你敢相信眼前这个巨大的钢盒子能够像蜘蛛侠一样在高楼上爬升吗?一开始我是不相信的,直到我看到了这个工作中的超级装备,他就是由中国三件自主研发的建筑黑科技空中造楼机平台,操作面积一千六百米,总重量足足四千吨, 相当于三千辆轿车的重量。连国外的网友看到后都被这个神器惊掉了下巴。用它来建造摩天大厦,工作效率提高了三到四倍,三至四天就能够完成一层楼的建设。来看看它到底是如何在三百米以上的高空 高压环境下,依旧能稳健的作业的哈!这就是空中造楼机主要的组成部分,它主要集成了钢框架系统、自立式塔机系统、支撑动力系统、挂架系统、安检系统、自动喷淋施工电梯 机、布料机等功能,是一个真正的空中造楼工厂。下面就是造楼机构件的主要流程,如图所示,首先进行机加工立柱顺序,再安装钢框架系统,按照支撑立柱以此安装卸料平台。 这是一级横架,在二级横架、三级横架,最后一次安装模系统挂架以及附属设置系统自立式塔机系统了。重点来了哈,仔细看,这里将进行平台智能控制,顶升模架 工人师傅正在安装成立件,它的背面就是这个平台微凸支点部分,是不是像一个搓衣板结构,它由混凝土构成,有三厘米的凸起, 这样他就能够承受四百吨的承载力。如图所示,他们分布在大楼核心墙体的支点上,如同造楼机的手脚,然后大楼外侧的液压油缸提升 动力,依靠支点就可以完成爬升了。就像这样,顶升时勾爪不断地挂住墙上凸起的小台阶。注意哈,即使这里液压动力出现突发情况,十二个勾爪也能够抓紧墙面就近落位哈! 工程师和师傅们开始检测十二个大型液压油缸的高度差,这里控制在两毫米内,然后开始一件事,顶升了 四小时就完成五米的爬升。值得一提的是,这块基建神器优化了过去脚爬架作业的安全度。他的膜系统和挂架配合工人师傅们在这里面进行浇灌墙体,而且根据墙体厚度, 平台这里都可以调节距离。作业膜还可以多组合,不管是湖面还是平面都可以随意操作。这里封闭的保护平台不仅提升了施工速度钢结构,同时减少了以往木木火灾的危险, 确保了施工安全。他在高空中足以抵抗十四级大风,这样工人在五百米摩天大楼建造中也能如履平地的施工。而平台顶部的自立式塔吊也是解决了超高层建筑垂直运输物料的难题。 比起地面的大塔吊,它的起重力足足有一百吨,是地面的几十倍。除此以外,这里还有安监系统,实时监测施工中的工人们安全设备、安全系数等智能环境。系统中喷雾降沉也大大提高了建筑施工中的环境。据统计, 全球三百米以上的超高建筑,目前百分之七十都源于中国建造,这就是中国基建狂魔的力量哈!
粉丝2.8万获赞14.1万

兄弟们,来来来,今天我带大家打卡空中立体建造工厂住宅造楼机。现在我所站的位置是浐灞国城府项目二号楼的百米高空,脚下就是有着造楼神器之称的住宅造楼机, 他像一个巨型钢罩扣在楼体的上方,形成了一个可以安全作业的立体工厂。我走在上面感觉非常的平稳,造楼机的直腿像壁虎一样攀附在建筑四周墙体上, 可以向上爬升,在他的驾驶室里,只要按下这个绿色按钮,不到一小时,我们的大楼又长高一层了。造楼机顶棚设置了喷雾降尘系统,可大大降低造楼机内部的温度,让人感到很凉爽。 风雨来临的时候,雨棚关闭,就变成了一座空中工厂造楼神器这样的黑科技凝结着中国工程师的智慧,已经成为中国建造的国家名片。

