二氧化碳加热成高温高压的超临界流体。它需要承受最高四十兆帕的压力和六百五十摄氏度的温度，就像在烈火烹油的环境下工作。主流的结构是微管和板翅式， 能在小体积内实现大的换热面积。回热器负责回收涡轮排气的余热，预热刚进入系统的二氧化碳。它的工作环境更苛刻，最高压力能达到五十兆帕，温度能达到九百摄氏度。目前最先进的是印刷电路板换热器， 这种换热器的流道是通过化学石刻在金属板上的，然后把金属板堆叠起来，用扩散结合技术焊接成一个整体，就像一块密集的电路板。 它的换热面积大，体积小，换热效率极高，但制造难度也极大，流道的精度要求极高，焊接过程中不能出现任何缝隙，否则会导致高压二氧化碳泄露。 冷却器负责把完成做工的二氧化碳冷却下来，让他能被压缩机重新加压。他的工作压力相对较低，温度也较低，主流结构是吃片管和板式。不过空冷器存在窄点问题，也就是冷却过程中二氧化碳和空气的温度差会出现最小值， 导致冷却效率受限，需要通过优化流道设计来解决。我国的科研团队不仅攻克了印刷电路板换热器的制造技术，还研制出了全球单芯体长度最大的换热样机，其换热面积提升百分之三十三，热负荷提升百分之二十七， 体积只有传统管壳式换热器的十分之一。这背后是八百二十九天的日夜公关和无数次的失败尝试。报废的试验样件甚至堆满了半个仓库。 超临界二氧化碳发电系统的工作环境堪称炼狱级别。高温、高压还有二氧化碳在高温下的强腐蚀性和渗碳脱碳效应，如果材料不靠谱，设备用不了几天就会被腐蚀变形甚至报废。因此， 材料系统必须是能扛能打的钢铁战士根据工作温度的不同，材料选择也有明确的分工。 温度低于六百五十摄氏度时，用不锈钢就足够了。不锈钢成本较低，耐腐蚀性也不错，能满足中低温场景的需求。温度高于六百五十摄氏度时，就需要用到镍基合金甚至钛基合金。镍基合金的耐高温性和耐腐蚀性远超不锈钢， 能在高温高压的二氧化碳环境下长期工作，但成本也很高，是不锈钢的好几倍。除了耐高温、耐腐蚀，材料还需要具备抗如变性能，所谓如变，就是材料在高温高压下会像橡皮泥一样慢慢变形，时间长了就会失效。对于发电设备来说， 需要保证六十年的使用寿命，因此，材料的抗如变性能必须过关。更难的是，高温高压的二氧化碳会对材料产生渗碳或脱碳效应，渗碳会让材料变脆，容易断裂，脱碳会让材料的强度下降。为了解决这个问题， 科研团队要么在材料表面涂覆一层抗圣碳涂层，要么研发新型的耐圣碳合金。我国在这方面已经取得了突破，开发出了多种适配超临界二氧化碳环境的专用材料，为超碳一号的商用砝定了基础。 超临界二氧化碳发电系统的运行过程非常复杂，温度、压力、流量的微小变化都可能影响系统的效率和安全。因此，控制系统就像智能大脑，必须精准操控每一个环节，保证系统稳定运行。控制系统的核心目标有三个， 一是维持压缩机入口温度稳定，避免二氧化碳进入两项区。二是维持涡轮转速稳定，保证发电频率符合电网要求。三是实现负荷跟踪，根据电网的需求灵活调整发电量。 为了实现这些目标，控制系统采用了多种关键策略。首先是流量分配控制，通过调节阀门，精准控制在压缩循环中两部分二氧化碳的流量比例，保证回热效率最优。其次是库存量控制，在系统中设置二氧化碳储存罐， 当系统压力过高时，把多余的二氧化碳存入储罐，压力过低时，再把储罐里的二氧化碳释放出来，维持系统压力稳定。还有涡轮旁路节流调节，当电网负荷下降时，打开涡轮旁路阀门，让一部分高温高压的二氧化碳不经过涡轮直接进入回热器， 减少发电量。当负荷上升时，关闭旁路阀门，增加进入涡轮的二氧化碳流量，提高发电量。目前，控制系统主要采用比例积分控制器，这种控制器结构简单，响应速度快，能满足大多数场景的需求。未来，随着人工智能技术的发展， 科研团队还计划引入智能控制、神经网络控制，让控制系统变得更智能、更精准。 超临界二氧化碳发电技术的适配性极强，不管是传统能源的节能改造，还是新能源的高效利用，都能发挥作用。它就像一个全能演员，在多个能源舞台上都能大放异彩。在工业余热回收领域，钢铁、水泥、石化等传统工业生产过程中， 会产生大量的中高温余热，这些余热以前大多直接排放到空气中，既浪费能源，又污染环境。而超临界二氧化碳发电技术能把这些肺热变成电能，实现变废为宝。超碳一号就是工业余热回收的典型案例，它是配手钢、水钢的烧结余热， 在原烧结工艺不变的情况下，每年能多发七千余万度电，发电收入增加近三千万元。如果把这项技术应用于全国的钢铁烧结余热改造，预计每年可以节约标准煤约四百八十三万吨，减少二氧化碳排放约一千两百万吨， 相当于直数造林三点三万公顷。除了钢铁行业，它还能应用于水泥窑余热、石化装置余热、玻璃窑余热等场景，这些场景的余热温度大多在三百五十到六百摄氏度，正好适配超临界二氧化碳发电技术的需求。而且，由于工业余热的来源稳定， 系统可以连续稳定运行，发电效率更高。更重要的是，超临界二氧化碳发电系统的体积小，能直接安装在工业厂区内，不需要占用额外的土地。对于土地资源紧张的工业区来说，这是一个巨大的优势，可以说它是传统工业绿色转型的节能神器。 在聚光太阳能领域，太阳能是清洁能源的主力，但光伏电站有一个致命缺点，晚上没有太阳就不能发电。而聚光太阳能电站通过反射镜把太阳能汇聚到一点加热工质，产生热量，再用热量发电，还能搭配熔岩储热系统， 实现二十四小时连续发电。但传统的聚光太阳能电站用的是蒸汽循环，效率较低，而且设备体积大，超临界二氧化碳发电技术正好能解决这个问题。 它能适配五百五到九百摄氏度的高温热源，而聚光太阳能通过优化反射镜设计，完全可以达到这个温度。 用超临界二氧化碳代替蒸汽作为工制，不仅能提高发电效率，还能缩小设备体积，降低熔岩储热系统的成本。目前，我国已经启动了熔岩储能加超临界二氧化碳发电示范项目，该项目已入选国家能源领域第五批首台重大技术装备， 预计二零二八年完成示范应用。届时，聚光太阳能电站的度电成本将进一步降低，竞争力会大大提升。想象一下，在沙漠里，一排排反射镜把阳光汇聚到一点，加热超临界二氧化碳，推动涡轮发电，多余的热量用熔岩储存起来， 晚上继续发电。整个电站的设备紧凑有序，没有浓烟，没有噪音，只有清洁的电能源源不断的输送到电网。这就是超临界二氧化碳技术给太阳能利用带来的全新可能。 在核能领域，核能是一种清洁高效的能源，但传统的核电站用的是压水堆，采用蒸汽循环，效率较低，而且设备复杂，体积庞大。而第四代反应堆的出口温度能达到五百至五百五十摄氏度， 正好适配超临界二氧化碳发电技术的需求。