在胶州市黄部岭片区棚户区改造项目现场,以往繁忙嘈杂的工地消失不见,取而代之的是包裹在楼顶的蓝色箱子, 我们叫他是天禅住宅施工机器人系统,首先一点他是我们确实是我们那个呃,八局第一个住宅造楼机,也是我们山东省首台的一个住宅造楼系统,他主要是分了一个五大部分组成,一个是我们的一个天成的一个分布式系统, 主要是一个机器人的一个施工系统,再一个就是我们的一个天盾的一个维护系统,还有一个是我们那个天购的一个作业平台, 再一个就是我们天禅的一个自爬升系统,还有我们天赐的一个智能监测系统,五大模块组成的在天禅系统内部不同分工的自动化机器人群被悬挂在空间顶部的精密轨道上运行,工人在底部辅助作业, 通过人机协同实现流水化作业,待本层施工任务完成,天禅系统仅用一小时即可准确爬升至下一层,实现工序的循环往复。整体的外屋是整体提升的,他不需要太多的人力,而且减少了我们好多的一些那种危险作业。然后再一个就是我们这个 整体施工的实现的一个人际交互,像我们的混凝土浇筑整个过程可以实现一个机器的一个作业,这块人工整体折算下来的话大约节省能在百分之五十左右,然后功效上来说的话,我们可以达到五天一层的一个工期,节省工工期这块的话 也在个百分之二十到百分之三十。天禅系统具有轻量化、装配化和模块化的特点,可以像拼积木一样轻松实现安装拆卸,以便周转利用,最大限度的节约资源。 首先他是我们就是发展这个智能建造这块,我们在这这个住宅,住宅领域卖出去的一个革命性的一步。然后我们也是实现了这个人际交互的一个场景,解决的一个场景问题啊。然后也为下一步我们这个后期的这个呃智能建造 更好的更完美的去实现提供了一个很好的一个平台,我们也会去再去复盘,把那个工作做的更细致一点啊,下一步我们也是有第二代、第三代的一个产品会相继的问世。

反应堆厂房结构复杂,工艺繁多,安全质量要求高。针对以上痛点,研发了华龙一号反应堆厂房施工作业集成平台革新建造模式。华龙一号核岛反应堆厂房整体施工集成平台由支撑系统、钢平台系统、动力系统、模板系统、 挂架系统、集成设备与设施全天候结构等组成。缸平台系统为缸横架结构,类似巨型缸罩扣在内外翘上部,为各类设备设施提供布置平台,并通过缸立柱支撑在支撑系统底部。 动力系统通过控制油缸伸缩,驱动集成平台整体升降。模板系统悬吊于缸平台下方,为竖向墙体的施工模板, 挂架系统悬挂在钢平台下方,外翘两侧具有多层作业面,作为钢筋绑扎、木板安装、混凝土养护等施工人员的作业平台。集成平台顶部有伸缩臂吊机、混凝土布料机、悬挂电梯、材料堆场、作业站房等。 液压顶、生平桥上下桥分别与平台顶和周边厂房顶相连,其中伸缩臂吊机主要服务于内外桥施工,并辅助中心塔吊进行内部结构施工材料转运。布料机重点服务穹顶混凝土浇筑集成设备,与现场塔吊互不干涉。 内部结构全天候结构采用折叠伞型膜结构,随施工进度可沿六边形中心立柱爬升,其起臂驱动系统实现折叠伞臂及膜结构的开合,减少雨雪等天气对内部结构施工影响。 华龙一号核岛反应堆厂房整体施工集成平台技术改变了传统内外壳施工工艺,加快周边厂房施工进程。一体化平台服务于厂房施工全阶段, 优化技术措施,提升作业效率,缩短施工周期,降低安全风险,为华龙一号核岛反应堆厂房建造运行保驾护航。

超高层高效施工装备集成平台轻型造楼机施工动画演示 在经济特区珠海的这片海域,港珠澳大桥横跨珠江口,在珠海口岸旁,科技成果正在闪闪发光。 一、设计概况在全国首台住宅造楼机横空出世后, 中建三局三公司工程技术研究院再接再厉,持续展开轻型造楼机深入研究开发,目标瞄准港珠澳大桥珠海口岸旁的港珠澳合作创新中心项目。轻型造楼机不仅具有第一代助长 造楼机的优点,同时还具有轻便性、安全性、经济性、标准化、通用化等特点。轻型造楼机主要有支撑动力系统、 贝雷架、钢平台、吊挂架系统组合而成,集成吊模板、遥控布料机、可开合雨棚、自动喷淋等装置,提高作业功效价体总重量约三百吨。 支点按结构布局合理设置,采用小行程油缸加幻象盒装置,实现自爬升。二、安装工艺结构三至五层简历墙提前做好挂座螺杆洞口的玉埋。在结构铝膜首次拼 装的同时,开始造楼机的安装。先吊装三道水平挂座,每到十六个,随后吊装油缸支撑套架,套架安装在中下套挂座上,随后吊装轨道立柱,轨道立柱就背后进行接高柱的吊装, 然后吊装以拼装好的成品贝雷架钢平台,然后进行挂架系统、吊杆、横梁、走道板以及外立面网片的安装,同时插入钢平台顶面走道板、防护栏杆的安装, 再进行遥控液压布料机的吊装、控制室及水电管线的安装,同时插入伸缩与棚装制的安装,最后进行悬挂大 模板的吊杆安装完成整个住宅造楼机的安装。三、施工工艺整个楼层分为 a 区、 b 区,分区组织流水施工,按四天一个标准层的循环施工进行交替顶升。 第一天主工序,安层墙体钢筋绑扎及验收一整天完成。 其中先穿插安检低层悬挂大模板部位拆模,在穿插进行造楼机顶升,顶升过程中,被雷架钢平台带挂架和模板整体提升一个层高三点三米,一小时左右完成顶升。 第二天主工序,安层墙体及顶板铝模板安装一整天完成, 其中穿插完成由钢支撑套架的提升以及恩层挂座的安装。第三天主工序,安家一层顶板梁钢筋安装一整天完成。 第四天安家一层顶板线和玉埋及钢筋验收,上午完成安家一层墙体及顶板混凝土浇筑,下午完成。 四、公益创新中建三局三公司工程技术研究院不断尝试公益创新研发改进模板体系设计, 独创出新一套优型施工工艺,将墙柱边水平模板预留退模口,待墙柱混凝土浇筑后,利用轻型造楼机被雷架平台将所有墙体 模板悬挂提升。该举措不仅减少墙体模板散拆散拼工序,同时降低劳动强度,有效节约施工工期。 五、主要特点一、采用轻型大承载力支撑系统,低位支点位于结构作业层的下两层和下三层,支点部位混凝土强度有保证,为现场快速施工创造条件。 二、在结构作业面上方提供轻型贝雷架钢平台集成液压布料机堆厂系统,改变传统混凝土浇筑方式并提高质量。 三、改变了传统爬架的下支撑方式,采用吊挂式设计,实现架体减重比, 增加外架承载力,防止帽顶,确保安全。四、实现内墙体模板整体式悬挂,减少散差散拼,人工倒运并提高质量。 五、钢平台顶部设置可开合雨棚装置,改善现场作业环境,并为全天候施工作业创造条件。利用钢横架布置喷淋养护、除尘降温管线,改善作业环境。 六、各系统均采用装配式节点设计,回收周转率高达百分之九十以上。敢为天下先,永远争第一!中建三局三公司工程技术研究院秉承创新理念,不断去优化完善轻型造楼机, 势必将轻型造楼机打造为中建系统最有分量的科技品牌。

超高层高效施工装备集成平台住宅造楼机施工动画演示 住宅造楼机主要有支撑动力系统、贝雷架钢平台吊挂架系统组合而成,集成吊模板、遥控布料机、可开合雨棚、自动喷淋等装置,提高作业功效。 架体总重量约二百七十吨。支点设置在结构外墙,采用小形成油缸加换向盒装置,实现自爬升,具有轻便性、 安全性、经济性、标准化、通用化等特点。先进行挂座的吊装, 完成三道水平挂座的安装,随后进行油缸支撑套架的吊装,套架安装在中下道挂座,随后进行轨道立柱的吊装,轨道立柱就位后进行接高门架柱的吊装, 然后进行贝雷架钢平台的成品成片吊装,然后进行挂架系统吊杆、横梁、走道板以及外立面网片的安装,同时插入钢平台顶面走道板防护栏杆的安装, 再进行遥控液压布料机的吊装、控制式的吊装及水电管线的安装,同时插入伸缩雨棚装置的安装,最后进行全挂大模板的吊杆安装完 整个住宅造楼机的安装,因为支点位于结构作业层的下两层和下三层,支点部位混凝土强度有保证,为现场快速施工创造条件。二、 在结构作业面上方提供轻型贝雷架钢平台集成液压布料机堆场系统,改变传统混凝土浇筑方式并提高质量。 三、改变了传统爬架的下支撑方式,采用吊挂式设计,实现架体减重,并增加外架承载力,防止帽顶,确保安全 挂架可实现五至八个结构层的覆盖,助力精益建造实施。四、实现外墙三强及电 井桶墙体模板整体式悬挂,减少散拆散拼、人工倒运并提高质量。 五、刚平台顶部设置可开合雨棚装置,改善现场作业环境,并为全天候施工作业创造条件。利用刚横架布置通灵养护、除尘降温管线,改善作业环境。 六、各系统均采用装配式节点设计,回收周转率高达百分之九十以上。