超临界二氧化碳发电技术与四代反应堆结合有三个巨大的优势， 一是效率高，比传统蒸汽循环高百分之五到百分之十，能提高核电站的发电量。二是体积小，能缩小核电站的安全壳体积，降低建造成本。三是安全性高。 超临界二氧化碳的化学稳定性好，不会像水那样在高温下分解产生氢气，减少了爆炸风险。更重要的是，它还能适配小型模块化反应堆。小型模块化反应堆体积小，功率适中，可以批量生产，适合偏远地区、 海岛等场景的能源供应。而超临界二氧化碳发电系统的紧凑性正好与小型模块化反应堆的特点匹配，能让整个核电机组的体积更小，机动性更强。目前，中美韩等国都在积极开展超临界二氧化碳发电技术与核能结合的研究， 我国的科研团队已经完成了多个合用超临界二氧化碳循环系统的理论设计和试验验证，为未来四代反应堆的商业化应用奠定了基础。 除了上述三个主要场景，超临界二氧化碳发电技术还能应用于更多领域。在地热发电方面，浅层地热的温度一般在六十至两百摄氏度，传统地热发电技术的效率较低，而超临界二氧化碳发电技术能适配这个温度范围， 而且由于其循环过程中不需要大量的水，适合在缺水的地热资源区应用。目前已有多个地热超临界二氧化碳发电的试验项目在推进，功率范围在五十一到一百五十七兆瓦电力之间。在传播动力方面， 传播的动力系统需要体积小、功率密度高、效率高的发电设备。超临界二氧化碳发电系统正好符合这些要求，而且它可以使用传播的尾气余热发电，提高能源利用效率。 未来他有望成为大型传播的主流动力系统之一。在碳捕获一体化方面，在负氧燃烧发电系统中 燃烧产生的烟气主要成分是二氧化碳。超临界二氧化碳发电技术可以与碳捕获技术结合，直接把燃烧产生的二氧化碳加压成超临界状态进行储存或利用，实现发电加碳捕获一体化。这种方式的碳捕获成本比传统方法低很多， 每吨二氧化碳的捕获成本能降低二十五到三十美元。虽然超临界二氧化碳发电技术已经实现了商用，但他还处在成长阶段，面临着不少成长烦恼，同时他的未来也充满了无限可能，有着广阔的星辰大海。超临界二氧化碳发电技术要实现大规模普及， 还需要跨越三道关键的坎。第一道坎是工业规模化示范不足。目前全球只有中国的超碳一号是十五兆瓦级的商用项目，还缺乏一百兆瓦级以上的大型项目示范。大型项目的系统集成设备、可靠信、运维经验等 都需要通过示范项目来验证。比如一百兆瓦及机组的涡轮换热器等核心设备，在制造精度、材料性能、控制策略等方面都有更高的要求，需要进一步攻关。第二道坎是近临界态组建性能验证难。 超临界二氧化碳在近临界区的物理性质变化极大，会导致组建的性能波动。比如涡轮在近临界区运行时， 气流的不稳定会影响效率和稳定性。换热器在近零界区的换热系数变化剧烈，会影响换热效率。要解决这个问题，需要建立更精准的近零界态物理模型，优化组建设计，同时通过大量的试验验证组建的性能。 第三道坎是材料成本高，经济性带提升。虽然超临界二氧化碳发电系统的设备体积小，但核心材料比如镍基合金的成本很高，导致整个系统的初时投资较高。比如一套十五兆瓦级的超碳一号系统， 初时投资比传统蒸汽机组高百分之二十到百分之三十。要提高其经济性，需要研发低成本的耐高温、耐腐蚀材料，同时通过批量生产降低设备制造花费。 面对挑战，科研团队已经明确了三个主要的研发方向，未来的超临界二氧化碳发电技术将朝着更高效、更灵活、更经济的方向发展。方向一是工质创新，混合工质提升适配性。纯二氧化碳的临界参数虽然适合中高温场景， 但在低温场景的效率不够高。为此，科研团队正在研发二氧化碳混合工质，比如二氧化碳与奶、二氧化碳和六氟化硫等。混合工质可以通过调整成分比例，改变零件参数，适配不同的热源温度，提升循环效率。比如 二氧化碳与奶混合工质在低温场景的效率比纯二氧化碳高百分之三到百分之五。方向二是组建升级，优化设计，降低成本。在涡轮机械方面，将研发更高转速、更高效率的轴向涡轮，适配大型机组需求。在换热器方面， 将优化印刷电路板式换热器的流道设计，降低压力损失，解决清洗困难的问题。在材料方面，将研发低成本的耐震碳合金和涂层技术，降低材料成本。同时还将推进核心设备的国产化和批量生产，进一步降低制造花费。 方向三是应用拓展多领域适配与集成。未来，超临界二氧化碳发电技术将与更多能源形式集成，比如风光储家超临界二氧化碳发电一体化系统，白天用太阳能、风能发电，多余的电能通过熔岩储热， 晚上用熔岩的热量驱动超临界二氧化碳发电。再比如核能加超临界二氧化碳发电，加海水淡化一体化系统，在发电的同时，利用余热进行海水淡化，实现能源和水资源的综合利用。此外，随着人工智能、大数据技术的发展， 超临界二氧化碳发电系统将实现智能运维，通过传感器实时监测设备的温度、压力、震动等参数，利用 ai 算法预测设备故障，提前进行维护，提高系统的可信和使用寿命。 在双碳目标的背景下，传统产业是能源消耗和碳排放的重点领域，也是节能降碳的主战场。超临界二氧化碳发电技术通过高效利用工业余热、适配新能源等方式，能显著减少化石能源的消耗和二氧化碳的排放， 为传统产业绿色转型提供了新质生产力。据计算，如果将超临界二氧化碳发电技术应用于全国的工业余热回收、光热发电、核能等领域，每年可以减少二氧化碳排放超过一亿吨，相当于关闭两千五百座一百兆瓦级的火电厂， 这对于实现碳达峰、碳中和目标、推动能源结构转型具有重要的战略意义。更重要的是，超临界二氧化碳发电技术的突破，让中国在能源领域实现了从跟跑到领跑的跨越。我国在核心设备制造、系统集成控制技术等方面拥有了自主知识产权， 打破了欧美国家的技术垄断，为全球能源革命贡献了中国智慧和中国方案。从十九世纪科学家发现二氧化碳的临界秘密，到二零二五年超碳一号成功商用，超临界二氧化碳发电技术用了近两个世纪的时间，完成了从实验室好奇到产业革命的逆袭。 他打破了人类发电烧开水的百年传统，用二氧化碳这个看似普通的废弃，创造出了效率更高、体积更小、更环保的发电方式。这项技术的背后，是一代科研人的坚守与付出。八百二十九天的日夜公关，二百一十八版的参数迭代， 堆满半个仓库的报废样件，这些都见证了中国科研人的志气和担当，而超态一号的成功商用只是一个开始。未来， 随着技术的不断突破，超临界二氧化碳发电技术将走进更多的领域，为我们带来更清洁、更高效的能源，开启能源革命的新篇章。或许在不久的将来，当我们打开电灯使用电器时，背后的电能不再来自浓烟滚滚的火电厂， 而是来自安静旋转的超龄界二氧化碳发电机组。那时，二氧化碳将不再是令人头疼的温室气体，而是推动人类社会绿色发展的能源工程。这场由二氧化碳引领的能源革命已经悄然到来，而我们都是这场革命的见证者和受益者。