在深圳的天际线上, 一座巨型空中工厂像壁虎一样扒着城外金融中心大厦的外墙,缓缓爬向高空。 这个重八百多吨的大家伙趴在将近四百米的楼梯上,向全世界展现着独属于这片天空的奇迹。 两年来,曾佳明和他的同事们已经顺利完成了七十一次造楼机顶升。 今天,他们将要对城外金融中心的造楼机完成第七十二次,也是这项工程的最后一次顶升。希望这一次大家 一定要站好最后一班岗,一定要圆满完成这次任务。造楼机专业名称叫轻量化支点顶膜集成平台,是我国自主研发的第四代顶膜集成平台。 平台长二十九米,宽二十七米,高二十九米,重八百一十八吨,内部和平台聚集了各种施工设施设备,相当于能自己不断爬升的空中建造工厂。 在这个平台上,钢结构吊装焊接、钢筋绑扎、钢磨安拆及混凝土养护修补等各环节可同时作业。每造完一层平台,就会利用液压系统升高到上一层, 将自己挂到外墙的支点上固定住,去进行更高楼层的施工,这就是极为关键的顶升作业。 最后一次鼎升马上就要开始了,这个顶膜这一块最后一班赶,大家一定还是要站好增加名和他的团队正在对鼎升平台的各个部位进行细致的工况检查, 检查一下各支点的情况。收到请回复,一号收到,五号收到,顶升正式开始! 十二套液压油缸系统缓缓将造楼机升高,施工团队需要通过一套同步控制系统控制各个油缸的顶升动作,确保不同油缸之间的高度误差在二毫米以内, 任何一点微小的偏差都会在三百八十米的高空产生无法估量的后果。 经过四个多小时的紧张工作,造楼机平稳升高了四点五米的高度,成功挂上了外墙的十二个轻量化支点,增加名和他的团队顺利完成了最后一次顶升。 最后一次顶升工作顺利完成,大家辛苦了! 对于大型工程项目来说,工期就是金钱。中建三局的这台造楼机使用了轻量化和模块化设计,极大提高了施工效率。 特别突出的一个创新,主要就是我们首次采用那个嗯,轻质可回收螺母加一个轻量化的一个点石勾爪的一个方案作为一个成立体系, 这就是我们底膜的那个核心受力体系,采用点式勾扎加可周转阴霾键组成的一个体系,单个支点可以承受一百五十吨的一个力,完全满足受力要求。 前的重型顶膜是一千五百吨,我们这个顶膜只有八百一十八吨,嗯,整个整个轻,然后,呃,在 安装的时候仅用了二十五天时间,拆除的话也是非常方便的,二十五天组装时间,四天一层的施工速度,一次顶升仅用四到五个小时,五百四十天完成七十二层高楼的封顶。 新一代高空造楼机再一次诠释了中国速度,也为中国高层和超高层建设提供了新的思路。 从三百米到五百米,然后再到,再到那个六百米,再到那个一千米,这个就是施工的难度急剧增增加,传统的那个爬膜已经无法适应这种那个超高层建造的一个一个难度的一个需求。 到目前为止,研发出第四代一个轻量化的一个底膜,极大的提高了功效, 然后提供了一个安全封闭的作业环境,工人投入减少百分之五十,功效提高百分之二十五。 危楼高百尺,手可摘星辰。不敢高声语,恐惊天上人。 随着时代的迅猛发展,摩天大厦如雨后春笋般拔地而起,从三百米到四百米、五百米近无止境的攀登,背后是空中造楼机的强大技术支撑,更是了不起的中国创造。


天禅住宅施工机器人系统及轻量化、模块化、装配化、平台化、智能化、绿色化于一体,是一款整体鼎盛机城建造平台。主要由天禅自爬升系统、天成分布式智能施工系统、 天购物轻量化作业系统、天盾作业维护系统、天测智能监测系统组成系统通过创建标准化、自动化的人机行程环境,实现施工工艺全链条智能化,打造全新的群体智能建造模式。 主要工序智能装备化率超过百分之六十,主要工序用工量缩减百分之六十以上,利用天山系统最快可实现五天一腾的高效建造,工期缩减约百分之三十。

说乞丐楼,你想闹的还是裸露在外的脚手架?高空作业的工人,还有嘈杂的机器轰鸣声吗?这里通通没有,都是因为他!住宅造楼机由中建三局自主研发,他能随主体结构同步顶升, 全部的造楼工艺过程都是集中逐层的在空中完成,可以说他是一个移动式的空中建筑工厂。 住宅造楼机有着动力支撑系统和挂架系统,就像攀岩一样可以自己上升,最快三天时间就可以建成一个结构层。 平台底部的喷淋、养护、降温、喷雾等设备设施可以有效减少扬灰,改善施工条件。测量、自动放线机器人、抹灰机器人、机械臂等智能设备都可以搭载上来,节省人力的同时,刮风下雨都不怕,让建造更加智能高效。关注三局抖音。

你是不是一直觉得,搬砖是这个世界上永远不会失业的铁饭碗?那你可就大错特错了!现在全球的建筑机器人已经卷到离谱,从砌墙、绑钢筋到盖整栋楼,从地面施工到百米高空,几乎所有又脏又累又危险的活机器人都能接手了。 今天一次性给大家盘点清楚这些能顶十几个工人的工地特种兵。第一个必须提的是中建八局天禅造楼机,这根本不是一个机器人,而是一整套空中智能工厂,它自带自动爬升功能,一小时就能升到上亿层楼。内置的智能大脑能同时指挥十几种机器人携同作业, 绑钢筋、放线、加固覆膜,一气呵成。以前一百多人才能干的作业面,现在四五十人就能轻松搞定,最快五天就能盖完一层楼, 以传统工艺提速百分之三十。最夸张的是精度,铺砖误差能控制在零点二毫米。现在这套系统已经在青岛、南京、苏州等地实打实的落地,十几栋居民楼就是这么盖起来的。 第二个是碧桂园柏智林,截至二零二六年,已经交付了超过五千台建筑机器人,覆盖全球十三个国家的一千六百多个项目, 累计施工面积突破四千万平方米。他家有二十八款成熟的商用机器人,外墙喷涂机器人,像蜘蛛侠一样在几十米高空飞檐走壁,效率是人工的三到五倍。 还有三一重工,这些传统巨头,把挖掘机、压路机都改成了无人版,你坐在办公室里拿个游戏手柄,就能同时控制好几台设备在工地上作业,精度能控制在三厘米以内。再看国外的,他们在单一工种上做到了极致,各有各的绝活。 澳大利亚 fastbrick 的 hydrogen x 砌砖机器人,堪称砌砖界的天花板。他有一根三十二米长的伸缩机械臂,装在卡车上,开到哪盖到哪, 每小时能砌三百块大型砌块,相当于二十个瓦匠同时干活,而且二十四小时不休息。给他输入一个三 d 房屋模型,他就能自动切砖、涂胶、砌墙, 连门窗位置都能精准流出来,理论上两天就能盖完一栋独栋房子的主体结构。沙特一口气买了一百台,准备用它建五万套保障房。美国 built robotics 专门做无人工程机械改装,给普通挖掘机装上传感器和 ai 系统,不用人在驾驶室就能自主完成挖掘平整工作,还能自动识别障碍物,遇到危险立刻停下。日本小松制作所更超前,已经在研发月球工程机械,准备未来在月球上盖房子。 还有瑞士苏黎世联邦理工的 h e a p 挖掘机器人,能用工地上随便捡来的天然石块自己扫描形状,计算最佳摆放位置。一堵六十五米长的挡土墙,它一个就能搞定。 看到这些机器人这么能打,很多人都会为科技的进步欢呼。但全球有上亿建筑工人,他们大多是上有老下有小的中年人,没什么高学历,干了一辈子体力活,建筑就是他们唯一的谋生技能。当一台机器能顶十几个工人,当工地不再需要那么多人,他们又该去哪里谋生?