记者今天今今天从中和集团了解到，全球首台商用超临界二氧化碳发电机组超碳一号示范工程在贵州六盘水首钢水城钢铁厂成功投运， 这是世界上首次利用超龄界二氧化碳这一全新的热力循环工具实现高效发电，具备广阔的商业前景。 在贵州六盘水超碳一号示范工程进入平稳运行状态，把传统蒸汽机发电的烧开水换成了烧超临界二氧化碳这种能量转换的高效介质，实现了发电性能指标的提升， 这也是超临界二氧化碳发电技术在全球范围内的首次工程应用。钢铁厂的这个这个烧接机的那个余热 废气温度大概四百多度，然后呢？那个就用来加热二氧化碳，之后我们主要是通过这台机器把二氧化碳提高到二百个大气压左右，然后进入这个换热器，把那个烟气的余热吸收进来，然后再推推动透屏做工发电。 经过十余年的艰难探索，我国先后完成对扩散焊接、工业母机、高效紧凑换热器等关键技术的攻关。 得益于超临界二氧化碳的物质属性，相比现役烧结于热蒸汽发电技术，超碳一号在余热利用率上提升超过百分之八十五， 净发电量提升百分之五十以上。把工业余热的这个这个最大限度的把它变成电，按照他的本地的电价折算出来，一年整个运行情况 好的话，现金流可以增加接近五千万，应该三年能够收回投资成本。技术这个应用推广，他肯定都有一个量变到质变的过程，那么我们在这个项目上是一个呃里程碑的一个节点，是具有一个重要的战略性示范意义的， 那么示范的示范的成功才会推动我们其他项目的推进。作为一个全新的发电技术，超临界二氧化碳发电被美国能源部列为国家能源领域战略性前沿技术，我国也从二零零九年开始研发，那么它的发电原理是什么？我们来了解一下。 我现在是在超临界二氧化碳发电实验室，在我身后的这台装置正在将二氧化碳提升至超临界状态，也就是在常温三十一摄氏度左右，提升到 七十四个大气压，那么相比于传统的水蒸气，超临界二氧化碳的发电效率将提升五到八个百分点。二氧化碳在超临界状态下，密度大，接近液体，使得它能储存更多能量，如同一个壮汉，比起传统水蒸气，肌肉更多， 而且它的粘度很低，接近气体意味着流动阻力更小，直接加热、膨胀，做工不发生相变，过程更为简单，响应速度更快。超临界流体本身的密度 比较大，嗯，所以它的做工能力更强。我们经常开玩笑说二氧化碳是天选之子，就是从二十多种工这里挑选出来，发现二氧化碳是唯一一种具有这种独特的做工优势的，可能像我们一个厂厂普通的轿车，然后我们这二氧化碳的这种技术基本上相当于是一台跑车。超林姐， 二氧化碳发电分为四个步骤，压缩、加热、膨胀、冷却，就像往一个钢铁容器里吹气，随着吹的气越来越多，容器里的气体密度和压力越来越大，再给容器内部升温，形成高温高压环境，使内能大大增加。 这时给容器开一个小孔，高温高压的气体快速喷出，推动一个风车，拖动发电机转动，从而实现发电。 他会改变我们整个发电的模式啊，这个设备设备的形态，运行的模式啊，运行的效率，电厂的这个工艺等等的都是可以产生颠覆性的影响。 超临界二氧化碳发电技术未来的应用前景如何？哪些领域可以推广？市场规模有多大？ 继续来看。记者了解到，熔岩储能加超临界二氧化碳发电新能源储能发电示范项目预计二零二六年上半年在新疆开工建设。 项目利用风电光伏赋予电力加热熔岩，在电网需要时，高温熔岩通过超临界二氧化碳将热能快速转化为电能。瞄准的场景是风光处，这个场景主要是把气风 气光的这个气垫我们拿来主人之后再用超力加热发电。此外，超临界二氧化碳发电技术在海上油气钻井平台、大型船舶这些对设备体积要求较高的领域也有广阔的应用前景。我们没有常规基础那种冷凝设备，这样的话我们 可以极具的省掉我们的设备的体积，基本上是常规基础的四分之一。据业内预测，在钢铁野金行业，传统烧结机余热设备可改造的规模超过三百套，如果每一套就要所有的进行全部改造，它的市场规模大概在一千个亿左右。

国家队又有新动作了！随着注册资本一百五十亿元的中国巨变能源有限公司正式运作，央妈又在近期发布坐落在贵州六盘水的全球首台商用超临界二氧化碳发电机组 超碳一号成功商运。而超临界二氧化碳发电技术恰恰被认为是未来可控核聚变电站最理想的搭档之一。当很多人还沉浸在福建海峡的狂欢中时， 殊不知一场决定人类未来百年能源霸权的终极竞赛，却早已经进入了白热化阶段。大洋彼岸，特朗普集团宣布六十亿美元押注加州核聚变龙头计划，二零二六年建商用电厂，并已拿到 ai 巨头的购电协议，资本与产业或能首次实现闭环。这下我们可以知道一个清晰的信号是，可控核聚变 已从科学家主导的实验室竞赛升级为国家意志。与特朗普的六十亿美金同时涌入， 可控核聚变的产业化进程早已被按下快进键，这波东风你跟还是不跟？第一家，王子，这是国内唯一具备核聚变脉冲电容量产能力的企业，其产品循环寿命达国内最高的十万次，是装置实现高频次稳定运行的基础。 虽然基础面上已经涨停，不妨先加入自选。关注低息缘分第二家，国机，这是全球唯一拥有八万吨磨断压力机的极限制造。国家队近期经过两天大洗牌，两天十字星，可以看到底部筹码仍未松动，低开，可留意高开放手。第三家， 国泰公司，通过子公司布局高纯泥等巨变核心材料。关注低息缘分第四家，中天建成全球首条千米级高温超导电缆，中央汇金重仓六千零九十五万股。未来巨变电站产生的巨量电能需要通过高效低损耗的方式输出， 而高温超导电缆就好比能源，高速公路盘子较大，做中长线的朋友们可以狠狠关注起来了。制作不易，关注我探长持续为你带来更多精彩干货！

周末钢铁板块呢迎来重大利好啊，叫什么？超碳一号，可以说是现在的遥遥领先了啊，其强大的功能呢，就是能为公司节省很大的成本，他既像液体的储能啊，又像气体呢，流动快，发电效率呢，比传统技术呢还提升了百分之八十五以上。 那么超碳一号最大的用途呢，就是在钢铁加工环节，在二点八到三点二年呢，就可以得到回报啊，年增三千多万，每年呢还可以发电七千万度啊，这你受得了吗？也就是说在钢铁厂使用超碳一号，每年啊你还能增加三千多万的收入， 以前不用的情况下，你是在花钱，那么现在用了反而还能够挣钱啊，那么相当于每年减少了成本，那么三年过后呢，就全是利润。超碳一号可以说是现在的一个长期投资吧，那么重点利好钢铁板块啊。