今天呢,我就带您去一个别样的施工现场,去认识一台用创新科技打造的施工设备。这栋楼顶的大盒子被称为住宅造楼机,得益于他的存在,楼房的建造速度可以实现大幅提升。 同时这款住宅造楼梯还拥有四点五层楼的超大施工空间,可以让数十名工人在内部同步施工作业,大大提升工作效率, 是一座当之无愧的空中立体造楼工厂。住宅造楼机内粉尘能够得到很好的控制,是因为它内部配备有喷淋系统, 在这款住宅造楼机里还安装了防护罩棚,能够有效避免夏天的阳光直射,同时搭载的喷淋系统,通过喷洒水雾还 可以达到降温的效果。在南方的夏天,室外工地的温度可以高达五十摄氏度以上,而住宅造楼机的出现,可以让工人们施工空间的温度降低十几度,极大的减少了高温作业的危害。造楼机的围挡上面有很多小孔, 其实这些小孔用途很大,他们可以使挡板两侧形成风压。唐老师,这个就叫挡板,挡板啊,这个是维护系统,这个围壁上面有这么多的孔啊,都是经过精心设计的, 这个夏天的时候内外会形成风风压差,通过每一个小洞,然后呢温度呢都会有一个零点一零点二空气温度的降低,这样子我们工人的体感温度啊就可以得到一个很大的降低,那么在冬天的时候呢,他有个百分之二十五嘞呃的 孔系率呢啊,透风率就会带减少外侧的这个冬天的那个北风风速,让人的体感温度呢就会更高一点。 住宅造楼机正是利用这些巧妙的设计,让建筑工人建造大楼就像在工厂里上班一样,不再每天风吹日晒。得益于造楼机细节之处的多项创新设计,工人们可以舒适的工作。

他是我们八局第一个住宅造楼梯,也是我们山东省首台的一个住宅造楼系统,整体施工的实现了一个人际交互,我们可以达到五天一层的一个工期,这块的人工大约节省能带百分之五十左右。

危楼高百尺,手可摘星辰!中国又一大国神器被曝光!一千五百米高空中如履平地,四天盖起一层楼,活脱脱一个变形金刚。一经亮相,不仅国人惊艳万分,老外更是羡慕的直流口水。 他就是我国首创的智能化程度最高的顶升钢平台,因建楼快爬的高,也称为空中造楼机。从视频中可以看出, 一座庞然大物正在高空作业,其伸手皎洁,可以一边造楼一边自主爬升,犹如设在空中的建筑工厂,让无数人直呼神奇。 据悉,这座变形金刚不仅可以三百六十度自由旋转,承受上千吨荷载,还可以在八级大风天气下正常作业。更让人骄傲的是,他四天 就能建起一层楼,其顶上一层楼耗时仅两小时,可以说这样的神速在世界上绝无仅有,所以不管是从安全性还是施工效率来说,它都是妥妥的世界第一。而作为国之重器,中国拥有百分之百完全自主知识产权。 要知道,在过去中国高层楼房的建设只能依靠人力和脚,暑假不仅工期漫长,且十分危险。 如今全球三百米以上的高楼有将近百分之七十是中国建造,而超高层建筑领域,中国高度、中国效率、绿色节能的建筑方式更是以绝对优势领跑全球。曾经西方国家携核心技术漫天要价遮遮掩掩, 如今中国忠于扬眉吐气,反之于人,实在让人振奋。关注我,带你了解更多大国重器!

好了,给 this baby 大家看一下这个宝贝怎么样?他就是水泥的最好的朋友。我现在来到的是威海,然后上面有一个项目,这边是在盖楼,然后呢,这边特别牛的一个空中的造楼机,就是自动能升降的啊,特别牛啊,你看这威海还是挺漂亮的吗? 哇,然后来这个 baby, 你看,哇,这么大,这个东西马上要动了,还是已经动了呢?这个项目还好像也不是最大,但是对我来说已经够大的了。