我们人类用烧开水这种方式来发电，竟然已经持续了整整两百年。你可能觉得这听起来有点不可思议，但无论是烧煤、烧油还是核能发电，本质上都是在把水烧成蒸汽， 然后用蒸汽去推动涡轮机。这个模式最近被中国的一个叫超碳一号的东西给彻底掀了桌子，以后我们可能真的不用再烧开水了。这听起来很颠覆对吧？但首先我们得明白，传统的烧开水模式到底有什么问题。 你可能以为电场的效率早就到顶了，其实不然，传统蒸汽轮机在把水变成水蒸气的过程中，有将近一半的热量都白白浪费掉了，整体效率连百分之四十都到不了。这就好比你烧一壶水，不管火开多大， 水温到了一百度就上不去了，多余的热量就丧失了。这就是困扰了我们两百年的一个技术死结。而超碳一号的出现， 恰恰就是为了解开这个结，它带来的不仅仅是效率提升，更是对一种低效模式的根本性颠覆， 对于节能减排、降低成本来说，意义非常重大。那么，这项被誉为颠覆性的技术， 其核心原理究竟有何不同？又为何能实现如此惊人的效率提升呢？关键就在于它用的公制，也就是用来传递能量的戒指，不再是水，而是超临界。二氧化碳这个东西可以说是物质界的一个怪咖，在大概七十四倍大气压和三十一度的条件下， 它会进入一种既像液体又像气体的奇特状态。什么意思呢？就是它既有液体那样的高密度，密度是水蒸气的十倍，能携带特别多的热量， 同时又具备气体那样的低粘度，流动起来阻力特别小，循环起来不费劲。最关键的一点是，它从头到尾都不需要经历相变，也就是从液体变成气体的过程。 这就从根本上避免了传统烧开水时一半热量被浪费掉的问题。你看，超临界二氧化碳的这种双重性格，正是它能大幅提升效率的秘密武器。它打破了物质在不同形态下的局限， 把能量传输的容量和流动的效率给结合到了一起，实现了最优化。换句话说，在同样的热源条件下，它能更高效地把热能转化成我们需要的电能。数据最能说明问题。 传统机组发一度电，超碳一号能发二点一五度，净发电量直接提升了超过百分之一百一十五。这效率的飞跃可不是偶然，它的背后是关键技术难题的突破，尤其是在一个叫做换热器的核心部件上。要把这个技术变成现实， 最大的挑战之一就是换热器。因为超临界二氧化碳这个怪咖很容易在换热器表面形成一层碍事的隔热层，这就要求换热器的结构极其复杂，表面积要非常非常大。 中国是怎么解决这个卡脖子问题的呢？答案是一种叫做扩散焊的技术，你把它想象成一种分子级别的胶水， 它可以在不融化金属的情况下，让金属原子自己融合到一起。这样做出来的设备既没有缝隙，不会泄露，又不会因为高温烧穿那些只有几微米厚的金属薄片。这个工艺全世界能搞定的国家屈指可数，当然，光有这个还不够， 超临界二氧化碳干活需要六百度以上的高温。以前我们缺这种稳定可靠的高温热源，但现在 随着中国四代核电技术，比如出口温度能到九百多度的高温气冷堆，还有纳冷快堆的发展， 稳定充足的高温热源问题也解决了。可以说，正是这些技术的协调突破，才给了超碳一号真正的底气。好了，说了这么多，我们来简单总结一下。首先，中国的超碳一号并网标志着超临界二氧化碳发电技术取得了重大突破， 它的效率远超传统烧开水的蒸汽轮机，很可能在未来改变我们沿用了两百年的发电模式。其次，这个技术的核心优势在于超临界二氧化碳独特的物理性质，它既有液体的高密度，又有气体的低粘度，还不需要相变， 能最大化地利用热能，减少浪费。再者，这项技术的成功并非偶然，而是中国在扩散焊这种尖端制造工艺和四代核电这类先进高温热源技术上取得关键进展后协同创新的结果，它解决了过去的技术瓶颈，为商业化应用铺平了道路。最后， 随着这项颠覆性技术的成熟，相关的产业链，比如核心的主机厂、关键的部件厂和特殊材料厂，都存在着巨大的发展机遇，这和我们国家整体的双碳战略以及能源结构升级是紧密相连的。关注我，带你轻松解锁行业的底层逻辑！

二零二五年十二月二十号，全球能源圈炸锅了，全球第一台商用超临界二氧化碳发电机组超碳一号正式并网发电。这个消息一出，我朋友圈里的能源大佬们全疯了，有说见证历史的，有说颠覆者的，还有人直接扛起行李就往现场跑， 非得亲眼看看这未来发电机长啥样？我知道你们肯定一头雾水，等等，二氧化碳不是温室气体吗？咋还能发电？难道是靠嘴吹？ 此二氧化碳非彼二氧化碳。这套系统可不是烧二氧化碳，而是把它训练成一个超级能量搬运工，就像蒸汽发电，用水蒸气推动涡轮一样。只不过咱们用的是超级赛亚人状态下的二氧化碳一核心技术，让二氧化碳变身超级搬运工。 来咱们划重点，超临界这三个字是灵魂。想象一下，把二氧化碳关进一个超级高压锅，加压到七十三个大气压以上，相当于深海七百米处的恐怖压力。再加热到三十一摄氏度以上，他就会进入一种神奇的状态，密度像液体一样大，能存住大量热量，但流动性又像气体一样丝滑，跑起来没啥阻力。这种状态下的二氧化碳简直就是公制界的六边形战士。 传统水蒸气发电就像用普通卡车运货，而超临界二氧化碳系统直接上了磁悬浮高铁，同样的路，运的更多，跑的更快，损耗还更小。具体咋干活呢？他遵循一个叫布雷顿循环的四步工作法。第一步，压缩 压缩机，把二氧化碳压成超临界碳，就像给弹簧蓄力，这个过程耗电，但很省。第二步，加热超临界二氧化碳像海绵一样疯狂吸收热源的热量，不管是烧煤、烧天然气、核反应，还是工业废热，太阳光来者不拒，它的传热效率比水高好几倍，意味着管道可以更小，热量损失更少。 第三步，膨胀做工。高温高压的二氧化碳冲进涡轮机，像咆哮的洪水推动水车一样，以惊人的速度旋转，直接带动发电机产生电流。 这一步是核心，能量转换效率能达到百分之五十以上，比传统蒸汽轮机高出一大截。第四步，冷却循环。做完功的二氧化碳还有点余温，经过冷却器降降温，又回到压缩机，开启下一轮循环。 整个系统几乎是 b 式的，二氧化碳不会跑掉，也不用频繁补充。说白了，这就是一场热量变电能的魔术，而超临界二氧化碳就是那个最会变细法的魔术师。二、传统技术为啥不行了？我知道你们要问，好好的蒸汽发电用了一百四十多年，为啥要换？因为老黄牛遇到了新问题。 第一，效率瓶颈。水蒸气发电就像烧开水，要想提高效率，就得不断升压升温，可到了六百摄氏度以上，管道材料就扛不住了，成本直线上升。现在最先进的超超临界机组，效率也就百分之四十五左右，想再提一个百分点都难如登天。 第二，耗水量惊人。一套六百兆瓦的机组，每小时要蒸发两千多吨水，在很多工业区和水资源匮乏的，这简直是用水大户的噩梦。 第三，笨重迟钝。水蒸气系统启动慢，调节迟钝，从停机到满负荷得花好几个小时。现在电网里风电光伏占了三分之一，发电量像过山车一样波动，火电机组需要频繁起停调风，老旧的蒸汽系统根本跟不上节奏，就像让霸王龙去跳芭蕾。 第四，体积庞大，传统电厂那比写字楼还高的锅炉和冷却塔，建设周期长，占地面积大，在寸土寸金的工业区根本玩不转。这些痛点合在一起，逼着全球能源界寻找下一代发电技术。 而超临界二氧化碳系统，就是那个天选之子。三、超碳一号的四大超能力。这台商用机为啥能让业内沸腾？因为它一次性解决了所有痛点，还附赠了惊喜。超能力一，效率爆表，同样烧一吨煤，超碳一号能比传统机多发电五到八个百分点。别小看这五个百分点，对一个百万千瓦级的电厂来说，一年就是几个亿的真金白银。 如果是回收工业，余热效率能提升百分之八十五以上。这意味着，以前白白排掉的热气，现在能多发七千万度电，够三万个家庭用一年。 为啥这么牛？因为超临界二氧化碳的物理特性太完美了，它的密度是水蒸气的三分之一，但传热效率更高。这意味着涡轮机可以做的更小， 转速可以更快，能量损失更少。就像一个顶级运动员，肌肉密度高，动作还敏捷。超能力二，身材娇小。超临界二氧化碳能量密度高，系统占地面积直接砍半，传统气轮机厂房得几十米高。超碳一号的设备就像几个大集装箱摞在一起，机动性极好， 而且系统简化，没有复杂的给水系统，储氧器、冷凝器运维成本也下了一大截。超能力三，解水神器。这系统几乎是闭式循环，用水量不到蒸汽系统的十分之一，在干旱缺水地区简直是量身定做，你甚至可以用空气冷却，彻底摆脱水的束缚。超能力四，反应神速， 因为没有水蒸气那种液态、气态液态的相变过程，操探一号从启动到满负荷只要十几分钟。完美器和新型电力系统的调风需求， 白天光伏大发时，它可以低负荷运行，晚上用电高峰立刻顶上去，像个灵活的电网管家。四，从实验室到商用的穴位式。 别看现在风光这技术咱们可是啃了十几年硬骨头。二零零九年，中科院攻热所建了个小小的实验台，功率才十千瓦，管道阀门还动不动漏气。二零一三年，五十千瓦集样机做出来，运行了一百小时就爬窝了，涡轮叶片被腐蚀的像被狗啃过。 二零一七年，一兆瓦级中试装置在西安热工院建成，团队二十四小时轮班守了三个月才收集到完整数据。最要命的是材料问题超临界，二氧化碳在高温高压下腐蚀性极强， 普通不锈钢撑不过一个月。团队试了上百种合金，最后发现一种含铝的特种钢能扛住。可这种钢加工难度极高，一个涡轮叶片要精加工两周，报废率高达百分之三十。还有密封技术， 七十三个大气压的二氧化碳分子，小的能钻进金属缝隙，传统密封材料根本挡不住。清华大学的团队愣是研发出一种石墨金属复合密封环，才解决了这个漏气难题。从二零一九年原理样机稳定运行， 到二零二五年五兆瓦商用机组落地，背后是摔坏了价值上亿的设备，熬白了几十位博士的头发。没有硅谷式的炫酷路眼，没有华尔街的巨额风头，只有一群穿着工装靴的工程师，在闷热的厂房里一点点调试设备，一行行修改代码，这才有了今天全球第一台。不是在美国，不是在德国，是在中国，五万亿级市场正在开启， 这些公司全疯了！超碳一号的意义，绝不是又一种发电技术那么简单，它可能会引发能源行业的猎食反应。先看火电改造，全国有十二亿千瓦的火电机组，其中百分之六十以上是效率偏低的老机组。如果都配上超临界二氧化碳余热回收系统，每年能多发四千亿度电，相当于四个三峡电站， 而投资成本只有新建电厂的三分之一。更妙的是，这技术能大幅降低煤耗和碳排放，让火电厂在双碳目标下多活二三十年，平稳过渡。五大发电集团里的大唐发电、华能国际已经开始抢跑布局。再看核能， 第四代核反应堆的设计，温度正好匹配超临界二氧化碳循环。美国、法国还在研究，没想到咱们先商用了。未来的小型模块化核电站，配上这种系统，一个集装箱大小的设备就能给整个小区供电，安全又高效。 海上浮动核电站、偏远地区供电都有了经济可行的方案，中国能建，这些核电建设大佬已经摩拳擦掌。还有太阳能热发电，新疆、青海那些光热电站，如果用超临界二氧化碳替代导热油，效率能再提十个百分点，成本降百分之二十，终于可以和光伏扳扳手腕了。白天储热，晚上发电， 稳定性碾压光伏。首航、高科西子、节能这些光热设备商早就盯上了这块蛋糕。最震撼的是工业领域，全国工业年耗电五万亿度，其中百分之二十以上是以余热形式浪费掉的。 野金、化工、建材、玻璃这些浩能大户，如果都装上超碳一号这样的设备，相当于每年再造一个三峡电站，而且是在不烧一块煤、不排一颗碳的情况下。远达环保、豪华科技、冰轮环境这些做节能环保和碳捕集的公司， 股价早就起飞了。资本市场已经疯了，二零二五年下半年， a 股超临界二氧化碳概念股集体起飞，金通灵蓝、小科技、凯美特气这些公司两个月股价翻三倍。不是油资乱炒，是真金白银在砸。据测算，仅国内存量火电机组改造市场就达三千亿规模。如果算上核电、光热、工业余热、地热、生物质， 未来十年市场规模轻松破万亿。别忘了，咱们还有一带一路呢！中亚、东南亚那些缺水的热带国家，对这种技术眼馋的很。超探一号的成功，意味着中国标准的能源技术开始从跟跑转向领跑。六、战略意义，重新定义能源话语权，这技术一旦成熟，会带动整个产业链升级。 耐高温高压的特种钢材、精密涡轮叶片、磁性轴承、高速发电机，每一个吸粉领域都是百亿级的蛋糕，咱们在高端制造上被卡脖子的问题，有望在商业化进程中逐个击破。 像万华化学、宝丰能源这些化工巨头，已经开始自建超临界二氧化碳余热发电项目，不仅省电，还减排。中国石化、中国石油、中国海油这三桶油也没闲着，在 ccs 碳捕集利用于封存和超临界二氧化碳去油的基础上，正疯狂加码发电领域。 更深层的意义在于，超临界二氧化碳发电技术重新定义了能源转换效率的游戏规则。过去几十年，全世界都在水蒸气的矿家里修修补补，现在咱们开辟了第二条赛道， 而且这条赛道的上限更高，潜力更大。国际能源署已经坐不住了。二零二五年十一月的报告里专门提到，中国超临界二氧化碳发电技术的商业化，可能改变全球发电技术路线图。翻译成大白话就是，原来大家都想慢慢研发，现在被中国逼着赶紧加速追赶。七、未来以来只是分布不均。 我知道你们最关心的问题，这技术靠谱吗？电费会便宜吗？啥时候能用上？先说可能性，超碳一号已经稳定运行一个多月了，各项指标都达到设计值， 虽然还是第一代产品，但证明了这条路走的通。就像第一台蒸汽机，笨重又低效，但它是工业革命的开端。再说电价， 目前成本确实比传统技术高百分之二十左右，主要是因为核心设备还没实现大规模量产，但随着更多项目落地，成本会以每年百分之十以上的速度下降，预计三年后在余热回收场景就能平价上网。五年后新建电站直接用超临界二氧化碳循环，可能比蒸汽还便宜。 至于啥时候能用上，如果你家在大型工业园区或火电厂附近，可能二零二七年就能享受到余热发电带来的电价优惠。如果你是新能源车主，未来超充站的备用电源可能就用这种技术。再远点，二零三零年后的小型核电站、太供电站，对马斯克也在研究这个，都可能采用这条技术路线。 八、最后的感慨，作为一个跟踪能源技术十年的老记者，我见过太多颠覆性技术，最后变成了 ppt 发电。但超碳一号不一样，它诞生在中国最需要它的地方，解决了我们最紧迫的能源效率问题，而且从头到尾都是自主研发。 这个项目背后没有风口上的猪，没有资本的故事，只有一群穿着工装靴的工程师，在闷热的厂房里一点点调试设备，一行行修改代码。他们用十几年时间，把国外认为至少还要十年才能商用的技术变成了现实。 这让我想起一句话，真正改变世界的创新，往往发生在远离聚光灯的工厂和实验室里。所以下一次，当你听到双碳目标觉得遥不可及，或者看到能源转型觉得空洞无力时， 想想超探一号，改变正在发生，就在我们脚下这片土地上，未来以来只是分布不均。而这一次，中国站在了最前面。补充一句，听说第二台、第三台超探机组已经在路上了。广汇能源、禁控电力这些能源巨头都想当第一个吃螃蟹的。这趟技术快车刚发车呢。

兄弟们注意，一个可能改变能源游戏规则的技术突破！全球首台商用超临界二氧化碳发电机组超碳一号刚刚在贵州成功投运， 它不再用传统技术烧开水发电，而是用超临界二氧化碳作为工具，能将余热发电效率提升百分之八十五以上。这意味着工业废热利用和清洁发电效率将迈上新台阶。这项由中国引领的突破，不仅在于技术本身， 更在于其巨大的商业化应用前景。他直接立好高端电力装备、节能减排技术以及碳普及利用等相关产业链，新一轮能源技术革命的风口正在形成。记得点赞、关注、收藏，老余，持续分享有价值的信息！

超碳一号告别烧开水基于布雷顿循环的超零界二氧化碳发电，开启能源革命超碳一号是一项革新型的热电转换技术，简单来说，它不再依靠传统的烧开水朗肯循环燃烧蒸汽来发电， 而是改用处于特殊超临界状态的二氧化碳作为循环公制，并采用先进的布雷顿循环原理直接驱动发电机，从而实现了前所未有的效率和紧凑性。 这项由中和集团、中国核动力研究设计院等单位联合推进的技术，其全球首台商用机组已于二零二五年十二月二十日在贵州六盘水的钢厂成功投入商业运行，标志着高效热电转换新时代的开启。 核心原理，从烧开水到超零界布雷顿循环绝大多数传统发电技术的本质是烧开水，其利用热量将水加热成蒸汽，推动气轮机做功。这一过程基于朗肯循环，能量在相变环节损失较大，系统庞大。 超碳一号的核心突破在于功质和热力循环的双重革新。一、革命性功质超零界二氧化碳 当二氧化碳被加热加压到超过其临界点三十一摄氏度七点三八兆帕时，会进入一种介于气体和液体之间的超临界状态。 此时它像液体一样密度大、储能能力强，又像气体一样粘度低，流动性极佳，是极佳的能量传递与做工戒指。二、高效循环不雷顿循环 超碳一号采用避式布雷顿循环作为其热工转换原理，该循环最初用于喷气发动机和燃气轮机， 其核心在于公制始终处于单一的超零界流体状态，不发生气液相变，基本过程为压缩。压缩机对低温超零界二氧化碳进行绝热压缩，提升其压力和温度见吸热。 高温高压的工质在回热器和外部热源中被进一步加热，获得巨大热能膨胀。做工极高参数的超零二氧化碳进入透平涡轮绝热膨胀，将其热能和压力能高效转化为机械能，驱动发电机发电 回热与冷却。做工后的工质仍有余热，他先流经回热器预热，即将进入热源的工质，再进入冷却器释放余热，回到初始状态完成循环。 这种无相变的布雷顿循环避免了传统蒸汽循环中巨大的气化前热损失和冷凝损失，且系统工作压力高，公制密度大，使得机组设备体积仅为铜功率蒸汽机组的十分之一以下，响应速度达到秒级。 技术与性能突破效率与体积的跨越超碳一号此次示范应用于钢铁厂的烧结余热回收。相比于此前的烧结余热蒸汽发电技术，它的优势是全方位的 效率与经济效益大幅提升，发电效率提升百分之八十五以上，净发电量提升百分之五十以上，在原有工艺不变的情况下，每年可多发电超过七千万千瓦时，为示范企业增加发电收入近三千万元。二、系统本身极致精简， 场地需求减少百分之五十，系统极其紧凑，设备数量大幅减少，运维便利性显著提高。三、显著的节能降碳潜力。 若将该技术推广至全国同类基组，每年预计可节约标准煤约四百八十三万吨，减少二氧化碳排放一千两百八十四万吨 为什么备受重视？双重革命性潜力这项技术之所以被中美等国列为战略性前沿技术，主要因为它在两个关键维度上具有革命性潜力。一、突破工业余热回收瓶颈 它凭借布雷顿循环的高效率和超临界二氧化碳工质优异的传热特性，能经济高效的回收中小功率规模温度在三百到六百摄氏度之间的中高温工业余热，这部分能源过去难以被充分利用。 二、充当未来多元能源系统的万能高效转换器。超零件二氧化碳布雷顿循环系统效率高、响应快、功率密度高、变工况性能好的特点， 使其能完美扮演能源转换枢纽的角色。高效衔接不稳定的可再生能源，作为先进储能系统的理想发电模块，适配第四代核反应堆，构成紧凑高效的核能发电系统。 应用前景从工业节能到能源变更，超碳一号的成功商运只是一个起点，其技术路线图已经规划清晰，近期应用核心领域钢铁、水泥、玻璃等高耗能工业的余热回收 示范升级，熔岩储能加超零界二氧化碳布雷顿循环发电示范项目已启动，预计二零二八年完成，将验证其在储能调峰方面的巨大潜力。 远期拓展光热发电，作为更高效、更低成本、更易维护的热工转换系统，大幅降低光热发电成本， 新型核能成为第四代核反应堆和未来巨变能装置的标配发电模块。传播动力，为大型传播提供紧凑高效的动力系统 总结总而言之，超碳一号不仅是一项具体的工程成就，更是一托于超零界二氧化碳公制和布雷顿循环原理，开启高效紧凑热电转换新时代的钥匙。 它从底层物理原理上革新了百年来的热工转换方式，对于推动工业节能、构建灵活稳定的新型电力系统，乃至实现整个能源结构的深度绿色转型，都具有划时代的战略意义。

全球里程碑超碳一号商用投运一、全球首台商用超临界二氧化碳发电机组正式投运二零二五年十二月二十日， 全球首台商用超临界二氧化碳发电机组超碳一号在贵州六盘水首钢水钢集团成功投入商业运行。 这是超临界二氧化碳余热发电技术的全球首个商业化应用案例，标志着该技术从实验室研究正式迈向工业化应用。二、项目核心参数与技术特点一、 基本规模与定位装机容量，两百一十五兆瓦，总功率三十兆瓦超临界二氧化碳烧结余热发电工程技术定位全球首套中小功率规模 中高温热源场景的高效能源动力解决方案。项目周期，二零二三年十二月开工，二零二五年十一月二十三日满功率并网调试成功， 十二月二十日正式商运。二、核心技术原理，摒弃传统烧开水模式蒸汽发电采用超临界二氧化碳作为循环公制，利用 c o， 在 超临界状态温度三十一点一摄氏度，压力七点三八 m p a 下，同时具备液态高能多核、气态低粘度、 流动阻力小的双重优势。采用避式布雷顿循环压缩加热膨胀做工，冷却回热全程无相变，大幅减少能量损失。 三、关键技术参数，运行压力，约两百个大气压二十 m p a 热源温度，利用钢铁厂烧结机排出的约四百摄氏度余热废气，核心设备高效紧凑换热器、超临界 c o 透平 特种密封压缩机，设备体积仅为传统蒸汽轮机的十分之一。三、革命性技术突破与创新一、攻克关键核心技术团队历时二十三个月，累计攻克两百余项技术难题， 其中主要技术难题八十八项，突破无标准可依、无经验可循的困境，自主研发三十余种专用试验装置，创新解决高温高压下的材料腐蚀与密封难题， 管道壁厚要求达国标四倍。二、核心创新点，高效换热技术，开发扩散焊接工业母机和紧凑型高效换热器， 换热效率提升百分之五十以上。智能控制系统实现超临界状态参数精准控制，响应速度提升三倍以上。系统集成创新，形成三十余项潜在行业技术标准，抢占未来市场话语权。四、 卓越性能与显著效益一、与传统蒸汽发电对比，性能指标，超碳一号 c o 发电，传统蒸汽发电提升效果， 发电效率大幅提升，机准值提升百分之八十五以上。净发电量显著增加，机准值提升百分之五十以上。 设备体积小型紧凑庞大，仅为十分之一。余热利用率，高效较低提升百分之八十五。加响应速度，快速迟缓，爬坡速率提升三倍，加水耗极低，大量几乎为零。二、经济效益，年增发电量约七千万度电，年增发电收入近三千万元。 投资回报，预计三年收回投资成本，年净增现金流约五千万元。节能效益，每年可节约标煤近二万吨，折合减排二氧化碳约五万吨。三、行业标杆效应， 每吨烧结矿余热净发电量达二十一摄氏度，远超行业十三点五摄氏度的平均水平，跃居行业前列。五、全球里程碑意义一、技术层面首次实现超临界二氧化碳发电技术从实验室到商业落地的全球突破，填补了中小功率、 中高温热源高效利用的全球技术空白，标志着发电技术从两百余年的烧开水时代迈入超临界 co 高效循环新纪元。二、产业与市场影响为钢铁、水泥、玻璃、造纸等行业的工业余热高效利用提供全新解决方案。据预测，仅钢铁冶金行业 传统烧结机余热设备改造市场规模就超过一千亿元，带动形成千亿级新兴产业，助力能源转型和双碳目标实现。三、国际竞争格局中国在这一被美国能源部列为国家能源战略前沿技术的领域实现全球领跑， 使中国在高效清洁能源技术领域建立绝对技术优势，为全球能源转型提供中国方案。六、未来发展与应用前景 一、近期规划已启动熔岩储能加超临界 ceo 发电示范项目，预计二零二六年上半年在新疆开工，解决风光气垫问题， 将技术向更大功率、更高温场景拓展。计划开发百兆瓦级超临界 ceo 发电系统。二、多样化应用场景工业余热回收钢铁、有色、化工、建材等行业的中低温余热高效利用光热发电与塔式槽式光热系统结合， 大幅提升效率并减少占地面积。核能发电作为小型模块化反应堆 s m r 的 理想配套，提高安全性和经济性，传播于海上平台，解决空间受限场景的高效发电需求，减少碳排放。 七、总结能源技术的里程碑跨越超碳一号成功商运是全球能源技术领域的重大转折点， 它不仅代表中国在高效低碳能源技术领域的领先地位，更开启了发电技术从烧开水时代向超临界 ceo 时代的革命性跨越。这项技术将为全球工业余热利用、 能源转型和双碳目标实现提供强有力支撑，有望催生一个千亿级的新兴产业，为人类可持续发展注入新动力。

今天和大家聊二氧化碳发电，为什么要聊这个呢？是因为之前我评论区里有粉丝观众说，实际上现在纯电车产生的碳排放并不比燃油车少，它的理由呢，是从生产制造的角度来讲，电池产生碳排放是要比发动机多得多的， 这里是指生产制造这个环节啊。但实际上不管你去问国内的还是国外的 ai， 比如你问他一台七十度电的纯电车和一台一点五 t 的 燃油车，按照八年三十万公里 统计它的全生命周期，包括生产、制造、使用、销毁产生的总碳排放来看的话呢，基本上纯电车会在三十五吨二氧化碳排放左右，而燃油车这个数值呢，会在六十吨左右， 因为我们正常人买一台车用五到八年是常态。那么我们可以看一下中国在这种大时间跨度上的全社会能源结构比例的一个变化， 比如二零一五年，风电、光电、水电、核电的发电量占中国社会总用电量是多少呢？百分之二十四点九，然而今年二零二五年，这个比例就已经来到了百分之三十九， 预计十年以后，就二零三五年的这个比例一定会超过百分之五十。这只是一方面，另一方面呢，就要讲到我今天的主题了，就是这个二氧化碳发电。大家都知道燃煤电厂、火力电厂，说白了就是烧煤烧开水， 然后呢，再用蒸汽去推动转子切割磁感线发电，这个原理人类已经用了上百年了。那么二氧化碳发电的好处呢？其实就在于它并不需要对现有的火力发电体系进行特别大的改动， 说白了以前是烧开水用水这个戒指作为从化学能、热能到动能、电能的这个中间载体，而现在呢，是用高压的啊，就是气焰两项的这个二氧化碳来做这个载体。 好处呢，我不用很深入的讲，简单的说就是烧一样多的煤，用二氧化碳作为载体可以发出更多的电。就前几天投用的那个超碳一号项目啊，呃，也就是在四川那边利用钢厂的余热回收发电的话呢，可以多发百分之五十啊，好像是在贵州， 那如果是正常的燃煤机组的话呢，大概可以多发百分之三到百分之八，但这只是我国第一代商用的二氧化碳发电技术，随着这样技术的不断发展，它的能源利用率未来还会进一步的提升，所以我相信未来在中国即便火力发电始终会占有一席之地，因为它稳定嘛，对吧？ 但是烧一样多的煤，我们远会比世界上其他所有的国家可以发出更多的电，所以从某种程度上来讲，我们每一千瓦时的这个单位用电的太盘放还是在持续降低的， 这就是为什么我始终坚持推广纯电车的原因。中国讲究的是人类命运共同体，我们讲究的是世界人民大团结万岁啊。所以我们中国一边要发展，一边要对全世界的生态环境在负责，这是我们和西方那些伪君子最大的不同。历史上我发展的比你晚，历史上我的碳排放 量比你低很多，不管是总量还是人均，但我们始终还是非常的节制，在能源形势和探索如何更环境友好的发电这件事情上面不遗余力， 始终走在世界的最前沿。一边呢，国家每年都在用各种办法去降低每一度电热毯排放，另外一边，我们作为中国人也要积极的响应这种变化，使用新能源车不仅对于我们老百姓来讲每公里的出行的成本变低了，另一方面 也是为中国的能源转型，为了我们的子孙后代的这个环境友好尽了一份绵薄之力。

超碳一号相关概念梳理有望即刻起飞！

超临界二氧化碳发电二零二五年十二月二十日，全球首台商用超临界二氧化碳发电机组超碳一号在贵州省六盘水市首钢水钢集团正式投入商业运行。 这标志着超临界二氧化碳发电技术走出了实验室，并开始大规模商业化应用。这次的项目由中和集团牵头，联合了己钢集团、首钢、水钢共同推进。 作为国家能源局批复的第一个超临界二氧化碳发电技术的示范工程，超碳一号究竟厉害在哪里？咱们中国的钢铁产量世界第一， 生产一吨钢大概会产生六十立方的高温废气，各大钢厂原来就是用这些废气来烧开水发电，也就是所谓的烧结余热。蒸汽发电有三个巨大的缺点，第一点，效率太低，水蒸汽作为公制，其热力学性能非常差，导致整个系统的效率很低。 第二点，系统过于复杂，想要提高传统蒸汽发电的效率，就需要提高蒸汽的压力和温度， 而压力和温度一旦升高，对锅炉的要求就会变得极其苛刻。第三点，占地面积太大，由于蒸汽的密度极低，就需要极大的受热面积，一个发电能力一百兆瓦的电站，仅锅炉厂房就占地超过十万平方米。 随着超碳一号的落地，超临界二氧化碳发电这项新技术终于实现商业化。那么，什么是超临界二氧化碳发电呢？就是用超临界二氧化碳代替水作为发电系统的功智。 超碳一号采用了目前最为先进的避式布雷顿循环技术，当温度和压力达到临界点之后，二氧化碳将处于一种独特的流体状态，兼具液体和气体的优点。这样的状态可以极大提升发电效率，同时大幅简化系统结构，缩小体积。 超碳一号将首钢水钢集团炼铁厂的烧结余热作为热源，在同等条件下，相比传统烧结余热，蒸汽发电技术，发电效率提升百分之八十五以上，净发电量增加百分之五十以上，场地需求减小百分之五十。 预计每年可多发电约二点三亿 k w h。 只需要一台超碳一号就可以抵得上两台传统余热发电设备。 这项技术不仅适用于钢铁行业，也可以推广到水泥等其他工业领域。超碳一号的意义远不止于此。 由于超临界二氧化碳系统的高度集成化和小型化特点，该技术还可以与槽式光热发电、压缩空气储能等新兴能源技术无缝衔接。超临界二氧化碳发电技术毫无疑问是一项革命性的技术， 它不仅能帮助我们更加充分地利用工业娱乐，减少碳排放，还能为我们未来在新能源领域的竞争提供重要的底层技术支持。

家人们，你们知道吗？中国正在改写一百四十年烧开水发电的历史。 二零二五年十二月二十日，贵州山谷里那个二四米的银灰色方盒子超碳一号一声低鸣，发电效率直接飙升百分之八十五，体积却只有传统基组的一半。 更让人振奋的是，它的百分之九十二部件都是全国产核心技术，牢牢掌握在我们自己手里。 当欧美还在实验室里折腾百千瓦级的小台架时，中国已经直接商用照瓦级机组，领先世界整整半代。这玩意有多厉害？四百度的工业废热，瞬间就能变成清洁电力，下一步就要装上咱们的军舰了。 二零二三年借用 s u l 腹肌在四十五度摇摆台上稳如泰山，二零二五年底就要随零七五两 期间出海试航。想一下，当五兆瓦级燃气 s k o 二级组装件后，温度压力直接飙到六百二十度，二十二兆帕，为全电推进和激光武器提供澎湃动力。 对比美国一兆瓦级服百分之二十八的效率，还有进口关键部件，咱们在电用普击赛道已经实现了弯道超车。最震撼的是空间革命，传统蒸汽系统要占八层甲板两千五百吨， 只要两千八百吨，省下的空间能多装八到十架。歼三五日出动架次从一百六十飙升到两百二十 泡水，让航母在中东想待多久就多久。红外特征还瑞典百分之四十七 领空记账舰员可少两百元，四十年省下二十亿美元，相当于再造一艘福建舰。当中国航母以五十节轻音穿越岛屿时， 海上划拳正在被二氧化碳的效率重新定义。二零二七年二十兆瓦级核 s q 二连条，二零三零年实战部署，这场革命的心跳声已经越来越清晰。关注我们一起见证中国航母插上二氧化碳之意的历史时刻！

最近哈，全球首台商用超临界二氧化碳发电机组超碳一号在贵州成功投运了。 用二氧化碳发电，听着挺神奇吧？今天呢，咱们就聊聊这东西到底是什么，商用了有啥意义？首先说咱们平时知道的发电，不管是火电还是余热发电，都像是烧开水，用热量把水变成水蒸气，推着气轮机转起来发电。 而超碳一号不一样，他把二氧化碳变成了超级打工人，当温度超过三十一度，压力达到七十三个大气压以上时，二氧化碳就会进入超临界状态。这种状态下的二氧化碳， 既像液体一样密度大，能扛住更多能量，又像气体一样粘度低，跑起来没有阻力，就像个既有力气又灵活的大力士，不用烧开水就能直接推动机器发电。 从官方数据来看，比起传统的烧结余热发电技术，超碳一号的发电效率提升了百分之八十五以上，净发电量呢，多了百分之五十以上。而且设备占地能省一半， 就像把原来的大厂房设备浓缩成了便携式的基础，运维起来呢也更省心。对企业来说，这可是实实在在的收益。比如这次落地的项目，每年呢，能多发电七千多万度， 光发电收入这坨就能多近三千万元。再说说商用一，咱们都知道钢铁、水泥这些行业是耗能和碳排放的大户，之前呢，很多工业余热都白白排掉了， 就像做饭时烟囱飘走了的热量全浪费了。而超碳一号是能把这些浪费的热量高效变电能的神器。 官方测算，要是把这些技术用到全国的烧结余热改造，每年能节约标准煤四百八十三万吨以上， 减少二氧化碳排放一千二百八十五万吨以上，这对双碳目标来说可是个硬支撑。 更关键的是，这技术不只能用在钢铁行业，未来还能和光热发电、储能、核能等多种热源结合，就像一个万能能量转换器，应用场景是特别广。 综合集团呢，已经启动了熔岩储能加超临界二氧化碳发电的示范项目，预计呢，二零二八年就能应用。 从市场的角度看，这技术的商用落地相当于打开了全新的赛道，它带动的不只是一个企业，而是一整条的产业链。 比如核心设备方面，压缩机、换热器这些关键部件的制造商，还有生产耐高温、耐腐蚀特种材料的企业， 以及做系统集成的龙头，都可能迎来发展的机遇。毕竟新技术的推广需要全产业链的配合。这里需提醒大家，咱们聊的是产业的趋势，不是具体的投资建议。 投资决策呢，得结合公司基本面和自身风险承受能力理性判断。而且任何新技术从商用落地到大规模推广都需要时间，中间可能存在不确定性，不能呢，盲目跟风。 总结一下哈，超碳一号的商用，不只是发电技术的升级换代，更能为能源转型和绿色发展找到了新突破口，对相关产业来说是长期发展机遇，也是呢，市场关注的核心原因。 后续呢，可以多关注技术推广进度和官方政策导向，从产业发展的大逻辑去看待新技术带来的变化。我呢，还是那句话，股市有风险，入市需谨慎。